聚丙烯复合材料、其制备方法和应用的制作方法

文档序号:3625818阅读:148来源:国知局
专利名称:聚丙烯复合材料、其制备方法和应用的制作方法
技术领域
本发明属于工程塑料技术领域,尤其涉及一种聚丙烯复合材料、其制备方法和应用。
背景技术
聚丙烯(PP)是五大通用塑料之一,产量及用量仅次于聚乙烯(PE)和聚氯乙烯(PVC),是第三大塑料品种,也是与我们日常生活密切相关的大宗通用树脂产品。目前,聚丙烯是世界上消费量增长最快的通用塑料。聚丙烯在通用塑料中使用最广泛,对其进行改性的方法多样,产品较全面。目前,PP材料的应用主要受限于其较大的收缩率,收缩率往往在I. 4-2. 2%,表现出较差的尺寸稳定性。而且聚丙烯的光泽度也是影响其应用的一个较大因素
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种聚丙烯复合材料,解决现有技术中聚丙烯光泽度差、收缩率高的技术问题。本发明是这样实现的,一种聚丙烯复合材料,包括如下重量百分含量的组分
聚丙稀40 ~ 60%
丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物23.3-44.5%
硫酸钡母粒2~ 10%
分散剂0.3 Ho
相容剂5~13%
抗氡剂0.2 ~ 0.6°瓜以及,上述聚丙烯复合材料制备方法,包括如下步骤按配方称取该聚丙烯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸钡母粒、相容剂、分散剂及抗氧剂;将该聚丙烯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸钡母粒、相容剂、分散剂及抗氧剂混合,得到混合物;将该混合物在温度为170_230°C条件下熔融挤出,得到聚丙烯复合材料。本发明进一步提供上述聚丙烯复合材料在家用电器中的应用。
本发明聚丙烯复合材料,通过ABS、硫酸钡母粒及分散剂的相互配合作用,使聚丙烯复合材料的光泽度大大提升,实现该聚丙烯复合材料具有类似于ABS的外观。通过在PP中添加异类树脂ABS和矿物增强剂可以达到相互抵抗收缩的效果,从而降低了 PP的收缩率,以达到尺寸稳定的目的;同时,在PP中添加ABS和硫酸钡可以利用ABS的高光泽度及硫酸钡的高光泽度提高聚丙烯的光泽度。本发明聚丙烯复合材料制备方法,通过应用ABSjt酸钡母粒及分散剂,实现该聚丙烯复合材料具有类似于ABS的外观;该聚丙烯复合材料制备方法操作简单,成本低廉,生产效益高,非常适于工业化生产。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。本发明实施例提供一种聚丙烯复合材料,包括如下重量百分含量的组分
聚丙烯40~60%
丙烯晴-丁二缔-苯乙烯共聚物23.3 ~ 44.5%
硫酸钡母粒2 ~ 10%
分散剂0.3 ~ 1.1%
相容剂5 ~ 13%
抗氧剂0.2 ~ 0.6% 该聚丙烯优选为均聚型聚丙烯,例如,选用V30G (中石化)或KlOll (台化)但也可以选用其他类型的聚丙烯。该丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)的光泽度大于90%,丙烯晴含量大于25%的树脂,优选丙烯腈的重量含量25-30%的ABS,如LG 121H,巴斯夫GP22 ;该ABS的重量百分含量为23. 3 44. 5%,优选为30 40%。该硫酸钡母粒中硫酸钡选择填充量质量分数为80-95%,市场上符合该要求硫酸钡母粒均可。该分散剂优选聚硅氧烷,特别优选超高分子量聚硅氧烷,例如,瓦克化学烷牌号PELLET S和道康宁牌号DC51。该分散剂还可以选用本领域中常用的其他分散剂。该相容剂优选为聚丙烯接枝马来酸酐或POE接枝马来酸酐,该相容剂的熔融指数 80 120g/10min,测试条件为 190 °C /2. 16KG。本发明实施例聚丙烯复合材料,通过使用上述ABS和硫酸钡母粒,使聚丙烯复合材料的光泽度大大提高;同时,通过使用上述分散剂和相容剂,使ABS和硫酸钡在聚丙烯复合材料中的分散性大大提升,使聚丙烯复合材料的光泽度进一步提高。该抗氧剂没有限制,例如由汽巴化学1010与168复配而成。·
本发明实施例聚丙烯复合材料,通过使用通过ABS、硫酸钡母粒及分散剂的相互配合作用,使聚丙烯复合材料的光泽度大大提升,实现该聚丙烯复合材料具有类似于ABS的外观。但是,和ABS相比,该聚丙烯复合材料由于使用大量的聚丙烯,其重量有较大的降低。本发明实施例进一步提供上述聚丙烯复合材料制备方法,包括如下步骤步骤SOl,提供原料按配方称取该聚丙烯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸钡母粒、相容剂、分散剂及抗氧剂;步骤S02,将原料混合将该聚丙烯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸钡母粒、相容剂、分散剂及抗氧剂混合,得到混合物;
步骤S03,熔融挤出处理将该混合物在温度为170_230°C条件下熔融挤出,得到聚丙烯复合材料。步骤SOl中,该聚丙烯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸钡母粒、相容剂、分散剂及抗氧剂和前述相同,在此不重复阐述。步骤S02中,将上述各个组分加入至混料桶中,搅拌均匀,得到混合物。步骤S03中,将步骤S02得到的混合物加入至单螺杆挤出机或双螺杆挤出机中,在温度为170-230°C条件下熔融挤出,造粒,得到聚丙烯复合材料。本发明实施例聚丙烯复合材料制备方法,具有如下技术效果I :本发明采用特殊共混法制备了 PP/ABS合金,具有高光泽、低收缩,高强度。2 :本发明制得的复合材料无论在外观和收缩率方面均能取代ABS使用。3 :本发明提出的一种高光泽聚丙烯复合材料的制备工艺简单、成本低廉。以下结合具体实施例对上述聚丙烯复合材料制备方法进行详细阐述。实施例I本发明实施例聚丙烯复合材料制备方法,包括如下步骤提供如下重量百分含量的组分PP树脂40%、ABS 44. 5%、相容剂5%、硫酸钡10%、分散剂O. 3%、抗氧剂O. 2% ;将上述各个组分混合,得到混合物;将该混合物置于双螺杆挤出机中经熔融挤、造粒,其挤出温度为一区180°C、二区 180°C、三区 190°C、四区 200°C,机头 220°C。实施例2本发明实施例聚丙烯复合材料制备方法,包括如下步骤提供如下重量百分含量的组分将PP树脂45%、ABS 39. 2%、相容剂7%、硫酸钡8%、分散剂O. 5%、抗氧剂O. 3% ;
将上述各个组分混合,得到混合物;将该混合物置于双螺杆挤出机中经熔融挤、造粒,其挤出温度为一区190°C、二区 190°C、三区 200°C、四区 210°C,机头 220°C。实施例3本发明实施例聚丙烯复合材料制备方法,包括如下步骤提供如下重量百分含量的组分
将PP树脂50%、ABS 33. 9%、相容剂9%、硫酸钡6%、分散剂O. 7%、抗氧剂O. 3% ;将上述各个组分混合,得到混合物;将该混合物置于双螺杆挤出机中经熔融挤、造粒,其挤出温度为一区180°C、二区 200°C、三区 210°C、四区 200°C,机头 230°C。实施例4本发明实施例聚丙烯复合材料制备方法,包括如下步骤提供如下重量百分含量的组分将PP树脂55%、ABS 28. 6%、相容剂11%、硫酸钡4%、分散剂O. 9%、抗氧剂O. 5% ; 将上述各个组分混合,得到混合物;将该混合物置于双螺杆挤出机中经熔融挤、造粒,其挤出温度为一区175°C、二区 195°C、三区 210°C、四区 205°C,机头 210°C。实施例5本发明实施例聚丙烯复合材料制备方法,包括如下步骤提供如下重量百分含量的组分将PP树脂60%、ABS 23. 3%、相容剂13%、硫酸钡2%、分散剂I. 1%、抗氧剂O. 6% ;将上述各个组分混合,得到混合物;将该混合物置于双螺杆挤出机中经熔融挤、造粒,其挤出温度为一区195°C、二区 200°C、三区 215°C、四区 210°C,机头 225°C。性能测试拉伸强度按ASTM D-638标准进行检验。试样类型为I型,样条尺寸(mm):(176±2)(长)X (12·6±0·2)(端部宽度)X (3·05±0·2)(厚度),拉伸速度为 50mm/min ;弯曲强度和弯曲模量按ASTM D-790标准进行检验。试样类型为试样尺寸(mm)(128±2) X (12. 67±0· 2) X (3. 11±0· 2),弯曲速度为 20mm/min ;悬臂梁缺口冲击强度按ASTM D-256标准进行检验。试样类型为I型,试样尺寸(mm):(63±2)X (12. 45±0. 2) X (3. I±0. 2);缺口类型为 A 类,缺口剩余厚度为 I. 9mm。实施例1-5的性能见表I :
权利要求
1.一种聚丙烯复合材料,包括如下重量百分含量的组分聚丙締40~60%丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物23.3-44.5% 硫酸钡母粒2~10%分散剂0.3-1.1% 相容剂5-0%抗氧剂0.2-0.6%-
2.如权利要求I所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物中丙烯腈的重量含量25-30%。
3.如权利要求I所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物的重量百分含量为30 40%。
4.如权利要求I所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述硫酸钡母粒中硫酸钡重量含量为80 95%。
5.如权利要求I所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述相容剂为聚丙烯接枝马来酸酐或POE接枝马来酸酐。
6.如权利要求5所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述相容剂的熔融指数为80 120g/10min,测试条件 190 °C /2. 16KG。
7.如权利要求I所述的聚丙烯复合材料,其特征在于,所述分散剂为聚硅氧烷。
8.如权利要求I 7任一项所述的聚丙烯复合材料制备方法,包括如下步骤 按配方称取所述聚丙烯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸钡母粒、相容剂、分散剂及抗氧剂; 将所述聚丙烯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸钡母粒、相容剂、分散剂及抗氧剂混合,得到混合物; 将所述混合物在温度为170-230°C条件下熔融挤出,得到聚丙烯复合材料。
9.如权利要求I 7任一项所述的聚丙烯复合材料家用电器中的应用。
全文摘要
本发明适用于工程塑料领域,提供了一种聚丙烯复合材料、其制备方法和应用。该聚丙烯复合材料包括聚丙烯、丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物、硫酸钡母粒、相容剂、分散剂及抗氧剂。本发明聚丙烯复合材料,通过ABS、硫酸钡母粒及分散剂的相互配合作用,使聚丙烯复合材料的光泽度大大提升,实现该聚丙烯复合材料具有类似于ABS的外观。
文档编号C08L51/06GK102936372SQ20121028862
公开日2013年2月20日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者徐东, 徐永, 张博 申请人:深圳市科聚新材料有限公司
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