专利名称：α, ω-羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物及其制备方法
技术领域：
本发明涉及ー种α，ω-羟基封端的ニ苯基硅氧烷-ニ甲基硅氧烷共聚物及其制备方法，属于有机娃材料领域。
背景技术：
α, ω-ニ羟基聚ニ甲基硅氧烷(低粘度产品通常称为羟基硅油，高粘度产品的国内商品名为107胶)，被广泛应用于硅橡胶加工中的结构化控制剂、织物整理剂、缩合型室温硫化硅橡胶的基础聚合物等产品中。向含α，ω-ニ羟基聚ニ甲基硅氧烷的分子中引入苯基硅氧烷链节后所得到的羟基封端的ニ苯基硅氧烷-ニ甲基硅氧烷共聚物或甲基苯基硅 氧烷-ニ甲基硅氧烷共聚物(结构式分别如式(I)和式(2)所示，Ph代表苯基，X，y，m为正整数，η为O或正整数)，可明显改进产品的耐高低温性能、介电性能、耐辐照性能、高的折光率，以及与有机材料的良好相容性等，进ー步拓展了其在电子电器、緑色能源、航空航天等技术领域中的应用。
权利要求
1.一种a, -羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物，其特征在于结构式如下所示
2.根据权利要求I所述的a，Co-羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物，其特征在于所述的a，Co-羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物的制备方法包括以下步骤 (1)以八苯基环四硅氧烷和二甲基硅氧烷混合环体为聚合反应的单体，以硅醇钾盐为催化剂，以二甲基亚砜、N，N-甲基甲酰胺、N，N-二甲基乙酰胺、六甲基磷酰胺、磷酸三乙酯、三正丁基氧化磷或三含氧烷基胺中的一种为促进剂，向反应装置中加入单体、催化剂和促进剂，密闭体系后开启搅拌，将温度升至i2(ri80°c，进行聚合反应，反应0. re小时； (2)聚合反应保持温度不变，向体系中加入水进行降解反应0.5^3h ； (3)降解反应结束后，加入2-氯乙醇、丙酸或硅基磷酸酯中的一种为中和剂，中和反应0. 5^2小时； (4)中和反应结束后升温至150-200°C，并在0.HmmHg的压力下下脱除低分子l 6h，得到澄清透明、无异味的羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物产品。
3.根据权利要求2所述的a，羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，其特征在于所述的八苯基环四硅氧烷的投料量为二甲基硅氧烷混合环体和八苯基环四硅氧烷总重量的广90%，优选的是广70%。
4.根据权利要求2所述的a，羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，其特征在于所述的水的投料量为二甲基硅氧烷混合环体和八苯基环四硅氧烷总重量的0. 1_5%，优选的是0. 5 2%。
5.根据权利要求2所述的a，羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，其特征在于所述的硅醇钾盐催化剂中的氢氧化钾的质量分数约为59^20%，催化剂用量为单体总质量的0. oro. 2%。
6.根据权利要求2所述的a，羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，其特征在于所述的促进剂选用二甲基亚砜、N，N-二甲基乙酰胺或三正丁基氧化磷，用量为催化剂质量的广10倍。
7.根据权利要求2所述的a，羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，其特征在于所述的中和剂用量为催化剂用量质量的0. 25 5倍。
8.根据权利要求2所述的a，羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，其特征在于步骤(I)中所述的温度升至14(T160°C，进行聚合反应，反应0. 5^4小时。
9.根据权利要求2所述的a，羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述的中和反应为r2小时。
全文摘要
本发明涉及一种α,ω-羟基封端的二苯基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物及其制备方法，属于有机硅材料领域，其特征在于结构式如下所示式中，n、m分别为正整数，0＜n/(n+m)＜70%。本发明方法以八苯基环四硅氧烷为含苯基的原料、以硅醇钾盐为催化剂、以二甲基亚砜等为促进剂、以丙酸等为中和剂，这些原料纯度高，容易购买或按现有技术制备，腐蚀性小，对人体和环境的毒害性小。本发明工艺简便，容易操作，对设备无特殊要求，无需大量使用有机溶剂，环境友好，便于产业化。
文档编号C08G77/18GK102675645SQ20121016661
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者付佃亮, 张停, 桑圣凯, 胡生祥 申请人:山东东岳有机硅材料有限公司