专利名称：一种高分子调湿剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种功能高分子材料，特别涉及一种高分子调湿剂的制备方法。
背景技术：
功能高分子材料涉及当今社会科技、生活的方方面面，产品也是日新月异。“高分 子调湿剂”是指不需要借助任何人工能源和机械设备，依靠自身具有的智能自调湿性能，在 自动感应环境湿度的同时，通过材料本身的吸湿、放湿自动调节空气相对湿度的材料。国 内外的调湿材料大致可分为以下几类特种硅胶、蒙脱土、无机盐类、有机高分子材料等， 各类调湿材料各有优缺点。发明专利CN200910101489. 0公布了一种调温调湿材料的制备 方法，用于微环境的湿度调节，但其中的聚乙二醇和明胶会使海泡石自身的孔堵塞，而且水 分子进入树脂内部后不容易脱附，所以材料的吸放湿性能、特别是放湿性能受到限制，容易 出现放湿滞后的现象、湿容量也不够大。本发明是在高分子调湿材料合成的过程中，通过 在材料上形成大量孔径在2到50纳米之间的孔结构，在调湿剂内形成的多孔道结构，能 有效提高材料的湿容量调湿速率，该技术使本发明的湿容量、吸放湿响应速度较发明专利 CN200910101489. 0 有了大幅提高。
发明内容
本发明的目的是提供一种高分子调湿剂的制备方法，要求调湿剂的湿容量大、吸 放湿响应速度快，再生、重复使用方便。一种高分子调湿剂的制备方法，其特征在于采用如下步骤A)按质量份数取3 5份聚丙烯酰胺，2份聚丙烯酸钠，2份羧甲基纤维素，0. 04 份过硫酸钾，0. 008份N，N'-亚甲基双丙烯酰胺，0. 4份氯化铝，0. 5份氯化钙，分别加入到 装有50份水的反应器中，在温度为60 80°C下，搅拌反应半小时；B)按步骤A)的质量份数取1.2份碳酸氢钠加入到上述反应器中，搅拌反应3 5 小时，得到合成产物；C)将合成产物烘干，在150°C下加热处理1 2小时，得到高分子调湿剂。本发明是在高分子调湿材料合成的过程中，通过在材料上形成大量孔径在2到50 纳米之间的孔结构，有效改善材料的调湿性能，调湿剂的纳米孔尺寸分布曲线如图1所示； 高分子调湿剂能快速将微环境相对湿度调控并稳定在50% -60%的范围之内；相比之下， 普通硅胶的控制范围是30 % -40 %如图2所示。在70 %和90 %的相对湿度条件下，实施样 的高分子调湿剂与普通硅胶的湿含量对比见表1 ；表1高分子调湿剂与普通硅胶在70%和90%的湿含量 实施样(湿度调控目标为RH50% 士5%)与进口超级调湿剂(湿度调控目标为 RH50% )，每Im3的密闭空间使用Ikg调湿剂，分别在RH90%的高湿环境下做吸湿性试验， 在RH30%的低湿环境中做放湿性试验，测试材料调湿速率，对比结果见表2 ；105°C下将材 料干燥到恒重，在RH90%的条件下测试材料的饱和湿容量，对比结果见表3。表2实施样与进口调湿剂吸湿、放湿性能对比
产H夕禾个 _吸湿平衡点
名彻、RH (%)时间(h)- 表3湿容量对比测试结果(RH90% ) 同现有技术比较，本发明的优点是1)吸放湿容量大、吸放湿响应速度快，可以高 效、快速调节微环境相对湿度；2)再生、重复使用方便；3)生产、使用过程环保无害。
图1为实施样的纳米孔孔径分布曲线2为高分子调湿剂与普通硅胶的调湿曲线。
具体实施例方式实施例1 一种高分子调湿剂的制备方法，其特征在于采用如下步骤A)按质量份数取3份聚丙烯酰胺，2份聚丙烯酸钠，2份羧甲基纤维素，0. 04份过 硫酸钾，0. 008份N，N'-亚甲基双丙烯酰胺，0. 4份氯化铝，0. 5份氯化钙，分别加入到装有 50份水的反应器中，在温度为80°C下，搅拌反应半小时；B)按步骤A)的质量份数取1.2份碳酸氢钠加入到上述反应器中，搅拌反应5小 时，得到合成产物；C)将合成产物烘干，在150°C下加热处理1小时，得到高分子调湿剂。实施例2 一种高分子调湿剂的制备方法，其特征在于采用如下步骤A)按质量份数取4份聚丙烯酰胺，2份聚丙烯酸钠，2份羧甲基纤维素，0. 04份过 硫酸钾，0. 008份N，N'-亚甲基双丙烯酰胺，0. 4份氯化铝，0. 5份氯化钙，分别加入到装有50份水的反应器中，在温度为70°C下，搅拌反应半小时；B)按步骤A)的质量份数取1.2份碳酸氢钠加入到上述反应器中，搅拌反应4小 时，得到合成产物；C)将合成产物烘干，在150°C下加热处理1小时，得到高分子调湿剂。实施例3 一种高分子调湿剂的制备方法，其特征在于采用如下步骤A)按质量份数取5份聚丙烯酰胺，2份聚丙烯酸钠，2份羧甲基纤维素，0. 04份过 硫酸钾，0. 008份N，N'-亚甲基双丙烯酰胺，0. 4份氯化铝，0. 5份氯化钙，分别加入到装有 50份水的反应器中，在温度为60°C下，搅拌反应半小时；B)按步骤A)的质量份数取1.2份碳酸氢钠加入到上述反应器中，搅拌反应3小 时，得到合成产物；C)将合成产物烘干，在150°C下加热处理2小时，得到高分子调湿剂。
权利要求
一种高分子调湿剂的制备方法，其特征在于采用如下步骤A)按质量份数取3～5份聚丙烯酰胺，2份聚丙烯酸钠，2份羧甲基纤维素，0.04份过硫酸钾，0.008份N，N′ 亚甲基双丙烯酰胺，0.4份氯化铝，0.5份氯化钙，分别加入到装有50份水的反应器中，在温度为60～80℃下，搅拌反应半小时；B)按步骤A)的质量份数取1.2份碳酸氢钠加入到上述反应器中，搅拌反应3～5小时，得到合成产物；C)将合成产物烘干，在150℃下加热处理1～2小时，得到高分子调湿剂。
全文摘要
一种高分子调湿剂的制备方法，在高分子调湿材料合成的过程中，通过在材料上形成大量纳米尺寸的孔结构，改善调湿材料的性能，能在自动感应环境湿度的同时，通过材料本身的吸湿、放湿自动调节微环境的空气湿度。同现有技术比较，本发明的优点是1)吸放湿容量大、吸放湿响应速度快，可以高效、快速调节微环境相对湿度；2)再生、重复使用方便；3)生产、使用过程环保无害。
文档编号C08L33/02GK101928437SQ20101026813
公开日2010年12月29日 申请日期2010年8月26日 优先权日2010年8月26日
发明者杨海亮, 胡智文, 黄盾 申请人:浙江理工大学