专利名称：一种高分子聚酯纤维的制备方法
技术领域：
本发明涉及化工材料技术领域，具体的说，特别涉及到一种高分子聚酯纤维的制备方法。
背景技术：
化学纤维用天然的或人工合成的高分子物质为原料、经过化学或物理方法加工而制得的纤维的统称。因所用高分子化合物来源不同，可分为以天然高分子物质为原料的人造纤维和以合成高分子物质为原料的合成纤维，简称化纤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高分子聚酯纤维的制备方法，通过对传统化纤制备中的原材料的成分和生产工艺进行改进，克服了传统技术中的不足，提高了产量，降低了成本，从而实现本发明的目的。本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现
一种高分子聚酯纤维的制备方法，它采用的原料包括苯二甲酸二甲酯、乙二醇、催化齐U、添加剂和增白剂；将对苯二甲酸二甲酯和乙二醇进行酯交换，生成的对苯二甲酸乙二酯，在270 290°C和真空条件下缩聚而得聚对苯二甲酸乙二酯；或将对苯二甲酸与乙二醇直接酯化，然后对苯二甲酸乙二酯进行缩聚获得合成聚酯纤维。在本发明的一个实施例中，所述甲酸二甲酯和乙二醇占所有原料体积百分比的80%-90%，占所有原料重量百分比的90%-95%。在本发明的一个实施例中，所述催化剂、添加剂和增白剂所有原料体积百分比的10%-20%，占所有原料重量百分比的5%-10%。本发明的有益效果在于构思新颖，设计巧妙，通过对传统化纤制备中的原材料的成分和生产工艺进行改进，克服了传统技术中的不足，提高了产量，降低了成本。
具体实施例方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式
，进一步阐述本发明。实施例I
本发明所述的一种高分子聚酯纤维的制备方法，它采用的原料包括
苯二甲酸二甲酯重量百分比50%
乙二醇重量百分比40%
催化剂重量百分比5%
添加剂重量百分比3%
增白剂重量百分比2%
实施例2本发明所述的一种高分子聚酯纤维的制备法，它采用的原料包括
苯二甲酸二甲酯重量百分比60%
乙二醇重量百分比30%
催化剂重量百分比5%
添加剂重量百分比3%
增白剂重量百分比2%
本发明所述的制备方法的具体工艺如下
将对苯二甲酸二甲酯和乙二醇进行酯交换，生成的对苯二甲酸乙二酯，在270 290°C和真空条件下缩聚而得聚对苯二甲酸乙二酯；或将对苯二甲酸与乙二醇直接酯化，然后对苯二甲酸乙二酯进行缩聚获得合成聚酯纤维。本发明构思新颖，设计巧妙，通过对传统化纤制备中的原材料的成分和生产工艺进行改进，克服了传统技术中的不足，提高了产量，降低了成本。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求
1.一种高分子聚酯纤维的制备方法，其特征在于，它采用的原料包括苯二甲酸二甲酯、乙二醇、催化剂、添加剂和增白剂；将对苯二甲酸二甲酯和乙二醇进行酯交换，生成的对苯二甲酸乙二酯，在270 290°C和真空条件下缩聚而得聚对苯二甲酸乙二酯；或将对苯二甲酸与乙二醇直接酯化，然后对苯二甲酸乙二酯进行缩聚获得合成聚酯纤维。
2.根据权利要求I所述的一种高分子聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述甲酸二甲酯和乙二醇占所有原料体积百分比的80%-90%，占所有原料重量百分比的90%-95%。
3.根据权利要求I所述的一种高分子聚酯纤维的制备方法，其特征在于，所述催化剂、添加剂和增白剂所有原料体积百分比的10%-20%，占所有原料重量百分比的5%-10%。
全文摘要
本发明公开了一种高分子聚酯纤维的制备方法，它采用的原料包括苯二甲酸二甲酯、乙二醇、催化剂、添加剂和增白剂；将对苯二甲酸二甲酯和乙二醇进行酯交换，生成的对苯二甲酸乙二酯，在270～290℃和真空条件下缩聚而得聚对苯二甲酸乙二酯；或将对苯二甲酸与乙二醇直接酯化，然后对苯二甲酸乙二酯进行缩聚获得合成聚酯纤维。本发明的有益效果在于构思新颖，设计巧妙，通过对传统化纤制备中的原材料的成分和生产工艺进行改进，克服了传统技术中的不足，提高了产量，降低了成本。
文档编号C08G63/183GK102851784SQ201210287139
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者荣群山 申请人:苏州市兴吴工程塑胶有限公司