抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法
【专利摘要】一种抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法，属于高分子材料制备领域。将聚苯醚树脂53.6～62.5份、尼龙树脂11.2～17.8份、增韧剂6.3～11.2份、增强纤维17~24份、抗菌剂0.05~0.3份、抗氧剂0.2~0.7份、润滑剂0.5~1.1份和炭黑0.9~2.1份投入高速混合机中并且在转速为850rpm下混合，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒、干燥和包装即可，其中，螺杆各加温区温度设置为205-275℃。、具有如下性能指标：拉伸强度68～85MPa，弯曲强度91～108MPa,缺口冲击强度15～18Kj/m2,抑制细菌生长效果优异。
【专利说明】抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于高分子材料制备【技术领域】，具体涉及一种抗菌的增韧聚苯醚合金材料的制备方法。
【背景技术】[0002]由于聚苯醚具有熔点高，结晶性强，耐腐蚀和耐溶剂等特点，因而广泛用于汽车、建筑、电器和办公自动化材料。聚苯醚材料，性脆，在用于某些需要柔软耐冲击材料时，由于易发生脆性断裂，从而限制了其应用范围。聚苯醚材料经改性后，可以体现所需性能，如加工温度下降，熔体粘度降低等，以提升纯聚苯醚树脂的应用价值。下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
【发明内容】
[0003]本发明的任务在于提供一种抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法，由该方法制备的聚苯醚合金材料具有优异的强度和耐冲击性能，并且还具有良好的抑制细菌生长的效果。
[0004]本发明的任务是这样来完成的，一种抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法，其是先将按重量份数称取的聚苯醚树脂53.6~62.5份、尼龙树脂11.2~17.8份、增韧剂6.3~11.2份、增强纤维17~24份、抗菌剂0.05~0.3份、抗氧剂0.2~0.7份、润滑剂0.5~1.1份和炭黑0.9~2.1份投入高速混合机中并且在转速为850rpm下混合8.5min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒、干燥和包装，得到抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料，其中，螺杆各加温区温度设置为205-275°C。
[0005]在本发明的一个实施例中，所述的聚苯醚树脂为2，6 二甲基1.4聚苯醚树脂。
[0006]在本发明的另一个实施例中，所述的尼龙树脂为尼龙610树脂。
[0007]在本发明的又一个实施例中，所述的增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树共聚物。
[0008]在本发明的再一个实施例中，所述的增强纤维为长度12mm的无碱玻璃纤维。
[0009]在本发明的还有一个实施例中，所述的抗菌剂为吡啶硫酸锌。
[0010]在本发明的更而一个实施例中，所述的抗氧剂为硫代二丙酸双十二烷酯。
[0011]在本发明的进而一个实施例中，所述的润滑剂为油酸酰胺。
[0012]在本发明的又更而一个实施例中，所述的炭黑为炭黑色母。
[0013]由本发明方法制备的抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料经测试具有如下性能指标:拉伸强度68~85MPa，弯曲强度91~108MPa，缺口冲击强度15~18Kj/m2，抑制细菌生长效果优异。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:
[0015]先将按重量份数称取的2，6 二甲基1，4聚苯醚树脂53.6份、尼龙610树脂17.8份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物8份、长度为12mm的无碱玻璃纤维20份、吡啶硫酸锌0.1份、硫代二丙酸双十二烷酯0.5份、油酸酰胺0.5份和炭黑色母1.2份投入高速混合机中并且在转速为850rpm下混合8.5min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒、干燥和包装，得到抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料，其中，并行双螺杆挤出机的螺杆各加温区温度设置为205-275°C。
[0016]实施例2:
[0017]先将按重量份数称取的2，6 二甲基1，4聚苯醚树脂62.5份、尼龙610树脂14份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物6.3份、长度为12mm的无碱玻璃纤维17份、吡啶硫酸锌0.05份、硫代二丙酸双十二烷酯0.2份、油酸酰胺1.1份和炭黑色母0.9份投入高速混合机中并且在转速为850rpm下混合8.5min,得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒、干燥和包装，得到抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料，其中，并行双螺杆挤出机的螺杆各加温区温度设置为205-275°C。
[0018]实施例3:
[0019]先将按重量份数称取的2，6 二甲基1，4聚苯醚树脂56份、尼龙610树脂11.2份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物11.2份、长度为12mm的无碱玻璃纤维24份、吡啶硫酸锌
0.3份、硫代二丙酸双十二烷酯0.7份、油酸酰胺0.7份和炭黑色母1.8份投入高速混合机中并且在转速为850rpm下混合8.5min,得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒、干燥和包装，得到抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料，其中，并行双螺杆挤出机的螺杆各加温区温度设置为205-275°C。
[0020]实施例4:
[0021]先将按重量份数称取的2，6 二甲基1，4聚苯醚树脂59份、尼龙610树脂16份、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物9份、长度为12mm的无碱玻璃纤维22份、吡啶硫酸锌0.2份、硫代二丙酸双十二烷酯0.6份、油酸酰胺0.9份和炭黑色母2.1份投入高速混合机中并且在转速为850rpm下混合8.5min，得到混合料，再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒、干燥和包装，得到抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料，其中，并行双螺杆挤出机的螺杆各加温区温度设置为205-275°C。
[0022]由上述实施例1至4得到的抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料经测试具有如下技术效果:
[0023]
【权利要求】
1.一种抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于其是先将按重量份数称取的聚苯醚树脂53.6~62.5份、尼龙树脂11.2~17.8份、增韧剂6.3~11.2份、增强纤维17~24份、抗菌剂0.05、.3份、抗氧剂0.2~0.7份、润滑剂0.5~1.1份和炭黑0.9~2.1份投入高速混合机中并且在转速为850rpm下混合8.5min,得到混合料,再将混合料转移至并行双螺杆挤出机中熔融挤出，经水冷却、切粒、干燥和包装，得到抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料，其中，螺杆各加温区温度设置为205-275°C。
2.根据权利要求1所述的抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的聚苯醚树脂为2，6 二甲基1.4聚苯醚树脂。
3.根据权利要求1所述的抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的尼龙树脂为尼龙610树脂。
4.根据权利要求1所述的抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的增韧剂为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树共聚物。
5.根据权利要求1所述的抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的增强纤维为长度12mm的无碱玻璃纤维。
6.根据权利要求1所述的抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的抗菌剂为吡啶硫酸锌。
7.根据权利要求1所述的抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的抗氧剂为硫代二丙酸双十二烷酯。
8.根据权利要求1所述的抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的润滑剂为油酸酰胺。
9.根据权利要求1所述的抗菌的增韧改性聚苯醚合金材料的制备方法，其特征在于所述的炭黑为炭黑色母。
【文档编号】C08K13/04GK103642192SQ201310606229
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】温良根 申请人:常熟市蓝天新材料科技有限公司