一种用于制备高耐磨浮动油封密封圈的丁腈橡胶的制备方法
【专利摘要】用于制备高耐磨浮动油封密封圈的丁腈橡胶的制备方法，包括配方和制备工艺，配方包括以下组分：丁腈橡胶、N-550炭黑、高耐磨炭黑、半补强炭黑、碳酸钙、聚氯乙烯、硬脂酸、二丁酯、硫磺、促进剂、促进剂TE，促进剂TMTD、防老剂RD、防老剂4010、氧化锌；制备工艺：调整密炼机温度至100℃，转速32转/分钟，将橡胶原料、填补剂、软化剂、酸化剂、防老剂以及活性剂投入密炼机中密炼20分钟，胶温控制在130℃以下排胶，然后移至开炼机，出片冷却，获得母炼胶；将母炼胶投入到密炼机中，加入硫化剂混炼，密炼，胶温控制在100℃以下排胶至开炼机，然后出片冷却，静置熟化，获得用于制备高耐磨浮动油封密封圈的丁腈橡胶。
【专利说明】一种用于制备高耐磨浮动油封密封圈的丁腈橡胶的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种丁腈橡胶的制备方法，尤其涉及一种用于制备高耐磨浮动油封密封圈的丁腈橡胶的制备方法。
【背景技术】
[0002]浮动油封的密封原理是:两个浮环靠O型密封圈受轴向压缩后的变形，产生对浮环密封端面的压紧力。随着密封端面的均匀磨损，这种由O形密封圈储存的弹性能量逐步释放，从而起到轴向补偿作用。因此，在实际工作中，要求O型密封圈具有很强的拉伸性能、冲击韧性及耐磨性。
[0003]现有技术中的浮动油封密封圈的试验数据如下(其中测试条件为拉伸速度:500mm/min , LLO:25mm ):
【权利要求】
1.一种用于制备高耐磨浮动油封密封圈的丁腈橡胶的制备方法，包括配方和制备工艺，其特征在于:所述配方包括以下组分: 橡胶原料:丁腈橡胶15~20份； 填补剂:N_550炭黑3~8份、高耐磨炭黑I~5份、半补强炭黑5~10份、碳酸韩I~3份； 软化剂:聚氯乙烯0.3~0.5份、硬脂酸0.2~0.5份、二丁酯I~10份； 酸化剂:硫磺0.1~0.5份、促进剂DM 0.1~0.5份、促进剂TE 0.1~0.5份，促进剂 TMTD 0.1 ~0.2 份；
防老剂:防老剂RD 0.1~0.5份、防老剂4010 0.1~0.5份； 活性剂:氧化锌0.5~2份，上述组分均以重量份数计； 所述制备工艺包括以下步骤:步骤一、调整密炼机温度至10(TC，转速32转/分钟，将橡胶原料、填补剂、软化剂、酸化剂、防老剂以及活性剂投入密炼机中密炼20分钟，胶温控制在130°C以下排胶，然后移至开炼机，出片冷却，获得母炼胶待用； 步骤二、将母炼胶投入到密炼机中，加入硫化剂0.6~0.8份，进行混炼，密炼2分钟，胶温控制在100°C以下排胶至开炼机，然后在开炼机上出片冷却，静置熟化8~240小时，获得用于制备高耐磨浮动油封密封圈的丁腈橡胶。
2.根据权利要求1所述的用于制备高耐磨浮动油封密封圈的丁腈橡胶的制备方法，其特征在于:所述丁腈橡胶18份、N-550炭黑5份、高耐磨炭黑2份、半补强炭黑9份、碳酸钙1份、聚乙烯0.4份、硬脂酸0.3份、二丁酯8份、硫磺0.1份、促进剂DM 0.4份、促进剂TE:0.3份，促进剂TMTD 0.12份、防老剂RD 0.3份、防老剂4010 0.2份、氧化锌1份。
3.根据权利要求1所述的用于制备高耐磨浮动油封密封圈的丁腈橡胶的制备方法，其特征在于:步骤二中的硫化剂为0.72份。
【文档编号】C08L23/06GK103642097SQ201310613204
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】林小卫 申请人:浙江广力工程机械有限公司