一种耐油耐腐蚀橡胶材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐油耐腐蚀橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶40-45份，氯磺化聚乙烯30-36份，三元乙丙橡胶10-15份，氯丁橡胶8-13份，硫磺1.5-2份，促进剂TMTD1.2-1.8份，促进剂M0.8-1.3份，改性高岭土20-30份，黑烟胶1.5-3份，硅藻土9-11份，氧化镁5-7份，炉法炭黑2-4份，氢氧化镁10-12份，红磷3-5份，二硫化钼5-7份，硬脂酸锌2-4份，环氧大豆油5-8份，硅烷偶联剂1.5-2.5份，防老剂1010?2-4份，防老剂264?1-2份。本发明具有优异的耐腐蚀和耐油性能，耐磨、抗撕裂性能好，成本低廉，减少了对环境的危害。
【专利说明】一种耐油耐腐蚀橡胶材料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及橡胶材料【技术领域】，尤其涉及一种耐油耐腐蚀橡胶材料。
【背景技术】
[0002] 丁腈橡胶具有优良的耐油性，其耐油性仅次于聚硫橡胶和氟橡胶，并且具有的耐 磨性和气密性。耐热性优于丁苯橡胶、氯丁橡胶，可在120°C长期工作。气密性仅次于丁基 橡胶。丁腈橡胶的性能受丙烯腈含量影响，随着丙烯腈含量增加，拉伸强度、耐热性、耐油 性、耐水性、气密性、硬度提高，但弹性、耐寒性降低。现有的丁腈橡胶由于耐油性而被广泛 使用，但其弹性低，难以满足某些使用环境，现需要一种橡胶材料，具有优异的弹性性能，具 有良好的抗冲击能力，还要减少橡胶材料中的有毒有害物质，减少对环境产生的危害。
【发明内容】
[0003] 基本【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种耐油耐腐蚀橡胶材料，具有优 异的耐腐蚀和耐油性能，耐磨、抗撕裂性能好，成本低廉，减少了对环境的危害。
[0004] 本发明提出的一种耐油耐腐蚀橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶40-45 份，氯磺化聚乙烯30-36份，三元乙丙橡胶10-15份，氯丁橡胶8-13份，硫磺1. 5-2份，促 进剂TMTD1. 2-1. 8份，促进剂M0. 8-1. 3份，改性高岭土 20-30份，黑烟胶1. 5-3份，硅藻土 9-11份，氧化镁5-7份，炉法炭黑2-4份，氢氧化镁10-12份，红磷3-5份，二硫化钥5-7份， 硬脂酸锌2-4份，环氧大豆油5-8份，硅烷偶联剂1. 5-2. 5份，防老剂1010 2-4份，防老剂 264 1-2 份；
[0005] 在制备过程中，先将丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、三元乙丙橡胶和氯丁橡胶在密炼机 上进行塑炼7-8min，转速为35-45rpm，继续加入硅烷偶联剂混炼l-3min后，将转速提高至 56-58rpm，接着加入改性高岭土、黑烟胶、娃藻土、炉法炭黑、红磷、二硫化钥、硬脂酸锌和环 氧大豆油混炼5-6min，再加入防老剂1010、防老剂264、氧化镁与氢氧化镁混炼7-8min，温 度为120-130°C时排胶，出片，然后在得到的物料中加入硫磺、促进剂TMTD和促进剂Μ混炼 7-9min，温度为120-130°C时排料得到耐油高弹性橡胶材料。
[0006] 优选地，三元乙丙橡胶中乙烯丙烯比为12-13:4-5。
[0007] 优选地，硫磺、促进剂TMTD和促进剂Μ重量比为L 6-L 8 :L 4-L 6 :1-L 1。
[0008] 优选地，其原料按重量份包括：丁腈橡胶42-44份，氯磺化聚乙烯30-33份，三元乙 丙橡胶11-14份，氯丁橡胶9-11份，硫磺1. 8份，促进剂TMTD1. 4-1. 6份，促进剂Ml-1. 1份， 改性高岭土 20-27份，黑烟胶2-2. 4份，硅藻土 9-10份，氧化镁6份，炉法炭黑3份，氢氧化 镁11份，红磷4份，二硫化钥6份，硬脂酸锌3份，环氧大豆油6-7份，硅烷偶联剂1. 7-2. 2 份，防老剂1010 3份，防老剂264 1. 4-1. 7份。
[0009] 优选地，在制备过程中，先将丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、三元乙丙橡胶和氯丁橡胶 在密炼机上进行塑炼7. 5-7. 8min，转速为38-42rpm，继续加入硅烷偶联剂混炼2-2. 6min 后，将转速提高至57rpm，接着加入改性高岭土、黑烟胶、娃藻土、炉法炭黑、红磷、二硫化钥、 硬脂酸锌和环氧大豆油混炼5. 3-5. 9min，再加入防老剂1010、防老剂264、氧化镁与氢氧化 镁混炼7. 2-7. 6min，温度为123-126°C时排胶，出片，然后在得到的物料中加入硫磺、促进 剂TMTD和促进剂Μ混炼7. 5-8. 5min，温度为126-129°C时排料得到耐油高弹性橡胶材料。 [0010] 本发明以丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、三元乙丙橡胶和氯丁橡胶为主料，其中三元乙 丙橡胶与丁腈橡胶互溶性好，两者相辅相成，使丁腈橡胶的性能更加完美，使本发明具有良 好的耐热、耐油、耐压缩永久变形的性能，而氯磺化聚乙烯和氯丁橡胶的加入，进一步提高 了本发明的耐候性和耐腐蚀性；硫磺、氧化镁、促进剂TMTD和促进剂Μ作为硫化体系，与主 料配合，使本发明在拉伸强度及扯断伸长率得到很好的平衡；加入氧化镁、氢氧化镁、改性 高岭土、黑烟胶、硅藻土、炉法炭黑、红磷作为补强剂，辅以二硫化钥、硬脂酸锌和环氧大豆 油，提商了主料和补强剂的相容性，提商广品的耐磨、抗撕裂性能，还提商广品的强度和硬 度，降低了产品的成本，其中的改性高岭土补强效果好，而氧化镁、氢氧化镁和红磷配合左 右阻燃体系，提高了本发明的耐热阻燃性能；硬脂酸锌、防老剂1010和防老剂264配合，提 高产品的抗老化性能。
【具体实施方式】
[0011] 下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0012] 实施例1
[0013] 本发明提出的一种耐油耐腐蚀橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶42份， 氯磺化聚乙烯35份，三元乙丙橡胶11份，氯丁橡胶11份，硫磺1. 8份，促进剂TMTD1. 6份， 促进剂Ml份，改性高岭土 30份，黑烟胶2份，硅藻土 10份，氧化镁6份，炉法炭黑3份，氢氧 化镁11份，红磷4份，二硫化钥6份，硬脂酸锌3份，环氧大豆油7份，硅烷偶联剂1. 7份， 防老剂1010 3份，防老剂264 1.4份，其中三元乙丙橡胶中乙烯丙烯比为12:5;
[0014] 在制备过程中，先将丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、三元乙丙橡胶和氯丁橡胶在密炼机 上进行塑炼7min，转速为45rpm，继续加入硅烷偶联剂混炼lmin后，将转速提高至58rpm，接 着加入改性高岭土、黑烟胶、硅藻土、炉法炭黑、红磷、二硫化钥、硬脂酸锌和环氧大豆油混 炼5min，再加入防老剂1010、防老剂264、氧化镁与氢氧化镁混炼8min，温度为120°C时排 胶，出片，然后在得到的物料中加入硫磺、促进剂TMTD和促进剂Μ混炼9min，温度为120°C 时排料得到耐油高弹性橡胶材料。
[0015] 实施例2
[0016] 本发明提出的一种耐油耐腐蚀橡胶材料，其原料按重量份包括：丁腈橡胶40份， 氯磺化聚乙烯36份，三元乙丙橡胶10份，氯丁橡胶13份，硫磺1. 5份，促进剂TMTD1. 8份， 促进剂M0. 8份，改性高岭土 30份，黑烟胶1. 5份，硅藻土 11份，氧化镁5份，炉法炭黑4份， 氢氧化镁10份，红磷5份，二硫化钥5份，硬脂酸锌4份，环氧大豆油5份，硅烷偶联剂2. 5 份，防老剂1010 2份，防老剂264 2份；
[0017] 在制备过程中，先将丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、三元乙丙橡胶和氯丁橡胶在密炼机 上进行塑炼8min，转速为35rpm，继续加入硅烷偶联剂混炼3min后，将转速提高至56rpm，接 着加入改性高岭土、黑烟胶、硅藻土、炉法炭黑、红磷、二硫化钥、硬脂酸锌和环氧大豆油混 炼6min，再加入防老剂1010、防老剂264、氧化镁与氢氧化镁混炼7min，温度为130°C时排 胶，出片，然后在得到的物料中加入硫磺、促进剂TMTD和促进剂Μ混炼7min，温度为130°C
【权利要求】
1. 一种耐油耐腐蚀橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：丁腈橡胶40-45份， 氯磺化聚乙烯30-36份，三元乙丙橡胶10-15份，氯丁橡胶8-13份，硫磺1. 5-2份，促进剂 TMTD1. 2-1. 8份，促进剂M0. 8-1. 3份，改性高岭土 20-30份，黑烟胶1. 5-3份，硅藻土 9-11 份，氧化镁5-7份，炉法炭黑2-4份，氢氧化镁10-12份，红磷3-5份，二硫化钥5-7份，硬脂 酸锌2-4份，环氧大豆油5-8份，硅烷偶联剂1. 5-2. 5份，防老剂1010 2-4份，防老剂264 1_2 份； 在制备过程中，先将丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、三元乙丙橡胶和氯丁橡胶在密炼机上 进行塑炼7-8min，转速为35-45rpm，继续加入硅烷偶联剂混炼l-3min后，将转速提高至 56-58rpm，接着加入改性高岭土、黑烟胶、娃藻土、炉法炭黑、红磷、二硫化钥、硬脂酸锌和环 氧大豆油混炼5-6min，再加入防老剂1010、防老剂264、氧化镁与氢氧化镁混炼7-8min，温 度为120-130°C时排胶，出片，然后在得到的物料中加入硫磺、促进剂TMTD和促进剂Μ混炼 7-9min，温度为120-130°C时排料得到耐油高弹性橡胶材料。
2. 如权利要求1所述的耐油耐腐蚀橡胶材料，其特征在于，三元乙丙橡胶中乙烯丙烯 比为 12-13:4-5。
3. 如权利要求1或2所述的耐油耐腐蚀橡胶材料，其特征在于，硫磺、促进剂TMTD和促 进剂Μ重量比为L6-L8 :L4-L6 :1-L 1。
4. 如权利要求1-3中任一项所述的耐油耐腐蚀橡胶材料，其特征在于，其原料按重量 份包括：丁腈橡胶42-44份，氯磺化聚乙烯30-33份，三元乙丙橡胶11-14份，氯丁橡胶9-11 份，硫磺1. 8份，促进剂TMTD1. 4-1. 6份，促进剂Ml-1. 1份，改性高岭土 20-27份，黑烟胶 2-2. 4份，硅藻土 9-10份，氧化镁6份，炉法炭黑3份，氢氧化镁11份，红磷4份，二硫化钥 6份，硬脂酸锌3份，环氧大豆油6-7份，硅烷偶联剂1. 7-2. 2份，防老剂1010 3份，防老剂 264 1. 4-1. 7 份。
5. 如权利要求1-4中任一项所述的耐油耐腐蚀橡胶材料，其特征在于，在制备过程中， 先将丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、三元乙丙橡胶和氯丁橡胶在密炼机上进行塑炼7. 5-7. 8min， 转速为38-42rpm，继续加入硅烷偶联剂混炼2-2. 6min后，将转速提高至57rpm，接着加 入改性高岭土、黑烟胶、硅藻土、炉法炭黑、红磷、二硫化钥、硬脂酸锌和环氧大豆油混炼 5. 3-5. 9min，再加入防老剂1010、防老剂264、氧化镁与氢氧化镁混炼7. 2-7. 6min，温度 为123-126°C时排胶，出片，然后在得到的物料中加入硫磺、促进剂TMTD和促进剂Μ混炼 7. 5-8. 5min，温度为126-129°C时排料得到耐油高弹性橡胶材料。
【文档编号】C08K5/40GK104086834SQ201410333702
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】李元焕 申请人:宁国市日格美橡塑制品有限公司