Eva—甲基丙烯酸共聚物及其接枝反应挤出生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种EVA—甲基丙烯酸共聚物及其制备方法，该共聚物是由以下组分制备得到：EVA 90-110重量份，丙烯酸10-15重量份，引发剂0.6-0.8重量份。本发明使EVA接枝第三单体得到EVA—甲基丙烯酸共聚物，该材料在应用时，加入阻燃剂及醋酸锌，使得材料产生了物理交联，在不影响其他综合性能的基础上，显著提高了材料的力学性能。
【专利说明】EVA-甲基丙烯酸共聚物及其接枝反应挤出生产方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于化工【技术领域】，涉及一种EVA-甲基丙烯酸共聚物的生产方法。
【背景技术】
[0002] EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般醋酸乙烯（VA)含量在5 %?40%，有较好的物 理机械性能。与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶 度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚 膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说，EVA树脂的性能主要取决于分子链 上醋酸乙烯的含量。EVA在进行应用时，需要大量填充阻燃剂如氢氧化铝，但是在填充阻燃 剂后，力学性能下降很大，限制了其的应用范围。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种EVA-甲基丙烯酸共聚物。
[0004] 本发明的另一目的是提供该EVA-甲基丙烯酸共聚物的接枝反应挤出生产方法。
[0005] 本发明的目的是通过以下方式实现的：
[0006] -种EVA-甲基丙烯酸共聚物，该共聚物是由以下组分制备得到：
[0007] EVA 90-110 重量份，
[0008] 丙烯酸10-15重量份，
[0009] 引发剂0· 6-0. 8重量份。
[0010] 上述共聚物优选由以下组分制备得到：
[0011] EVA 100 重量份，
[0012] 丙烯酸10-12重量份，
[0013] 引发剂0· 6-0. 8重量份。
[0014] 本发明采用的引发剂为过氧化二异丙苯（DCP)。
[0015] 上述EVA-甲基丙烯酸共聚物的制备方法包括以下步骤：
[0016] 取EVA，引发剂和丙烯酸，依次加入螺杆节径比为48:1 (螺杆工作长度与螺杆直径 之比）的双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机温度设置如表1所示：
[0017] 表 1
[0018]
【权利要求】
1. 一种EVA-甲基丙烯酸共聚物，其特征在于该共聚物是由以下组分制备得到： EVA 90-110 重量份， 丙烯酸10-15重量份， 引发剂0.6-0. 8重量份。
2. 根据权利要求1所述的EVA-甲基丙烯酸共聚物，其特征在于该共聚物是由以下组 分制备得到： EVA 100重量份， 丙烯酸10-12重量份， 引发剂0.6-0. 8重量份。
3. 根据权利要求1或2所述的EVA-甲基丙烯酸共聚物，其特征在于所述的引发剂为 过氧化二异丙苯。
4. 一种权利要求1或2所述的EVA-甲基丙烯酸共聚物的制备方法，其特征在于该方 法包括以下步骤： 取EVA，引发剂和丙烯酸，依次加入螺杆节径比为48:1 (螺杆工作长度与螺杆直径之 比）的双螺杆挤出机的料斗中，双螺杆挤出机温度设置如下表所示：
5. -种权利要求1或2所述的EVA-甲基丙烯酸共聚物的制备方法，其特征在于该方 法包括以下步骤： 将EVA加入螺杆节径比为48:1的双螺杆挤出机的第一料斗中，将引发剂、丙烯酸加入 节径比48:1的双螺杆挤出机的第二料斗中，双螺杆挤出机温度设置如下表所示：
6. 根据权利要求1所述的EVA-甲基丙烯酸共聚物的制备方法，其特征在于所述的双 螺杆挤出机的螺杆转速80-100转/分。
7. 根据权利要求6所述的EVA-甲基丙烯酸共聚物的制备方法，其特征在于所述的双 螺杆挤出机的螺杆转速80转/分。
【文档编号】C08F220/06GK104341557SQ201410621056
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月5日 优先权日:2014年11月5日
【发明者】张建康, 蒋周山, 邰锡峰, 储旭超, 姚建强 申请人:江苏恒峰线缆有限公司