专利名称：一种含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料及其制备方法
技术领域：
本发明属于复合材料制备领域，涉及以改性玄武岩纤维和聚合物为原料通过沉淀法制备的复合材料和方法。
背景技术：
地球的岩石可分为三类沉积岩、变质岩和火成岩。沉积岩是地球表面经过风化作用，由风和水搬运形成的。变质岩是地球内在高温高压条件下，发生物理、化学变化，重新结晶组成的矿物。火成岩是岩衆在地下或喷出地壳冷凝后形成的岩石，又称岩衆岩。火成岩按二氧化娃含量的多少可分为酸性岩、中性岩和基性岩三种。二氧化娃含量超过65%的火成岩为酸性岩，如花岗岩和流纹岩；二氧化娃含量低于52%的火成岩为基性岩,如玄武岩和辉长岩；二氧化娃含量介于两者之间的火成岩为中性岩，如闪长岩和安山岩。火成岩按矿物颗粒的大小可分为细粒火成岩和粗粒火成岩两种，由于玄武岩是喷出的细粒岩，密度大，结晶属于高温形成。玄武岩成分中二氧化硅的含量在44-52%之间居多，三氧化二铝含量在
12-18%之间，氧化铁和三氧化二铁含量在9-14%之间。玄武岩属于难熔矿物原料，熔化温度在1500°C以上。其中含有的氧化钾，氧化镁和二氧化钛等成分，对提高纤维防水、耐腐蚀性能起了重要作用。火山衍生物结构的玄武岩比沉积岩中页岩、砂岩和变质岩中的石英岩的杨氏模量都要高，这使玄武岩纤维具有耐高温、抗拉强度好、弹性模量高等性能。在玄武岩中含硅较高的和熔融体(特别是在成型温度范围内)没有晶核存在的玄武岩最适合拉制纤维。玄武岩纤维是以天然的基性玄武岩矿石为原料，将其破碎后加入熔窑中，在1450 1500 °C熔融后制成的纤维，是继碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维之后的第四大高技术纤维。玄武岩纤维与其它高科技纤维相比，具有隔热、防潮、防水、防火、耐酸碱、保冷、吸声、良好的抗拉强度、耐腐蚀、且长期使用不退变、劣化等很多独特的优异性能，是碳纤维等的低价替代品。并且，原料价格低廉，无须其他材料(一般玻璃纤维需要较高的配料比例)，低廉的生产费用。尤为主要的是，由于它取自天然矿石，而无任何添加剂，是目前为止唯一的无环境污染的不致癌的绿色玻璃质纤维产品。正由于玄武岩纤维及其复合材料具有其它材料不可替代的作用，我国中长期发展规划将先进复合材料列为重要发展方向，并已明确将连续玄武岩纤维一并列为要重点发展的四大高新技术纤维之一。中国拥有极其丰富品质良好的玄武岩矿石储量，遍布祖国的大江南北。按照地理位置，可以分为2大区域一是沿我国东部大陆边缘，形成数以百计的火山群和火山锥，成为环太平洋火山链的一部分，另一是位于青藏高原及周边地区的火山群。对玄武岩的实际调查表明，在四川、云南、湖南、黑龙江、辽宁、河北、山西、江苏、安徽、浙江、贵州、新疆、海南岛和台湾等省，都有适合生产玄武岩连续纤维的玄武岩矿床。
玄武岩纤维应用领域及发展前景由于玄武岩纤维如力学性能佳，耐高温性能好，可在一 269 700 1范围内连续工作；耐酸耐碱，抗紫外线性能强，吸湿性低，有更好的耐环境性能。此外，还有绝缘性能好、高温过滤性佳、抗辐射、良好的透波性能、无“三废”排放、不污染环境无毒、无爆炸危险、抗腐蚀能力强等特点。以玄武岩纤维为增强体可制成各种性能优异的复合材料，被誉为21世纪的新材料。玄武岩纤维材料在工业上有着重要的使用价值，广泛应用于纺织、消防、环保、航空航天、汽车船舶制造、工程塑料、还可广泛用于节能、绝热、土木建筑工程及军工等领域，是21世纪支撑高科技产品、尤其是国防军工建设的一种主要材料。聚合物材料虽然只有几十年的发展历史，但是其发展速度之快，应用之广，远远超过人类历史上任何一种其它材料。聚合物具有可塑性、高弹性、成膜性等很多优良而独特的性能，可以制成各种塑料、合金橡胶、合成纤维、涂料和粘合剂等。但是聚合物还存在不耐高温、强度不够高、容易燃烧、容易老化、容易产生积累静电等缺点，如何克服这些缺点进一步完善聚合物的性能是当前材料领域的一个热点问题。由于聚合物材料优良的力学性能，用聚合物代替金属材料的应用日益增多，但聚合物制品的电绝缘性使其在使用过程中容易产生和积累静电。这会带来不利的后果甚至严重的损失，因此研制能消除静电的有效高强度的新型材料极为重要。 在含改性玄武岩纤维聚合物复合材料的制备中人们面临的问题之一就是改性玄武岩纤维的均匀分散较困难，这是因为改性玄武岩纤维的直径较细是微米级的，具有同其它微米粉体类似的表面效应、小尺寸效应，因而有较大的比表面积和较高的表面能，容易发生团聚等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料及其制备方法，该复合材料具有防静电、吸波、高强度等功能，还可以制备性能优良的高弹模浙青。该方法成本低廉、操作简单、易于放大，且容易实现改性玄武岩纤维在聚合物中的均匀分散。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是
本发明的技术方案之一
一种含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料，组分和组分的重量份配比包括
聚合物1200份-1300份；
改性玄武岩纤维 700份-800份；
表面活性剂或偶联剂 5份-50份；
所述改性玄武岩纤维是Al2O3的质量含量为6% -18%，氧化亚铁和三氧化二铁的质量含量为9%-16%，酸度系数为1. 2-4. 8，用离心法制成的平均直经为I微米-8微米、长/径彡8的纤维含量彡65%,容重为70克/升 380克/升、粒径为的絮状纤维团；
所述聚合物选自聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚醚砜、聚苯硫醚和聚醚醚酮中的一种或几种；
所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、β -环糊精、聚氧乙烯蜡、聚乙烯蜡、吐温和十八胺中的一种或几种；
所述偶联剂选自硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
优选的技术方案为一种含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料，组分和组分的重量份配比包括
聚合物1250份-1300份；
改性玄武岩纤维 710份-780份；
表面活性剂或偶联剂 40份-50份；
所述聚合物优选为聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯；
所述偶联剂优选为硅烷偶联剂；
所述表面活性剂优选为十二烧基硫酸钠或十二烧基苯磺酸钠。所述改性玄武岩纤维的制备方法优选是以玄武岩为原料经1350°C 1680 °〇熔融后，在电磁效应的作用下采用多轴离心法制成的断续絮状玄武岩纤维。该复合材料还可以包括填料，填料的重量份含量为30份一600份。所述填料优选选自碳化钙、炭黑、白炭黑、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和增塑剂中的一种或几种。本发明的技术方案之二
本发明的所述含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料的制备方法，具体步骤为先将改性玄武岩纤维、聚合物、表面活性剂或偶联剂、填料通过搅拌和超声振荡的方式均匀分散到溶剂A中，得混合液；再 将溶剂B加入到所述混合液中混合均匀，使得产物沉淀析出并完成聚合物对改性玄武岩纤维的包覆或包裹；然后去除溶剂A和溶剂B，得沉淀物；最后将所述沉淀物真空烘干，得产物；
所述溶剂A选自N-甲基-2吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺、氯仿、四氯甲烷、环己酮、四氢呋喃、二氧六环、1，2-二氯乙烷或苯酚；所述溶剂B选自无水乙醇、甲醇、丙酮、异丙醇、正丁醇、正己烷、去离子水或石油醚。该方法还包括通过剪切作用先将改性玄武岩纤维、聚合物、表面活性剂或偶联剂、以及填料进行预分散处理，再与溶剂A混合。下面对本发明做进一步的解释和说明
本发明加入的改性玄武岩纤维是以玄武岩和其它矿物质为原料，通过高温熔融后用离心法制成的改性玄武岩纤维，它较一般连续玄武岩纤维具有纤维成丝更细、工艺成本低产量高、原材料分布广、易于成型的特点。其表面粗糙度和微细裂纹可增加它与基体材料复合时的“抛锚效应”，更适用于浙青基聚合物树脂体系。由于改性玄武岩纤维具有优良的力学、电学、热学等性能，将之与聚合物材料进行复合或杂化，可制得性能优良的改性玄武岩纤维复合材料，该材料掺入浙青中形成浙青基聚合物树脂体系，以提高浙青的高、低温及耐疲劳、耐老化等各项综合技术性能，且对于浙青混凝土的循环再生利用具有极积意义，还具有防静电、吸波、高弹性、高韧性、高强度等功能。所述改性玄武岩纤维的酸度系数为1. 2-4. 8，是通过调节玄武岩纤维中的其它成分含量来实现的，所述其它成分为公知常识，例如二氧化硅、氧化钙、氧化镁等氧化物，如专利申请CN101255011A中所公开的其它成分。所述改性玄武岩纤维的制备方法也可以通过公知的方法获得，例如专利申请CN101255011A中所公开的方法。本发明是通过如下原理实现的
先借助于表面活性剂或偶联剂、通过搅拌或超声波等产生的乳化、破碎、活化和分散等多重效应将聚合物、改性玄武岩纤维和其它填料在溶剂A中制成含一定改性玄武岩纤维的混合液，然后将溶剂B加到上述混合液中，聚合物便和改性玄武岩纤维等一同沉淀析出，并且完成聚合物对改性玄武岩纤维的包覆或包裹，去掉溶剂并将所得混合物在真空中烘干即为一定含量改性玄武岩纤维的聚合物复合材料。按加热时所表现出的性质不同聚合物可分为热塑性聚合物和热固性聚合物，热塑性聚合物包括聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲脂、聚甲醛、聚醚砜、聚苯硫醚、聚醚醚酮等。选择合适的溶剂a和溶剂b，按照本发明所述的方法，这些聚合物都可以制成含改性玄武岩纤维的复合材料，例如聚碳酸酯可用N-甲基-2吡咯烷酮、N、N-二甲基甲酰胺、氯仿、四氯甲烷、环己酮、四氢呋喃、二氧六环、1，2_ 二氯乙烷、苯酚(热)等作溶剂A，用无水乙醇、甲醇、丙酮、异丙醇、正丁醇、正己烷、去离子水、石油醚等做溶剂B。为改善改性玄武岩纤维在聚合物中的分散性和聚合物的结合强度，还可针对目标聚合物的表面性能对玄武岩纤维进行其它物理和化学改性。例如对玄武岩纤维进行包覆、裁剪、电镀、等离子体、电晕、高温石墨化、化学氧化等处理可使之成为具有一定长经比、带有特定官能团的改性玄武岩纤维。研究表明氧化处理过的改性玄武岩纤维上会带有一定数量的羟基、羰基、羧基等极性官能团，这些官能团的存在会有效地改善玄武岩纤维在带有极性基团的聚合物基体中的分散性，并会显著增加它们和目标聚合物介面间的结合强度。通过磁力搅拌或机械搅拌含有改性玄武岩纤维和聚合物的混合液，可推动聚合物粒子在溶剂中快速运动并在与溶剂充分接触的过程中加速溶解，同时在流体内因各流层流速不同而弓丨起的层间剪切力的作用下，其中的改性玄武岩纤维的聚集体会被破碎并被均匀分散到整个体系中。当超声波通过一种液体介质时，会引起液体内部瞬间产生大量的微小气泡，这一现象被称为“超声空穴”，声化学理论计算和相关的实验研究表明“超声空穴”可产生5000K的高温和500atm的高压，而且加热和冷却的速率可超过109K/S，并伴有强烈的冲击波和时速达400km的射流及放电发光瞬间过程，如此剧烈的变化足可使原本团聚缠绕在一起的改性玄武岩纤维破碎、解聚并逐一分散到有机介质中。表面活性剂和偶联剂的分子都含有亲水性的极性基团和亲油性的非极性基团两种不同性质的结构基团，它们可使具有不同性质的有机物和无机物结合或桥连在一起。它们可以吸附在固体粒子的表面上并能产生足够的能垒阻止固体粒子团聚，同时因为它们都有的双亲性可以增加有机介质对固体粒子的润湿性和固体粒子在有机介质中的扩散性。从而能使固液悬浮体中的固体粒子稳定分散于有机介质中。例如本发明中，我们使用的表面活性剂有十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、β -环糊精、聚氧乙烯蜡、聚乙烯蜡、吐温、十 八胺、超分散剂和阿拉伯树胶等，所用的偶联剂为ΚΗ540，ΚΗ550,ΚΗ560, SG-Si900、NDZ-101、NDZ-201、TTS、0L-AT1618、DL411 等。研究表明适量表面活性剂或偶联剂的加入可使改性玄武岩纤维在有机介质中的分散更为均匀并增加了复合材料中改性玄武岩纤维和聚合物间的相容性和结和力。此外，为进一步提高材料的综合性能，本发明所述的复合材料的制备过程中也可添加其它填料，如碳酸钙、炭黑、二氧化硅、石墨纤维、金属粉、玻璃微球、金属氧化物、果壳粉、石棉等无机填料和聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚硅氧烷等有机填料。因为填料的存在会使聚合物链段的运动减弱，直径小于10微米的小颗粒会增加交联密度，活性填料会使复合材料的玻璃化温度提高。添加一种不相容的聚合物可以增加另一种聚合物(如聚苯乙烯)的耐冲击性，添加其它粉碎的树脂则可增加塑料的润滑性。与现有技术相比，本发明的优势是
本发明的复合材料是为制备高弹模浙青而研制的功能性复合材料，该材料掺入浙青中形成浙青基聚合物树脂体系，可以极大的提高浙青的抗高、低温及耐疲劳、耐老化等各项综合技术性能(见图3和图4)，且对于浙青混凝土的循环再生利用具有极积意义，该复合材料还具有防静电、吸波、高弹性、高韧性、高强度等功能。对于制备不同技术要求的浙青可选择不同配方材料按以上方法制成适合的复合材料。本发明的方法成本低廉、操作简单、易于放大，且容易实现改性玄武岩纤维在聚合物中的均匀分散。因改性玄武岩纤维平均直径l_8 m，而连续玄武岩纤维平均直径
13-21 m，相比具有纤维更细比表面积更大，而且生产成本更低、产量更大，实际使用效里更理想。
图1为实施例1的所用的改性玄武岩纤维的电子显微镜图，放大比例为5000 1 ； 图2为实施例1的所制备得到的BMF/NT736复合材料的电镜图，放大比例为200:1。图3是实施例1-3所述BMF/NT—R0XAL系列高弹模纤维复合浙青检测指标；
图4是实施例所述BMF/NT836-R0XAL831高模量浙青混凝土性能技术指标实测图。
具体实施例方式下面结合实施例对本 发明做进一步的说明。实施例1 :
改性玄武岩纤维制备以玄武岩为主要原料经1350°C 1680 °C熔融后，在电磁效应的作用下采用多轴离心法制成的断续絮状玄武岩纤维。所述改性玄武岩纤维是Al2O3的质量含量为6% -18%，氧化亚铁和三氧化二铁的质量含量为9% -16%，酸度系数为1. 2-4. 8;且平均直经为I微米-8微米、长/径彡8的纤维含量彡65%、容重为70克/升 380克/升、粒径为的絮状纤维团；
复合材料的制备方法
借助于搅拌和超声波将1295克聚碳酸酯、50克十二烷基硫酸钠和713克酸度系数为
2.3的上述改性玄武岩纤维在5600克N-甲基-2吡咯烷酮中制成均匀的混合液，然后将去离子水260克加到上述混合液中，复合物便沉淀析出，除去溶剂并将所得复合物在60-90°C真空烘箱中烘干即为改性玄武岩纤维含量为53%的复合材料，记为BMF/NT736 复合材料。结果图1为所用的改性玄武岩纤维的电子显微镜图，图2为BMF/NT736复合材料的电子显微镜图，由图1可知，在未与聚合物复合之前，改性玄武岩纤维较细，平均直径在3 m左右，而在将之与聚碳酸脂复合后，由图2可知，聚碳酸酯较均匀的包覆在改性玄武岩纤维的外面形成了复合材料，被包覆的改性玄武岩纤维的直径明显增大，而且改性玄武岩纤维在聚碳酸酯中分散均匀。
复合材料的应用
将70号道路交通浙青1000克加热至165°C，将浙青喷入120克实施例1所制备得到的BMF/NT736复合材料中，同时加入聚乙烯65克；通过搓揉、高剪切和超声波的多重作用将其与浙青熔融捏合，制成高弹性模量纤维复合浙青，称其为BMF/NT736-R0XAL785，其性能数据见图3和图4，将该复合材料掺入浙青中，可极大的提高浙青的抗高、低温及耐疲劳、耐老化等各项综合技术性能，可以大幅提闻路面的承载能力、延长浙青路面的使用寿命。实施例2
先将1295克聚甲基丙烯酸甲脂、5克十二烷基硫酸钠和780克酸度系数为1. 2的实施例I所述的改性玄武岩纤维在搅拌和超声波的作用下在N-甲基-2吡咯烷酮5600克中制成均匀的混合液，然后将甲醇260克加到上述混合液中，便会有聚甲基丙烯酸甲脂/改性玄武岩纤维复合物析出，将之与溶剂分离并在60°C -90°C真空烘箱中烘干即为改性玄武岩纤维含量为60%的聚甲基丙烯酸甲脂复合材料。记为BMF/NT836复合材料。结果同实施例1o复合材料的应用
将70号道路交通浙青1000克加热至165 °C，将将浙青喷入120克实施例2所制备的BMF/NT836复合材料中，同时加入聚乙烯65克；通过搓揉、高剪切和超声波的多重作用将其与浙青熔融捏合，制成高弹性模量纤维复合浙青，称其为BMF/NT836-R0XAL831，其性能数据见图3和图4，将该复合材料掺入浙青中，可极大的提高浙青的抗高、低温及耐疲劳、耐老化等各项综合技术性能，可以大幅提闻路面的承载能力、延长浙青路面的使用寿命。实施例3
先利用搅拌和超声波将1295克聚`苯乙烯、5克KH-550硅烷偶联剂和实施例1所述的780克酸度系数为3. 6的改性玄武岩纤维在氯仿5600克中制成均匀的混合液，然后将无水乙醇260克加到上述混合液中，便会有聚苯乙烯/改性玄武岩纤维复合物析出，将复合物与溶剂分离在60°C -90°C真空烘箱中烘干即为改性玄武岩纤维含量为60%的聚苯乙烯复合材料，记为BMF/NT936复合材料。结果同实施例1。复合材料的应用
将70号道路交通浙青1000克加热至165 °C，将浙青喷入上述180克实施例3所制备的BMF/NT936复合材料中，再通过高剪切、搓揉，继续加热至185°C，在此期间加入甲基丙烯酸甲酯43克和苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)35克，通过超声波的多重作用将其与浙青熔融捏合，制成高弹性模量纤维复合浙青，称其为BMF/NT936-R0XAL712，其性能数据见图3和图4，将该复合材料掺入浙青中，可见极大的提高浙青的粘度、延度和弹性，浙青混合料的高、低温性能及耐疲劳、耐老化等各项综合技术性能显著提高，可以大幅提高路面的承载能力、延长浙青路面的使用寿命。
权利要求
1.一种含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料，其特征是，组分和组分的重量份配比包括 聚合物1200份-1300份； 改性玄武岩纤维 700份-800份； 表面活性剂或偶联剂 5份-50份； 所述改性玄武岩纤维是Al2O3的质量含量为6% -18%，氧化亚铁和三氧化二铁的质量含量为9%-16%，酸度系数为1. 2-4. 8，用离心法制成的平均直经为I微米-8微米、长/径彡8的纤维含量彡65%,容重为70克/升 380克/升、粒径为的絮状纤维团； 所述聚合物选自聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯醇、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚甲醛、聚醚砜、聚苯硫醚和聚醚醚酮中的一种或几种； 所述表面活性剂选自十二烷基硫酸钠、硬脂酸钠、十二烷基苯磺酸钠、聚乙二醇、β -环糊精、聚氧乙烯蜡、聚乙烯蜡、吐温和十八胺中的一种或几种； 所述偶联剂选自硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂和钛酸酯偶联剂中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料，其特征是，组分和组分的重量份配比包括 聚合物1250份-1300份； 改性玄武岩纤维 710份-780份； 表面活性剂或偶联剂 40份-50份； 所述聚合物为聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯或聚苯乙烯； 所述偶联剂为硅烷偶联剂； 所述表面活性剂为十_■烧基硫酸纳或十_■烧基苯横酸纳。
3.根据权利要求1或2所述含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料，其特征是，所述改性玄武岩纤维的制备方法是以玄武岩为原料经1350°C 1680 °C熔融后,在电磁效应的作用下采用多轴离心法制成的断续絮状玄武岩纤维。
4.根据权利要求1或2所述含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料，其特征是，该复合材料还包括填料，填料的重量份含量为30份一600份。
5.根据权利要求4所述含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料，其特征是，所述填料选自碳化钙、炭黑、白炭黑、聚乙烯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和增塑剂中的一种或几种。
6.权利要求1-5之一所述含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料的制备方法，其特征是，具体步骤为先将改性玄武岩纤维、聚合物、表面活性剂或偶联剂、填料通过搅拌和超声振荡的方式均匀分散到溶剂A中，得混合液；再将溶剂B加入到所述混合液中混合均匀，使得产物沉淀析出并完成聚合物对改性玄武岩纤维的包覆或包裹；然后滤去溶剂A和溶剂B，得沉淀物；最后将所述沉淀物真空烘干，得产物； 所述溶剂A选自N-甲基-2吡咯烷酮、N，N-二甲基甲酰胺、氯仿、四氯甲烷、环己酮、四氢呋喃、二氧六环、1，2-二氯乙烷或苯酚；所述溶剂B选自无水乙醇、甲醇、丙酮、异丙醇、正丁醇、正己烷、去离子水或石油醚。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征是，通过剪切作用先将改性玄武岩纤维、聚合物、表面活性剂或偶联剂、以及填料进行预分散处理，再与溶剂A混合。
全文摘要
本发明提供了一种含改性玄武岩纤维和聚合物的复合材料及其制备方法。该材料的主要成分包括聚合物1200份-1300份；改性玄武岩纤维700份-800份；表面活性剂或偶联剂5份-50份。该方法是借助表面活性剂或偶联剂机械力、超声波、电磁力的合成效应，将聚合物和改性玄武岩纤维等均匀地分散到溶剂中制成均匀稳定的混合物，然后向其中加入另一溶剂，使聚合物从混合液中析出的同时完成对改性玄武岩纤维的包覆或包裹，形成含聚合物的改性玄武岩纤维复合材料。该复合材料可以制备优良性能的沥青，该方法成本低廉、操作简单、易于放大，且容易实现改性玄武岩纤维在聚合物中的均匀分散。
文档编号C08L23/12GK103044877SQ201210539838
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月13日
发明者肖菁 申请人:肖菁