专利名称：一种导热聚碳酸酯组合物及其制备方法
技术领域：
本发明属于聚碳酸酯组合物领域，尤其涉及一种以"203作为导热填料的聚碳酸 酯组合物及其制备方法。
背景技术：
聚碳酸酯，简称PC，是一种性能优异的工程塑料，它具有良好的机械性能、耐
热性、电绝缘性、透明性、自熄性、阻燃性、无毒性、尺寸稳定性和能着色等优点。
PC在使用过程中也常常通过一定的改性来进一步提高其抗冲击性、加工流动性、改
善缺口敏感性能、降低内应力、提高抗应力开裂和耐磨损能力、以及降低产品成本， 例如，添加玻纤或无机填料填充，以及和其它高聚物共混改性。电子电翻于业、通讯
行业和汽车工业是目前PC最大消费的领域之一，PC及其合金和组合物材料被广泛
地应用于各禾中电子池器仪表板，台式计算机、手提电脑、视频录像机、彩色电视机、 复印机等的外壳和重要电子电气零部件方面，以及汽车的装饰件、仪表板、灯壳、耐 热电器壳体及物品箱盖专用料等。在上述应用领域中，由于微电子的高度集成化、器
件的小型化，希望延长器件使用寿命，以，恶劣环境耐受性的更高需求，要求PC 还应具有较高的导热性能，以便于系统散热。PC为无定型热塑性塑料，本身导热性 能并不高，其导热系数约为0.2W/nvK。如能在保持PC材料原有优良性能的基础上， 大幅度的提高其导热性能，对于满足市场对导热工程塑料的需求禾啪展PC材料的应 用领域都是很有意义的。
目前，涉及采用无机填料填充和与其它高聚物共混方式改性聚碳酸酯的专利技 术已有不少，例如中国专利CN1434841A、 CN1152589A、 CN1501960A、 CN1152589A 等，但以上的专利都不是用于制备导热聚碳酸酯材料的。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种含有导热无机±真料的聚碳酸酯组合物及其制备方
法，利用导热无机填料A1203优良的导热性能制备具有良好导热性能的聚碳酸酯组合 物材料。在制备过程中，通过加入ABS树脂组分以改善聚碳酸酯的加工性能，减少 制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性;使用聚烯烃接枝马来酸酐类共聚物作为 增容剂，进一步提高共混物的综合力学性能，同时，聚烯烃接枝马来酸酐共聚物也有 禾盱进一步改善无机±真料与基质柳旨的共混相容性;采用偶联齐树无机填料进行表面 改性，以提高其与柳旨的界面相容性，有利于i真料的均匀分散，获得更好的导热及其 它力学、加工流动性等综合性能。本发明制备的聚碳酸酯组合物可用于制造对导热性 能要求较高的聚碳酸酯工程塑料部件。
本发明的目的可以通过如下的技术方案来实现。
本发明的导热聚碳酸酯组合物是由聚碳酸酯、导热无机填料^203、 ABS树脂、 接枝共聚物、抗氧齐IJ、偶联剂按质量份数比为20 60: 30 70: 5 10: 0.3 3: 0.1 1.0: 0.5 3进行制备而得。
本发明所述的聚碳酸酯为挤出级聚碳酸酯。
本发明所述的导热无机填料A1203为热导率30 W/nvK以上，平均粒度5 30, 的粒状i真料中，同一种平均粒度的A1203 ±真料或者多种平均粒度的A1203的混合±真料。 本发明所述的ABS树脂为挤出级或注塑级ABS树脂。
本发明所述的接枝共聚物为聚烯烃接枝马来酸酐共聚物，接枝率为0.1 3%，采 用高密度聚乙烯接枝马来酸酐共聚物HDPE-g-MAH、线性低密度聚乙烯接枝马来酸 酐共聚物LLDPE-g-MAH、低密度聚乙烯接枝马来酸酐共聚物LDPE-g-MAH和聚乙 烯蜡接枝马来酸酐共聚物PEW-g-MAH中的一种接枝共聚物。
本发明所述的抗氧齐伪受阻酚类抗氧剂或复合型抗氧剂，用量为0.1 1.0份。 本发明所述的偶联齐伪硅垸偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种或多种偶联剂的混合物，用量为0.5 3份。
本发明的导热聚碳酸酯组合物的制备方纟跑括以下的步骤
(1) 在导热无机±真料A1203中加入质量份数为0.5 3份的偶联剂进行表面处理;
(2) 将质量份数比为20 60: 30 70: 5 10: 0.3 3: 0.1 1.0的聚碳酸酯、 经步骤(1)表面处理的导热无机±真料"203、 ABS树脂、接枝共聚物和抗氧剂在 搅拌条件下混合均匀；
(3) 步骤(2)所得的混和物在240。C或250。C下进行挤出、牵弓l、造粒，并可 注塑制成样品，得到导热聚碳酸酯组合物材料。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果
(1) 本发明禾拥导热性能优良的无机±真料Al203制备具有良好导热性能聚碳酸
酯组合物，并通过加入ABS树脂和聚烯烃接枝马来酸酐类共聚物组分来改善聚碳酸 酯组合物的力学性能及加工流动性等综合性能。
(2) 使用一种偶联剂或一种以上的复合偶联剂来改善无机填料"203与树脂的 界面相容性，便于±真料在树脂中的均匀分散，以获得更好的导热及其它综合性能。
(3) 无机±真料A1203的导热效果除与其用量有关外，还与"203±真料的平均粒 度相关。 一般而言，相同用量下，"203±真料的粒度越小，其复合材料的导热效果约 好，但成本也越高。本发明除采用平均粒度5 30拜范围内的同一种平均粒度的 八1203填料外，还可采用不同粒度组合的多种A1203的混合±真料，以形成一定的粒径 分布，可以在±真料用量一定的情况下，获得较佳的±真料堆砌密度，形成导热通路，从 而获得导热性能较高，且成^低的聚碳酸酯组合物材料。
具体实施例方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明作进一步描述。 按质量分数计，称取30份平均粒度为10拜的"203，加入1.0份异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯偶联剂NDZ-101,在搅拌条件下混合均匀，将 上述经表面改性的A1203与60份的聚碳酸酯、7份的ABS、 1份接枝率为1 %的聚乙 烯蜡接枝马来酸酐共聚物PEW-g-MAH、 0.2份的受阻酚类抗氧剂1010在搅拌条件下 混合均匀，然后将所得混合物在挤出机中于25(TC下进行挤出、牵引、造粒，并注塑 成样品。所得样品导热率为0.56W/nvK，为聚纯碳酸酯导热率的2.8倍。
实施例2
按质量分数计，称取40份平均粒度为15拜的A1203和10份平均粒度为5,的 A1203，加入1.5份硅烷偶联剂Y- (2、 3环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷KH560和1.0 份异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯偶联剂NDZ-201，在搅拌条件下混合均 匀，将上述经表面改性的A1203与35份的聚碳酸酯、10份的ABS、 2.0份接枝率为1 %的低密度聚乙烯接枝马来酸酐共聚物LDPE-g-MAH、 0.3份的复合抗氧剂B215在 搅拌条件下混合均匀，然后将所得混合物在挤出机中于24(TC下进行挤出、牵弓l、造 粒，并注塑成样品。所得样品导热率为0.91W/nvK，为纯聚碳酸酯导热率的4.6倍。
实施例3
按质量分数计，分别称取50份平均粒度为30pm的A1203， 15份平均粒度为15, 的Al204n 5份平均粒度为5pm的A1203，加入1.5份硅烷偶联剂Y —氨丙基三乙氧 基硅烷KH550和1.5份异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯偶联剂 NDZ-101 ，在搅拌条件下混合均匀，将上述经表面改性的A1203与20份的聚碳酸酯、 7份的ABS、0.3份接枝率为1 %的高密度聚乙烯接枝马来酸酐共聚物HDPE-g-MAH、 0.2份的复合抗氧剂B215在搅拌条件下混合均匀，然后将所得混合物在挤出机中于 24(TC下进行挤出、牵弓l、造粒，并注塑成样品。所得样品导热率为U2W/nrK，为 纯聚碳酸酯导热率的5.6倍。
权利要求
1. 一种导热聚碳酸酯组合物，其特征在于，其含有(A)20～60份(质量)的聚碳酸酯，(B)30～70份(质量)导热无机填料Al2O3，(C)5～10份(质量)的ABS树脂，(D)0.3～3份(质量)的接枝共聚物，(E)0.1～1.0份(质量)抗氧剂，(F)0.5～3份(质量)偶联剂。
2. 根据权利要求1所述的导热聚碳酸酯组合物，其特征在于，(B)导热无机填料 Al203为热导率30 W/nvK以上，平均粒度5 30,的粒状±真料中，同一种平均 粒度的A1203填料或者多种平均粒度的A1203的混合±真料。
3. 根据权利要求1所述的导热聚碳酸酯组合物，其特征在于，(D)接枝共聚物为聚 烯烃接枝马来酸酐(MAH)共聚物，接枝率为0.1 3%，采用高密度聚乙烯接枝 马来酸酐共聚物HDPE-g-MAH、线性低密度聚乙烯接枝马来酸酐共聚物 LLDPE-g-MAH、低密度聚乙烯接枝马来酸酐共聚物LDPE-g-MAH和聚乙烯蜡接 枝马来酸酐共聚物PEW-g-MAH中的一种接枝共聚物。
4. 根据权利要求1所述的导热聚碳酸酯组合物，其特征在于，(E)抗氧剂为受阻酚 类抗氧剂或复合型抗氧剂。
5. 根据权利要求l所述的导热聚碳酸酯组合物，其特征在于，(F)偶联剂为硅;^偶 联剂和钛酸酯偶联剂中的一种或多种偶联剂的混合物。
6. —种制备权利要求1所述的导热聚碳酸酯组合物的审恪方法，其特征在于，步骤 如下1) 在(B)导热无机±真料A1203中加入质量份数为0.5 3份的(F)偶联剂进行 表面处理；2) 将质量份数比为20 60: 30 70: 5 10: 0.3 3: 0.1 1.0的聚碳酸酯、经 步骤l)表面处理的无机±真料^203、 ABS树脂、接枝共聚物和抗氧剂在搅拌 条件下混合均匀；3)步骤2)所得的混合物在240。C或250。C下进行挤出、牵弓l、造粒，并可注塑 制成样品得至U导热聚碳酸酯组合物材料。
全文摘要
本发明涉及一种以Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>作为导热填料的聚碳酸酯组合物及其制备方法，它包含有30～70份(质量)导热无机填料Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>，20～60份(质量)的聚碳酸酯，5～10份(质量)的ABS树脂，0.3～3份(质量)的接枝共聚物，0.1～1.0份(质量)抗氧剂，0.5～3份(质量)偶联剂。其特征是具有较高的导热性能，以及良好的综合力学性能和加工性能。
文档编号C08K9/06GK101418116SQ200710124059
公开日2009年4月29日 申请日期2007年10月22日 优先权日2007年10月22日
发明者轶 傅, 刘述梅, 张德清, 李天化, 赵建青 申请人:广东银禧科技股份有限公司