专利名称：一种卫生吸液剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种卫生吸液剂的制备方法。
背景技术：
高分子吸水树脂(SAP)的出现，是1961年美国农业部北方研究所研究成功，初在美国亨克尔股份公司(henkelcorporation)工业化成功，当时美国以农业为中心积极推广应用。1973年美国ucc公司开始将SAP应用于农林方面土壤保水，苗木培育、育种、沙漠治理等，取得了成效，由于SAP价格较贵，在农业方面的应用受到限制。到了 70年代末，日本、美国、德国生产厂家达50家年产几十万吨，90%用在生理卫生方面。90年代世界SAP更是发展迅速，突飞猛进，以淀粉接枝丙烯酸系列产品占主导地位，世界丙烯酸原料生产量的70%用在SAP的生产上，SAP在1980年世界总产量不足O. 5万吨，1989年达到20. 7万吨/年。针对这一状况，日本、欧美SAP生产厂家，一方面努力开拓国内市场，提高产品普及率，积极开拓新的应用领域。另一方面，他们纷纷把目光投向国外市场。如今的日本，SAP工业主要依赖高增长出口，这已成为行业发展的主要动力。随着亚洲和拉丁美洲地区SAP需求量的增长，将逐渐取代发达国家成为SAP的主要消费市场。一些研究表明，亚洲和拉丁美洲的SAP市场正以两位数速度猛增，现今日本、欧美一些SAP生产企业正在满负荷运转并投资扩大再生产，以满足亚洲和拉丁美洲地区SAP日益增长的需求，有如此巨大的变化和发展，实属罕见。国内SAP的研究开发工作起步较晚，还处于初级阶段，80年代初开始研发，30年来我国有40多个单位科研院所进行了研究开发，有的已转入中试小批量生产，产品主要用在农林保水，由于生广技术质量不稳定，成本闻等因素，有生广能力的企业大都关闭和半关闭状态。生理卫生SAP未能解决吸水速度、保水能力、强度干爽的难题，吸水后表面较粘湿，易产生胶体粘在一起，强度不高，干爽度不够，生产规模小、批量小，反应控制不够精确，批量之间性能不稳定的情况较多，给用户带来较多的麻烦，与国外产品相差悬殊，形成国内生理卫生SAP市场依赖进口的局面，急需开发出适应市场需求的SAP占领国内市场取代进口。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种卫生吸液剂的制备方法，缩短工艺流程，减少生产时间，降低生产成本，解决现有卫生吸液剂吸水后表面较粘湿，易产生胶体粘在一起，强度不高，干爽度不够的问题。为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是，一种卫生吸液剂的制备方法，包括下列内容(I)配制NaOH水溶液将纯度为93%的NaOH 350g,溶解在600g水中；(2)中和反应将配制好的NaOH水溶液连续加入到1400g纯度大于99. 5%的丙烯酸中，进行中和反应，反应时间为20-30分钟；然后降温到30-40°C ；(3)接枝共聚反应向中和反应后的溶液中，一次性加入357_378g淀粉进行搅拌，转速为80-120转/分钟，再加入3gN，N- 二甲基双丙烯酰胺交联剂，然后加入2g过硫酸铵引发剂，进行接枝共聚反应，反应过程中的温度控制在60°C _115°C，反应时间为O. 5小时；(4)凝固干燥将反应混合液分流到聚合老化器中；反应10-20分钟后混合液聚合成固体，聚合过程中聚合热使物料自然干燥；(5)粉碎将固体产品粉碎成颗粒，即得卫生吸液剂成品，其吸O. 9% NaCI溶液倍率 30-60g/g，吸水倍率 500-600g/g。上述卫生吸液剂的制备方法，其所使用的丙烯酸比重为20°C时1.051克/厘米3，沸点为141. 3°C， 闪点为54. 5°C。上述的卫生吸液剂的制备方法，包括下列内容(I)配制NaOH水溶液将纯度为93%的NaOH 229g，溶解在600g水中；(2)中和反应将配制好的NaOH水溶液连续加入到1400g纯度大于99. 5%的丙烯酸中，进行中和反应，反应时间为30分钟；然后降温到37°C ；(3)接枝共聚反应向中和反应后的溶液中，一次性加入357g淀粉进行搅拌，转速为80转/分钟，再加入3gN，N- 二甲基双丙烯酰胺交联剂，然后加入2g过硫酸铵引发剂，进行接枝共聚反应，反应过程中的温度控制在100°C，反应时间为O. 5小时；(4)凝固干燥将反应混合液分流到聚合老化器中；反应20分钟后混合液聚合成固体，聚合过程中聚合热使物料自然干燥；(5)粉碎将固体产品粉碎成颗粒，即得卫生吸液剂成品，其吸O. 9% NaCI溶液倍率60g/g，吸水倍率600g/g。本发明的高分子吸水树脂的制备方法具有如下优点及有益效果I、在生产技术工艺上，一次聚合成产品，无需烘烤干燥，聚合放热的过程就是干燥的过程，无需淀粉糊化，无需洗涤、皂化等过程，使生产工艺流程缩短了 5多倍，可在I小时左右内生产出成品，降低生产成本，从而解决了生产周期长、成本高的技术难题。同时，生产过程中无三废(废料、废气、废水)产生，对环境无污染，安全环保。2、产品质量稳定，本发明解决了吸水后表面较粘湿,易产生胶体粘在一起,强度不高，干爽度不够的难题。吸水后耐盐性强、吸液速度快、凝胶不发黏、柔软干爽，它能在几秒内吸收自身重量几十倍的尿液、血液、汗液及水分，吸收后即受到挤压也不润湿皮肤，保持皮肤无损，并处干爽状态，柔软舒适如棉。产品经青岛市质量监督检验所检验合格(NO:QTC-41200819)，其产品卫生标准和无害化指标符合国家GB15979 —次性使用卫生标准标准要求。
具体实施例方式实施例I本实施例的高分子吸水树脂的制备方法，包括下列内容(I)配制NaOH水溶液将纯度为93%的NaOH 229g，溶解在600g水中；(2)中和反应将配制好的NaOH水溶液连续加入到1400g纯度大于99. 5%的丙烯酸中，进行中和反应，反应时间为20分钟；然后降温到30°C ；(3)接枝共聚反应向中和反应后的溶液中，一次性加入370g淀粉进行搅拌，转速为120转/分钟，再加入3gN，N-二甲基双丙烯酰胺交联剂，然后加入2g过硫酸铵引发剂，进行接枝共聚反应，反应过程中的温度控制在60°C，反应时间为O. 5小时；(4)凝固干燥将反应混合液分流到聚合老化器中；反应10分钟后混合液聚合成固体，聚合过程中聚合热使物料自然干燥；(5)粉碎将固体产品粉碎成颗粒，即得卫生吸液剂成品，其吸O. 9% NaCI溶液倍率55g/g左右，吸水倍率580g/g。实施例2本实施例的高分子吸水树脂的制备方法，包括下列内容(I)配制NaOH水溶液将纯度为93%的NaOH 229g，溶解在600g水中；(2)中和反应将配制好的NaOH水溶液连续加入到1400g纯度大于99. 5%的丙烯酸中，进行中和反应，反应时间为30分钟；然后降温到37°C ； (3)接枝共聚反应向中和反应后的溶液中，一次性加入357g淀粉进行搅拌，转速为80转/分钟，再加入3gN，N- 二甲基双丙烯酰胺交联剂，然后加入2g过硫酸铵引发剂，进行接枝共聚反应，反应过程中的温度控制在100°C，反应时间为O. 5小时；(4)凝固干燥将反应混合液分流到聚合老化器中；反应20分钟后混合液聚合成固体，聚合过程中聚合热使物料自然干燥；(5)粉碎将固体产品粉碎成颗粒，即得卫生吸液剂成品，其吸O. 9% NaCI溶液倍率60g/g，吸水倍率600g/g。实施例3本实施例的高分子吸水树脂的制备方法，包括下列内容(I)配制NaOH水溶液将纯度为93%的NaOH 229g，溶解在600g水中；(2)中和反应将配制好的NaOH水溶液连续加入到1400g纯度大于99. 5%的丙烯酸中，进行中和反应，反应时间为22分钟；然后降温到32°C ；(3)接枝共聚反应向中和反应后的溶液中，一次性加入365g淀粉进行搅拌，转速为90转/分钟，再加入3gN，N- 二甲基双丙烯酰胺交联剂，然后加入2g过硫酸铵引发剂，进行接枝共聚反应，反应过程中的温度控制在80°C，反应时间为O. 5小时；(4)凝固干燥将反应混合液分流到聚合老化器中；反应15分钟后混合液聚合成固体，聚合过程中聚合热使物料自然干燥；(5)粉碎将固体产品粉碎成颗粒，即得卫生吸液剂成品，其吸O. 9% NaCI溶液倍率50g/g，吸水倍率560g/g。实施例4本实施例的一种高分子吸水树脂的制备方法，包括下列内容(I)配制NaOH水溶液将纯度为93%的NaOH 229g，溶解在600g水中；(2)中和反应将配制好的NaOH水溶液连续加入到1400g纯度大于99. 5%的丙烯酸中，进行中和反应，反应时间为28分钟；然后降温到40°C ；(3)接枝共聚反应向中和反应后的溶液中，一次性加入378g淀粉进行搅拌，转速为110转/分钟，再加入3gN，N-二甲基双丙烯酰胺交联剂，然后加入2g过硫酸铵引发剂，进行接枝共聚反应，反应过程中的温度控制在115°C，反应时间为O. 5小时；(4)凝固干燥将反应混合液分流到聚合老化器中；反应20分钟后混合液聚合成固体，聚合过程中聚合热使物料自然干燥；
(5)粉碎将固体产品粉碎成颗粒，即得卫生吸液剂成品，其吸O. 9% NaCI溶液倍率30g/g，吸水倍率500g/g。上述各实施例制备的卫生吸液剂，解决了吸水后表面较粘湿，易产生胶体粘在一起，强度不高，干爽度不够的难题。吸水后耐盐性强、吸液速度快、凝胶不发黏、柔软干爽，能在几秒内吸收自身重量几十倍的尿液、血液、汗液及水分，吸收后即使受到挤压也不润湿皮肤，保持皮肤无损，并处干爽状态，柔软舒适如棉。经青岛市产品质量监督检验所检验:无毒、无味，对皮肤及生理器官无刺激反应，是生理卫生的理想材料，可与国外同类产品媲美。以丙烯酸为主体的SAP适用于制造生理卫生用品，这是由于它能快速吸收生理溶液，而丙烯酸又比其它原料价廉。在美国、日本、欧洲等国家和发达地区，使用SAP生理卫生制品已基本普及。SAP生理卫生制品至今大量的发展，是人们生活水平提高的结果。中国13亿多人口，是世界未来生理卫生用品需求量和市场发展最大的国家。本发明的创新方法，从产品性能和产品质量看，可以与国外产品媲美，在生产成本上，由于对配方和工艺的科技创新，大 大降低了卫生吸液剂的生产成本，，应用前景十分广阔，具有良好的社会效益和经济效益。
权利要求
1.一种卫生吸液剂的制备方法，包括下列内容 (1)配制NaOH水溶液将纯度为93%的NaOH350g,溶解在600g水中； (2)中和反应将配制好的NaOH水溶液连续加入到1400g纯度大于99.5%的丙烯酸中，进行中和反应，反应时间为20-30分钟；然后降温到30-40°C ； (3)接枝共聚反应向中和反应后的溶液中，一次性加入357-378g淀粉进行搅拌，转速为80-120转/分钟，再加入3gN，N- 二甲基双丙烯酰胺交联剂，然后加入2g过硫酸铵引发齐U，进行接枝共聚反应，反应过程中的温度控制在60°C _115°C，反应时间为O. 5小时； (4)凝固干燥将反应混合液分流到聚合老化器中；反应10-20分钟后混合液聚合成固体，聚合过程中聚合热使物料自然干燥； (5)粉碎将固体产品粉碎成颗粒，即得卫生吸液剂成品，其吸O.9% NaCI溶液倍率30-60g/g,吸水倍率 500-600g/g。
2.根据权利要求I所述的卫生吸液剂的制备方法，其特征在于，包括下列步骤 (1)配制NaOH水溶液将纯度为93%的NaOH229g，溶解在600g水中； (2)中和反应将配制好的NaOH水溶液连续加入到1400g纯度大于99.5%的丙烯酸中，进行中和反应，反应时间为30分钟；然后降温到37°C ； (3)接枝共聚反应向中和反应后的溶液中，一次性加入357g淀粉进行搅拌，转速为80转/分钟，再加入3gN，N- 二甲基双丙烯酰胺交联剂，然后加入2g过硫酸铵引发剂，进行接枝共聚反应，反应过程中的温度控制在100°C，反应时间为O. 5小时； (4)凝固干燥将反应混合液分流到聚合老化器中；反应20分钟后混合液聚合成固体，聚合过程中聚合热使物料自然干燥； (5)粉碎将固体产品粉碎成颗粒，即得卫生吸液剂成品，其吸O.9% NaCI溶液倍率60g/g，吸水倍率 600g/g。
全文摘要
本发明公开了一种卫生吸液剂的制备方法，包括下列步骤配制NaOH水溶液，将配制好的NaOH水溶液与丙烯酸进行中和反应，然后进行接枝共聚反应，经凝固干燥和粉碎制得吸水倍率500-600g/g的成品。本发明的卫生吸液剂的制备方法，生产周期短、成本低，生产过程中无三废产生，使用该方法制备的卫生吸液剂产品质量稳定，可解决现有卫生吸液剂吸水后表面较粘湿，易产生胶体粘在一起，强度不高，干爽度不够的问题。
文档编号C08F251/00GK102898588SQ201210330119
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月10日 优先权日2012年9月10日
发明者朱彦芳 申请人:青岛鑫垚保水高新材料有限公司