专利名称：一种复合胶料及其制备方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及胶片制备领域，特别涉及到一种复合胶料及其制备方法和应用。
背景技术：
现有技术中，常用的打鞋带胶头方法是经打头机上的泵浦喷出丙酮水，丙酮水附着相溶于醋酸胶片上，再经打头机上的刀模高压切制成鞋带胶头。所用醋酸胶片的制备过程是先取醋酸纤维素，加入邻苯二甲酸二乙酯(DEHP)、添加剂，混炼后经造粒机制成胶粒，再经押出机挤塑成胶片。而邻苯二甲酸二乙酯(DEHP)，经证实(附工业技术研究院报告书)是致癌成分物质，中国台湾更于2011年列为第一、二类毒性化学物质管制，并列于多国之管制成分物质。美国卫生人力部已经决定将DEHP列为致癌物质，国际癌症研究署也已经决定将DEHP列为可能的人类致癌物(possible carcinogen),而美国环境保护署也决定将DEHP列入很可能的人类致癌物(probable carcinogen)。因此，基于健康因素与产业界急迫需求，研发出一种新的食品级、无塑化剂、无毒的鞋带专用、绳带专用的胶片是必然趋势的。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种复合胶料及其制备方法和应用，旨在解决现有的鞋带胶头中含有有毒物质、会对人体健康造成影响的问题。
本发明的技术方案如下:—种复合胶料，其中，按照质量百分比，由以下组分组成:改性共聚聚酯树脂89.5 90.5%、增韧剂4.75 5.25%、增黏剂3.8 4.2%、滑剂0.95^1.05%。所述的复合胶料，其中，所述增韧剂为聚酯弹性体。所述的复合胶料，其中，所述增黏剂为聚酯化合物。所述的复合胶料，其中，所述滑剂为聚酯化合物。一种如上所述的复合胶料的制备方法，其中，具体包括以下步骤:混炼:在改性共聚聚酯树脂中加入增韧剂、增黏剂、滑剂，放入高速混合机，进行超高速混炼，得到复合胶料。所述复合胶料的制备方法，其中，还包括以下步骤:制粒:挤出复合胶料，吸入双镙杆造粒机中，以温度230°C 240°C制成复合胶粒。所述复合胶料的制备方法，其中，所述超高速混炼过程是在95-100摄氏度和2500-2600rpm 下，混炼 10_15min。一种如上所述的复合胶料的应用，其中，将所述复合胶料制成复合胶片，所述复合胶片用于制作胶头。所述的复合胶料的应用，其中，所述胶头为鞋带胶头、绳带胶头、成衣带胶头或手提带胶头。所述的复合胶料的应用，其中，将所述复合胶料制成复合胶片的具体过程，包括以下步骤:制粒:挤出复合胶料，吸入双镙杆造粒机中，以温度230°C 240°C制成复合胶粒；复合胶粒进入露点除湿乾燥机，进行除湿，至所述复合胶粒的残留水分含量小于0.05%以下；再以热风除湿乾燥80_95°C除湿乾燥4-8小时，将复合胶粒送入押出机，以温度2350C -245°C制成复合胶片。有益效果:采用本发明的复合胶料制成的复合胶片，经美国FDA食品级通过认证、UL认证，欧洲SGS认证。使用于鞋带、成衣带、手提带、装饰带时，因其无塑化剂、无毒、无邻苯二甲酸二乙酯，可使用者安心。所述复合胶片燃烧时低烟无毒性无毒烟或臭氧，燃烧产物为二氧化碳和水，是为绿色环保健康材质。而且，在成本材料上更大大降低了 40%。
具体实施例方式
为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。为了上述需求，本发明中结合聚酯化合物改良技术，提供一种复合胶料，可用于制备食品级、无塑化剂、无毒的鞋带胶头绳带胶头专用胶片。单一聚酯树脂是不能打绳带胶头的，因聚酯树脂抗药性、抗溶剂、不相溶丙酮，其材料是无法制作绳带胶头。而本发明所提供的一种新的复合胶料，是由改性共聚聚酯树脂Ployester,加入增韧剂MB26 Impact Modifier (聚酯弹性体)、增黏剂S482IV-enhancer (聚酯化合物)、滑剂S571 SLIP(聚酯化合物)组成，所述复合胶料经检验，确认无重金属、无塑化剂、无危害人体与环境之成份。具体地，所述复合胶料，按照质量百分比，由以下组分组成:改性共聚聚酯树脂89.5 90.5%、增韧剂4.75 5.25%、增黏剂3.8 4.2%、滑剂0.95^1.05%。其中，所述复合胶料是以改性共聚聚酯树脂为主基材，添加上述三种助剂，经过超高速混炼后制粒而成。所述改性共聚聚酯树脂的分子结构如下式所示:
权利要求
1.一种复合胶料，其特征在于，按照质量百分比，由以下组分组成: 改性共聚聚酯树脂89.5 90.5%、增韧剂4.75 5.25%、增黏剂3.8 4.2%、滑剂0.95^1.05%。
2.根据权利要求1所述的复合胶料，其特征在于，所述增韧剂为聚酯弹性体。
3.根据权利要求1所述的复合胶料，其特征在于，所述增黏剂为聚酯化合物。
4.根据权利要求1所述的复合胶料，其特征在于，所述滑剂为聚酯化合物。
5.一种如权利要求1所述的复合胶料的制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤: 混炼:在改性共聚聚酯树脂中加入增韧剂、增黏剂、滑剂，放入高速混合机，进行超高速混炼，得到复合胶料。
6.根据权利要求5所述复合胶料的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤: 制粒:挤出复合胶料，吸入双镙杆造粒机中，以温度230°C 240°C制成复合胶粒。
7.根据权利要求5所述复合胶料的制备方法，其特征在于，所述超高速混炼过程是在95-100 摄氏度和 2500-2600rpm 下，混炼 10_15min。
8.—种如权 利要求1所述的复合胶料的应用，其特征在于，将所述复合胶料制成复合胶片，所述复合胶片用于制作胶头。
9.根据权利要求8所述的复合胶料的应用，其特征在于，所述胶头为鞋带胶头、绳带胶头、成衣带胶头或手提带胶头。
10.根据权利要求8所述的复合胶料的应用，其特征在于，将所述复合胶料制成复合胶片的具体过程，包括以下步骤: 制粒:挤出复合胶料，吸入双镙杆造粒机中，以温度230°C 240°C制成复合胶粒； 复合胶粒进入露点除湿乾燥机，进行除湿，至所述复合胶粒的残留水分含量小于0.05%以下； 再以热风除湿乾燥80-95 °C除湿乾燥4-8小时，将复合胶粒送入押出机，以温度2350C -245°C制成复合胶片。
全文摘要
本发明公开了一种复合胶料及其制备方法和应用，所述复合胶料由以下组分组成改性共聚聚酯树脂89.5～90.5%、增韧剂4.75～5.25%、增黏剂3.8～4.2%、滑剂0.95～1.05%。采用本发明的复合胶料制成的复合胶片，经美国FDA食品级通过认证、UL认证，欧洲SGS认证。使用于鞋带、成衣带、手提带、装饰带时，因其无塑化剂、无毒、无邻苯二甲酸二乙酯，可使用者安心。所述复合胶片燃烧时低烟无毒性无毒烟或臭氧，燃烧产物为二氧化碳和水，是为绿色环保健康材质。而且，在成本材料上更大大降低了40%。
文档编号C08L67/00GK103102645SQ201310041268
公开日2013年5月15日 申请日期2013年2月1日 优先权日2013年2月1日
发明者黄逢源 申请人:天贵实业股份有限公司