专利名称：有机/无机杂化光固化防潮材料及其制备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一类可光聚合季铵盐化合物及其制备方法和可光聚合的有机土的方 法，尤其涉及一种有机/无机杂化光固化防潮材料及其制备方法，属于复合高分子材料制 备领域。
背景技术：
纳米有机/无机复合材料是指有机组分和无机组分在纳米尺度下相互作用而形 成的一种复合材料。纳米有机组份与无机组份的复合通常兼具两种材料的优点，是制备高 性能材料的最经济实效的一种方法。有机/无机复合材料两组份由于在更小尺度上的相互 作用，从而使它们在制备方法、处理工艺和所得材料的性能等很多方面都与传统的复合材 料，因此纳米有机/无机复合材料结构与性能之间的关系还需要更广泛和深入的研究。对 于制备高性能的纳米有机/无机复合材料，很好的调节有机组份和无机组份的相互作用是 提高其性能的关键。膨胀型天然无机粘土为层状铝硅酸盐薄片结构，硅酸盐片层中间有可交换性阳离 子，如Na+、K+、Ca+等，对有机阳离子(如季铵盐)有特殊的亲和作用，有机阳离子可替代片 层中的交换性阳离子，并定量地固定在片层中，形成有机粘土复合体，表面被长碳链或芳环 等有机组分覆盖，使其从亲水性转变成亲油性。蒙脱土、高岭土、云母是最主要的种类，它们 具有天然的片层结构，使其在阻隔性材料中有很多应用，如可以降低气体、水分子等的渗 透，还有阻燃的作用。目前文献中大多采用阳离子表面活性剂与粘土片层间的阳离子进行离子交换反 应，使层间距增大，使粘土内外表面由亲水为疏水，降低硅酸盐表面能，有利于单体的插层 而形成聚合物/粘土纳米复合材料。插层聚合法合成材料，可以提高材料的力学性能，降低成本。自从1987年日本丰 田中央研究院首次用原位插层聚合法成功地合成了尼龙6/蒙脱土(Nylone-MMT)复合材料 以来，日本丰田中央研究所、美国Cornell和Michigan大学都对插层制备聚合物/蒙脱土 纳米复合材料做了广泛的研究，合成了尼龙6、橡胶、环氧树脂等聚合物的蒙脱土纳米复合 材料。本发明利用光聚合技术制备有机/无机纳米复合材料，主要是通过合成的含可聚 合阳离子季铵盐通过阳离子交换对无机粘土进行处理，得到的亲有机的粘土作为UV自由 基聚合体系的纳米填料，与UV聚合体系有很好的亲和性。在光照后，插层部分带有的双键 也在层间参与反应，实现了原位聚合。粘土的片层结构被有效分离，均勻分散在有机聚合物 体系中，能有效的降低材料的水蒸气透过量，提高其防潮性能。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一类可光聚合季铵盐化合物及其制备方法。本发明进一步的目的是提供该类化合物通过离子交换改性无机粘土制备可光聚合的有机土的方法。本发明更进一步的目的是提供包括上述可光聚合的有机土的有机/无机杂化光 固化防潮材料及其制备方法。本发明如通式(I)所示的可光聚合季铵盐化合物 其中R1选自C8_18的烷基，R2选自C1^的烷基；R3选自C2_6的烷基。本发明可光聚合季铵盐化合物的制备方法，包括以下步骤(1)将1摩尔份数甲基 丙烯酸羟烷基酯以及1摩尔份数的三乙胺在室温下溶于有机溶剂中得溶液A，然后将其置 于冰水浴中，搅拌使其温度降至0-5°C ；(2)将1-1. 5摩尔份数的丙烯酰氯在室温下溶于有机溶剂得溶液B，将溶液B滴加 到搅拌的上述的溶液A中，持续搅拌反应8-24小时，采用常规分离技术得到丙烯酸甲基丙 烯酸烷基双酯C ；(3)将2摩尔份数丙烯酸甲基丙烯酸双酯C在室温下溶于质子溶剂中得溶液D ；(4)将1摩尔份数的伯胺在室温下溶于质子溶剂中，并在室温下滴加到搅拌的溶 液D中，持续搅拌反应2-4小时，采用常规分离技术得到可光聚合的叔胺化合物E ；(5)将1摩尔份数可光聚合的叔胺化合物E在室温下溶于有机溶剂中，在剧烈搅拌 条件下，加入1-1. 2摩尔份数烷基碘，在室温下反应0. 5-2小时后，采用常规分离技术得到 可光聚合季铵盐。上文所述的质子溶剂为甲醇或乙醇。上文所述的有机溶剂为二氯甲烷、氯仿、苯、四氢呋喃、甲苯或二甲苯。上文所述的伯胺的结构式为=R1-NH2, R1选自C8_18的烷基；上文所述的烷基碘的结构式为R2-I，R2选自CV4的烷基；上文所述的甲基丙烯酸羟烷基酯的结构式为
其中R3选自C2_6的烷基。本发明可光聚合季铵盐通过离子交换改性阳离子型的无机粘土制备可光聚合的 有机土，方法如下a.将1质量份数阳离子型的无机粘土加入到50-100体积份数的去离子水中，在 30-50°C条件下搅拌2-4小时，得到混合物F ；b.将与粘土有等离子交换容量的可光聚合季铵盐溶于50-100体积份数的乙醇 中，将此溶液加入到混合物F中，搅拌10-20小时，形成混合物G ；c.将混合物G抽滤并用去离子水和乙醇多次洗涤，直到洗涤液中不能检测到碘离 子为止，得到固体K;d.固体K在30-50°C条件下真空干燥24_48小时后，得到可光聚合的有机土。其中阳离子型的无机粘土主要包括蒙脱土、高岭土和云母等层间带有正离子的 片层结构粘土。本发明的有机/无机杂化光固化防潮材料，其特征在于，其原料及重量组成为至少含有一个不饱和双键的光反应性树脂45-65 ；至少含有一个不饱和双键的单体35-55 ；光引发剂3-5;本发明所述的可光聚合的有机土 1-9 ；其中上述光反应性树脂与单体重量之和为100。上述有机/无机杂化光固化防潮材料的制备方法，是将1-9重量份可光聚合的有 机土添加到重量组份为光反应性树脂45-65、单体35-55和光引发剂3-5组成的光聚合组合 物中，搅拌均勻后，涂膜并经过光固化，得到有机/无机复合材料。此可光聚合有机土在光聚合组合物中的添加量少，分散性好，并且快速固化，形成 纳米级的分离结构，有效起到防潮作用；光聚合有机/无机杂化材料领域具有广阔的应用 前景。
具体实施例方式一、可光聚合季铵盐的制备实施例1(1)将26. 2g(0. 2mol)甲基丙烯酸-羟乙酯以及20. 2g(0. 2mol)三乙胺在室温 下溶于500mL无水二氯甲烷，然后将其置于冰水浴中，搅拌使其温度降至0-5°C ；用恒压滴 液漏斗滴加18. 2g(0. 2mol)丙烯酰氯与80mL 二氯甲烷的混合液，滴加完毕后，继续搅拌反 应8小时；过滤除去生成的三乙胺盐酸盐白色固体后，并用10mL的二氯甲烷洗涤两次后，混 合液用200mLlM的HC1的去离子水溶液、200mLlM的NaHC03去离子水溶液和300mL的去离子 水先后洗涤两次后用无水Na2S04干燥，然后旋蒸除去二氯甲烷，得到的微黄液体用正己烷/乙酸乙酯(1/1，V/V)为洗脱剂进行柱色谱分离，得到30. 2g丙烯酸甲基丙烯酸乙二酯；(2)将29. 4g(0. 16mol)的丙烯酸甲基丙烯酸乙二酯在室温下溶于80mL的乙醇中； 然后将10. 32g正辛胺(0. 08mol)在室温下溶于50mL的乙醇中，并在室温下滴加到搅拌的 丙烯酸甲基丙烯酸乙二酯的乙醇溶液中，进行迈克尔加成反应，滴加完毕后，继续搅拌反应 2小时；减压蒸馏除去乙醇和水，得到33. 8g黄色液体N，N-双-甲基丙烯酰氧基乙基丙酸 酯，辛胺；(3)将24. 8g(0. 05mol)的N，N_双-甲基丙烯酰氧基乙基丙酸酯，辛胺在室温下 溶于100mL的四氢呋喃中，在剧烈搅拌条件下，慢慢加入8. 6g(0. 06mol)的碘甲烷，在室温 下反应40分钟后，减压蒸馏，然后在40mL丙酮中重结晶两次，室温真空干燥24小时得到化 合物1，其结构如下 'H-NMR^DC^, 600MHz) 8 (ppm) 3. 308 (3H, N+CH3) ；3. 632,3 2. 688,1. 734 (6H, N+CCH2) ； 1. 292，1. 328 (10H，CH2) ；0.962 (3H，CCH3)； 0CH2CH20) ；5. 582,6. 148 (4H，C = CH2) ；1. 940 (6H, C = CCH3)实施例2(1)将29.0g(0.2mol)甲基丙烯酸-羟丙酯以及20. 2g(0. 2mol)三乙胺在室温 下溶于500mL无水二氯甲烷，然后将其置于冰水浴中，搅拌使其温度降至0-5°C ；用恒压滴 液漏斗滴加27. 3g(0. 3mol)丙烯酰氯与100mL 二氯甲烷的混合液，滴加完毕后，继续搅拌反 应24小时；过滤除去生成的三乙胺盐酸盐白色固体后，并用10mL的二氯甲烷洗涤两次后， 混合液用200mL 1M的HC1的去离子水溶液、200mL 1M的NaHC03去离子水溶液和300mL的 去离子水先后洗涤两次后用无水Na2S04干燥，然后旋蒸除去二氯甲烷，得到的微黄液体用 正己烷/乙酸乙酯(1/1，V/V)为洗脱剂进行柱色谱分离，得到33. 6g丙烯酸甲基丙烯酸丙 二酯；(2)将31. 7g(0. 16mol)的丙烯酸甲基丙烯酸丙二酯在室温下溶于100mL的乙醇 中；然后将14. 8g十二胺(O.OSmol)在室温下溶于60mL的乙醇中，并在室温下滴加到搅拌 的丙烯酸甲基丙烯酸丙二酯的乙醇溶液中，进行迈克尔加成反应，滴加完毕后，继续搅拌反 应4小时；减压蒸馏除去乙醇和水，得到38. 5g黄色液体N，N-双-甲基丙烯酰氧基丙基丙 酸酯，十二胺；
7
241 (6H, N+CH2)； 4. 358，4. 431 (8H,
(3)将28. 3g(0. 05mol)的N，N-双-甲基丙烯酰氧基丙基丙酸酯，十二胺在室温 下溶于IOOmL的四氢呋喃中，在剧烈搅拌条件下，慢慢加入8. 5g(0. 05mol)的碘丙烷，在室 温下反应2小时后，减压蒸馏，然后在40mL丙酮中重结晶两次，室温真空干燥24小时得到 化合物2，其结构如下 1H-NMR(CDClpeOOMHz) δ (ppm) 3. 628,3. 252 (8H, N+CH2) ；2. 698, 1. 769, 1. 730 (8H, N+CCH2) ； 1· 287，1· 333 (18H，CH2) ；0.965 (6Η，CCH3) ；4. 363,4. 427 (8Η, OCH2)； 1. 856 (4Η, OCCH2) ；5. 591,6. 168 (4Η, C = CH2) ；1. 932 (6Η, C = CCH3)实施例3用等摩尔的甲基丙烯酸羟丁酯替换实施例1(1)中的甲基丙烯酸羟乙酯，等摩尔 十六胺替换实施例1(2)中的正辛胺，等摩尔的碘丁烷替换实施例1(3)中的碘甲烷其它步 骤同实施例1，得到化合物3，其结构如下 1H-NMR(CDClyeOOMHz) δ (ppm) 3. 646,3. 251 (8H, N+CH2) ；2· 702，1· 728 (8H， N+CCH2) ；1. 290,1. 338,1. 568 (36Η, CH2) ；0. 982 (6Η, CCH3) ；4. 154,4. 089 (8Η, OCH2) ；5. 587, 6. 158 (4Η, C = CH2) ；1. 932 (6Η, C = CCH3)实施例4用等摩尔的甲基丙烯酸羟己酯替换实施例1(1)中的甲基丙烯酸羟乙酯，等摩尔 十八胺替换实施例1(2)中的正辛胺，等摩尔的碘丙烷替换实施例1(3)中的碘甲烷，其它步 骤同实施例1，得到化合物3，其结构如下 1H-Nmr(Cdci3jBOOmHz) δ (ppm) 3. 640,3. 262(8H, N+CH2) ；2. 718, 1. 775, 1. 735 (8H, N+CCH2) ； 1· 297，1· 323，1· 575 (46H，CH2) ；0.955 (6Η，CCH3) ；4. 209,4. 107 (8Η, OCH2) ；5. 585,6. 148 (4Η，C = CH2) ；1. 952 (6Η, C = CCH3)二.可光聚合的有机土的制备实施例5将2g蒙脱土加入到IOOmL的去离子水中，在30°C条件下搅拌4小时，得到蒙脱土 分散液，然后将等离子交换容量化合物1溶于IOOmL的乙醇中，将此溶液加入到蒙脱土分散 液中，搅拌20小时。形成的白色沉淀抽滤并用去离子水和乙醇多次洗涤，直到洗涤液中用 溶液不能检测到碘离子为止，所得到的物质在35°C条件下真空干燥48小时后，得到可光聚 合的有机土 1。IR(KBr, cnT1) 2985, 2863 (C-H)，1728 (C = 0)；XRD (CuKa, λ = 0. 154nm, 40kV, 50mA) 2 θ =5. 5°，对应 d = 1· 60nm。实施例6将2g蒙脱土加入到200mL的去离子水中，在50°C条件下搅拌2小时，得到蒙脱土 分散液，然后将等离子交换容量化合物2溶于200mL的乙醇中，将此溶液加入到蒙脱土分散 液中，搅拌10小时。形成的白色沉淀抽滤并用去离子水和乙醇多次洗涤，直到洗涤液中用 溶液不能检测到碘离子为止，所得到的物质在50°C条件下真空干燥24小时后，得到可光聚 合的有机土 2。IR(KBr, cnT1) :2932，2871 (C—H)，1725 (C = 0)；
XRD(CuKa, λ = 0. 154nm, 40kV, 50mA) 2 θ =5. 2°，对应 d = 1. 69nm。实施例7用等离子交换容量化合物3替换实施例5中的化合物1，其他步骤同实施例5，得 到可光聚合的有机土 3。IR(KBr, cnT1) 2917, 2850 (C-H), 1730 (C = 0)；XRD(CuKa, λ = 0. 154nm,40kV, 50mA) 2 θ =3.8°，对应 d = 2.32nm。实施例8用等离子交换容量化合物4替换实施例6中的化合物2，其他步骤同实施例6，得 到可光聚合的有机土 4。
IR(KBr, cnT1) 2960, 2853 (C-H), 1719 (C = 0)；XRD (CuKa, λ = 0. 154nm, 40kV, 50mA) 2 θ =3. 7°，对应 d = 2· 38nm。实施例9用高岭土替换实施例5中的蒙脱土，其他步骤同实施例5，得到可光聚合的有机土 5.IR(KBr, cnT1) 2990, 2913 (C-H), 1735 (C = 0)；XRD (CuKa, λ = 0. 154nm, 40kV, 50mA) 2 θ =5. 8°，对应 d = 1· 52nm。实施例10用高岭土替换实施例5中的蒙脱土，用等离子交换容量化合物2替换实施例5中 的化合物1，其他步骤同实施例5，得到可光聚合的有机土 6。IR(KBr, cnT1) 2995, 2880 (C-H)，1724 (C = 0)；XRD (CuKa, λ = 0. 154nm, 40kV, 50mA) 2 θ =5. 3°，对应 d = 1· 67nm。实施例11用云母替换实施例5中的蒙脱土，用等离子交换容量化合物3替换实施例5中的 化合物1，其他步骤同实施例5，得到可光聚合的有机土 7。IR(KBr, cnT1) 2988, 2890 (C-H), 1715 (C = 0)；XRD (CuKa, λ = 0. 154nm, 40kV, 50mA) 2 θ =4. 6°，对应 d = 1· 92nm。实施例12用云母替换实施例5中的蒙脱土，用等离子交换容量化合物4替换实施例5中的 化合物1，其他步骤同实施例5，得到可光聚合的有机土 8。IR(KBr, cnT1) :2964，2890 (C-H)，1738 (C = 0)；XRD (CuKa, λ = 0. 154nm, 40kV, 50mA) 2 θ =4. 4°，对应 d = 2· Olnm。三.有机/无机杂化光固化防潮材料、制备方法及其透湿量实施例13将65重量份聚丁二烯丙烯酸酯树脂CN307和35重量份单官能度单体SR506 (购 自沙多玛公司)，3重量份光引发剂1173，3重量份上文所述的可光聚合的有机土 1，混合搅 拌均勻后，得到配方料1。将配方料1均勻涂在IOOmmX IOOmm正方形PET膜上，膜厚度控制 在0. 1mm，在光固化机(RW-UVAC301-40bh)上固化20s，得到光聚合的防潮薄膜材料，并裁成 直径80mm的圆形样片进行透湿量测定，其透湿量见表1。实施例14
用可光聚合的有机土 2替换实施例13中的可光聚合的有机土 1，其他操作同实施 例13，得到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表1。实施例15用可光聚合的有机土 3替换实施例13中的可光聚合的有机土1，其他操作同实施 例13，得到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表1。实施例16用可光聚合的有机土 4替换实施例13中的可光聚合的有机土 1，其他操作同实施 例13，得到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表1。实施例17将25重量份聚氨酯丙烯酸酯树脂CN965和20重量份环氧丙烯酸酯CNUVE151 (购 自沙多玛公司)，20重量份单官能度单体SR256 (购自沙多玛公司)，20重量份双官能度单 体TPGDA和15重量份三官能度单体TMGDA(购自长兴公司)，5重量份光引发剂1173，3重 量份上文所述的可光聚合的有机土 1，混合搅拌均勻后，得到配方料2，将配方料2均勻涂在 100_X IOOmm正方形PET膜上，膜厚度控制在0. 1mm，在光固化机(RW-UVAC301_40bh)上固 化20s，得到光聚合的防潮薄膜材料，并裁成直径80mm的圆形样片进行透湿量测定，其透湿 量见表2。实施例18用可光聚合的有机土 2替换实施例17中的可光聚合的有机土 1，其他操作同实施 例17，得到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表2。实施例19用可光聚合的有机土 3替换实施例17中的可光聚合的有机土 1，其他操作同实施 例17，得到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表2。实施例20用可光聚合的有机土 4替换实施例17中的可光聚合的有机土 1，其他操作同实施 例17，得到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表2。实施例21用可光聚合的有机土 5替换实施例17中的可光聚合的有机土 1，其他操作同实施 例17，得到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表2。实施例22用可光聚合的有机土 6替换实施例17中的可光聚合的有机土 1，其他操作同实施 例17，得到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表2。实施例23用可光聚合的有机土 7替换实施例17中的可光聚合的有机土 1，其他操作同实施 例17，得到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表2。实施例24用可光聚合的有机土 8替换实施例17中的可光聚合的有机土 1，其他操作同实施 例17，得到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表2。实施例25将实施例20中可光聚合的有机土的比例调成1重量份，其他操作同实施例20，得到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表3。实施例26将实施例20中可光聚合的有机土的比例调成5重量份，其他操作同实施例20，得 到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表3。实施例27将实施例20中可光聚合的有机土的比例调成7重量份，其他操作同实施例20，得 到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表3。实施例28将实施例20中可光聚合的有机土的比例调成9重量份，其他操作同实施例20，得 到光聚合的防潮薄膜材料，其透湿量见表3。对比例1将将实施例13中1重量份的可光聚合的有机土去掉，其他操作同实施例13，得到 光聚合材料，其透湿量见表1。对比例2将将实施例17中1重量份的可光聚合的有机土去掉，其他操作同实施例17，得到 光聚合材料，其透湿量见表2。透湿量(WVT)是指单位面积的样品在一定温度一定湿度下(38°C,RH 90%),24小 时内透过的水蒸气的量(单位g. πΓ2. 241Γ1)。WVT越小，表示材料防潮能力越好。以上所得 固化膜材料的透湿量结果如下表所示。表1不同有机土添加到配方料1中所得固化膜的透湿量 表2不同有机土添加到配方料2中所得固化膜的透湿量 表3不同比例的有机土 4添加到配方料2中所得固化膜的透湿量 由表1和表2可以看出，尽管配方不同，但是加入了上文所述的可光聚合的有机土 后，膜材料的透湿量都下降，说明可光聚合的有机土可以提高材料的防潮性能。由表3可知，不同比例的可光聚合的有机土对材料防潮能力有影响，重量分数为3 是最合适的比例。
权利要求
一种可光聚合季铵盐化合物，通式如(I)所示，其中R1选自C8-18的烷基，R2选自C1-4的烷基；R3选自C2-6的烷基。FSA00000047510000011.tif
2.按照权利要求1所述的可光聚合季铵盐化合物的制备方法，其特征在于，包括以下 步骤(1)将1摩尔份数甲基丙烯酸羟烷基酯以及1摩尔份数的三乙胺在室温下溶于有机溶 剂中得溶液A，然后将其置于冰水浴中，搅拌使其温度降至0-5°C ；(2)将1-1.5摩尔份数的丙烯酰氯在室温下溶于有机溶剂得溶液B，将溶液B滴加到搅 拌的上述的溶液A中，持续搅拌反应8-24小时，采用常规分离技术得到丙烯酸甲基丙烯酸 烷基双酯C ；(3)将2摩尔份数丙烯酸甲基丙烯酸双酯C在室温下溶于质子溶剂中得溶液D；(4)将1摩尔份数的伯胺在室温下溶于质子溶剂中，并在室温下滴加到搅拌的溶液D 中，持续搅拌反应2-4小时，采用常规分离技术得到可光聚合的叔胺化合物E ；(5)将1摩尔份数可光聚合的叔胺化合物E在室温下溶于有机溶剂中，在剧烈搅拌条件 下，加入1-1. 2摩尔份数烷基碘，在室温下反应0. 5-2小时后，采用常规分离技术得到可光 聚合季铵盐。上文所述的伯胺的结构式为jrNHy队选自C8_18的烷基；上文所述的烷基碘的结构式为R2-I，R2选自的烷基；上文所述的甲基丙烯酸羟烷基酯的结构式为 其中R3选自c2_6的烷基。O,
3.按照权利要求2的的制备方法，其特征在于，所述的质子溶剂为甲醇或乙醇。
4.按照权利要求2的的制备方法，其特征在于，所述的有机溶剂为二氯甲烷、氯仿、苯、 四氢呋喃、甲苯或二甲苯。
5.一种可光聚合的有机土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤a.将1质量份数无机阳离子粘土加入到50-100体积份数的去离子水中，在30-50°C条 件下搅拌2-4小时，得到混合物F ；b.将与粘土有等离子交换容量的可光聚合季铵盐溶于50-100体积份数的乙醇中，将 此溶液加入到混合物F中，搅拌10-20小时，形成混合物G ；c.将混合物G抽滤并用去离子水和乙醇多次洗涤，直到洗涤液中不能检测到碘离子为 止，得到固体K;d.固体K在30-50°C条件下真空干燥24-48小时后，得到可光聚合的有机土。
6.按照权利要求5的制备方法，其特征在于，所述阳离子型的无机粘土为层间带有正 离子的片层结构粘土。
7.按照权利要求6的制备方法，其特征在于，所述阳离子型的无机粘土为蒙脱土、高岭 土或云母。
8.可光聚合有机土作为水蒸气阻隔材料在光固化复合材料领域中应用。
9.有机/无机杂化光固化防潮材料，其特征在于，其原料及重量组成为至少含有一个不饱和双键的光反应性树脂45-65 ；至少含有一个不饱和双键的单体35-55 ；光引发剂3-5;可光聚合的有机土 1-9 ；其中上述光反应性树脂与单体重量之和为100。
10.按照权利要求4所述的有机/无机杂化光固化防潮材料的制备方法，其特征在于， 是将1-9重量份可光聚合的有机土添加到重量组份为光反应性树脂45-64、单体25-32和光 引发剂3-5组成的光聚合组合物中，搅拌均勻后，涂膜并经过光固化，得到有机/无机复合 材料。
全文摘要
本发明公开了有机/无机杂化光固化防潮材料及其制备。其防潮材料包括如下结构式的可光聚合季铵盐化合物，将此可光聚合季铵盐化合物制备可光聚合的有机土，该可光聚合的有机土在光固化复合材料领域中应用，有机/无机杂化光固化防潮材料至少含有一个不饱和双键的光反应性树脂45-65；至少含有一个不饱和双键的单体35-55；光引发剂3-5；可光聚合的有机土1-9。此可光聚合有机土在光聚合组合物中的添加量少，分散性好，并且快速固化，形成纳米级的剥离结构，有效起到防潮作用；光聚合有机/无机杂化材料领域具有广阔的应用前景。
文档编号C08F283/10GK101863787SQ20101012472
公开日2010年10月20日 申请日期2010年3月12日 优先权日2010年3月12日
发明者何勇, 吴雅, 聂俊 申请人:北京化工大学;日立化成工業株式会社