一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺，所述聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺包括如下工艺：溶解、加热、搅拌、前续室温放置、过滤、铺板、烘干、后续室温放置和揭膜，可溶性淀粉，甘油和聚山梨酯-80，分别作为增强剂、增塑剂和乳化剂，有效提高莫得性能，确定最佳的单因子水平，有效的提高膜的透光率、柔软度、抗拉强度以及水溶性，两次室温放置，使其在生产过程中，内部分子有一个缓冲时间，增强其稳定性，减小了厚度，铺板过程中，对板面进行多不清洁，能有效提高膜的纯度。
【专利说明】一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于包装材料生产领域，更具体地说，本发明涉及一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺。
[0002]
【背景技术】
[0003]水溶性塑料包装薄膜作为一种新颖的绿色包装材料，在欧美、日本等国家被广泛用于各种产品的包装，例如农药、化肥、颜料、清洁剂、水处理剂、混凝土添加剂、洗涤剂、摄影用化学试剂及园艺护理的化学试剂等，水溶性包装薄膜能够彻底降解、使用安全方便，具有良好环保性能，适应了消除白色污染，保护生态环境的时代趋势，申请号为201010039826.0的发明专利，具有用途广泛的特点，但是，这种工艺生产的薄膜厚度大，不够柔软，纯度低，透光率低，抗拉强度差，水溶性不是很好，水解时间长，仍然会有部分污染。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的问题是提供一种工作效率高，节省刀具和原材料的活塞杆锻造工艺。
[0006]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺，其特征在于，包括如下步骤:
(1)溶解:加入10—20ml蒸馏水；
(2)加热:以10— 20°C /h的升温速率升温至40— 50°C，加入可溶性淀粉，然后以5—1O0C /h的升温速率升温至50—60°C，加入甘油，然后以5— 10°C /h的升温速率升温至70—80°C，加入聚山梨酯-80 ；
(3)搅拌:搅拌时间为20—30分钟；
(4)前续室温放置:放置时间为3-5min；
(5)过滤:第一步，粗滤，第二步，微热，第三步，细虑；
(6)铺板:第一步，清洁板面，先用洗涤液清洗，再用水冲洗，第二步，干燥板面，加热至60— 70°C，保持30— 40分钟，第三步，加料；
(7)烘干:保持60—70°C的温度60— 70分钟；
(8)后续室温放置:放置时间为10—15分钟；
(9)揭膜;
优选的，所述搅拌工艺的工具为玻璃棒。
[0007]优选的，所述步骤(2)中可溶性淀粉的浓度为0.8% — 1.2%，甘油的浓度为3.5%—
4.0%，聚山梨酯-80的浓度为1.0%—1.4%ο
[0008]优选的，所述步骤(5)中细虑工艺包括如下步骤:
(1)研磨；(2)加水搅拌；
(3)过滤。
[0009]优选的，所述加水搅拌工艺的工具为磨砂棒。
[0010]优选的，所述步骤(9)中加入二甲基硅油。
[0011]有益效果:采用本发明的技术方案，分别在不同的温度下，加入可溶性淀粉，甘油和聚山梨酯-80，分别作为增强剂、增塑剂和乳化剂，有效提高莫得性能，确定最佳的单因子水平，从而提高膜的透光率、柔软度、抗拉强度以及水溶性，两次室温放置，使其在生产过程中，内部分子有一个缓冲时间，增强其稳定性，减小了厚度，铺板过程中，对板面进行多不清洁，能有效提高膜的的纯度。
[0012]搅拌工艺中使用的工具为玻璃棒，不会与材料产生反应，而且，玻璃棒表面光滑，容易清洗。
[0013]可溶性淀粉的浓度为0.8% — 1.2%，甘油的浓度为3.5% — 4.0%，聚山梨酯-80的浓度为1.0% — 1.4%，在这浓度范围内，对膜的性能能有更好的改善。
[0014]细虑工艺包括研磨、加水搅拌、过滤三步，通过研磨使得材料更加均匀化，一边加水一边搅拌，在交办的同时还有一个冲洗的作用，可以更大程度的提高膜的性能。
[0015]加水搅拌工艺中使用磨砂棒，在研磨之后，一边搅拌的同时,能起到良好的细磨作用。
[0016]二甲基硅油作为脱模机，在揭膜工艺中起到良好的辅助功能。
【具体实施方式】
[0017]实施例1:
该工艺分十步进行，先进行(I)溶解:加入IOml蒸馏水；再进行(2)加热:以10°C /h的升温速率升温至40°C，加入0.8%可溶性淀粉，然后以5°C /h的升温速率升温至50°C，加入3.5%甘油，然后以5°C /h的升温速率升温至70°C，加入1.0%聚山梨酯-80，然后进行(3)搅拌:使用玻璃棒缓慢搅拌20分钟，再进行(4)前续室温放置:放置时间为3min，再进行
(5)过滤:首先进行粗滤工艺，然后进行微热工艺，最后进行细虑工艺:首先进行研磨，然后加水柄使用磨砂棒搅拌，最后过滤，再进行(6)铺板:首先进行清洁板面工艺，先用洗涤液清洗，再用水冲洗，然后再进行干燥板面工艺，加热至60°C，保持30分钟，最后进行加料，再进行(7)烘干:保持60°C的温度60分钟，然后进行(8)后续室温放置:放置时间为10分钟，最后进行(9)揭I旲:加入二甲基硅油。
[0018]实施例2:
按所述的相同步骤重复进行实施例1，不同之处在于:(1)溶解:加入15ml蒸馏水，(2)加热:以15°C /h的升温速率升温至45°C，加入1.0%可溶性淀粉，然后以8V /h的升温速率升温至55°C，加入3.7%甘油，然后以7°C /h的升温速率升温至75°C，加入1.2%聚山梨酯-80，(3)搅拌:使用玻璃棒缓慢搅拌25分钟，(4)前续室温放置:放置时间为4min，(6)铺板:干燥板面工艺，加热至60— 70°C，保持30— 40分钟，(7)烘干:保持65°C的温度65分钟，(8)后续室温放置:放置时间为12分钟。
[0019]实施例3:
按所述的相同步骤重复进行实施例1，不同之处在于:(1)溶解:加入15ml蒸馏水，(2)加热:以20°C /h的升温速率升温至50°C，加入1.2%可溶性淀粉，然后以10°C /h的升温速率升温至60°C，加入4.0%甘油，然后以10°C /h的升温速率升温至80°C，加入1.4%聚山梨酯-80，(3)搅拌:使用玻璃棒缓慢搅拌30分钟，(4)前续室温放置:放置时间为4min，(6)铺板:干燥板面工艺，加热至70°C，保持40分钟，(7)烘干:保持70°C的温度70分钟，(8)后续室温放置:放置时间为15分钟。
[0020]经过以上工艺处理后，分别取出布料样品，测量结果如下:
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【权利要求】
1.一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺，其特征在于，包括如下步骤: (1)溶解:加入10—20ml蒸馏水； (2)加热:以10 — 20°C /h的升温速率升温至40— 50°C，加入可溶性淀粉，然后以5—IO0C /h的升温速率升温至50—60°C，加入甘油，然后以5— 10°C /h的升温速率升温至70—80°C，加入聚山梨酯-80 ； (3)搅拌:搅拌时间为20—30分钟； (4)前续室温放置:放置时间为3-5min； (5)过滤:第一步，粗滤，第二步，微热，第三步，细虑； (6)铺板:第一步，清洁板面，先用洗涤液清洗，再用水冲洗，第二步，干燥板面，加热至60— 70°C，保持30— 40分钟，第三步，加料； (7)烘干:保持60—70°C的温度60— 70分钟； (8)后续室温放置:放置时间为10—15分钟； (9)揭膜。
2.按照权利要求1所述的一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺，其特征在于:所述搅拌工艺的工具为玻璃棒。
3.照权利要求1所述的一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺，其特征在于:所述步骤(2)中可溶性淀粉的浓度为0.8% — 1.2%，甘油的浓度为3.5% — 4.0%，聚山梨酯-80的浓度为1.0%—1.4%ο
4.按照权利要求1所述的一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺，其特征在于:所述步骤(5)中细虑工艺包括如下步骤: (1)研磨； (2)加水搅拌； (3)过滤。
5.按照权利要求4所述的一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺，其特征在于:所述加水搅拌工艺的工具为磨砂棒。
6.按照权利要求4所述的一种聚乙烯醇水溶性薄膜生产工艺，其特征在于:所述步骤(9)中加入二甲基硅油。
【文档编号】C08L29/04GK103642054SQ201310453731
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】杨峰 申请人:桐城市福润包装材料有限公司