本发明涉及一种ABS材料，特别涉及一种高耐热阻燃ABS材料。
背景技术：
近年来，国家对于家用电器、办公用品、汽车配件等方面使用的塑料材料提出了严格的防火阻燃要求，制定了相应的技术标准与规范。因此ABS的阻燃问题越来越受到世界各国的高度重视。
ABS材料是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料结构。ABS树脂中，能表现三种组分之间的协同性能：丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度；丁二烯表现的特性是抗冲击强度；苯乙烯表现的特性是加工流动性，光泽性。这三组分的结合，优势互补，使ABS树脂具有优良的综合性能，刚性好，冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，较好的热稳定性和化学稳定性、较好的流动性，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装，着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工。
但是，一般的ABS材料由于阻燃剂的加入会导致热变形温度和冲击强度明显降低。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供一种高耐热阻燃ABS材料。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本发明提供一种高耐热阻燃ABS材料，由以下质量百分比的成分组成：ABS树脂60％-80％；溴系阻燃剂10％-20％锑类阻燃剂3％-10％；复合消烟剂1-2％；无机阻燃协效剂1％-5％；抗滴落剂0.1-1.0％；其它加工助剂1％-5％。
进一步的，所述的ABS树脂在220℃、载荷10Kg时的熔融指数为10g/10min-30g/10min。
进一步的，所述的溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧、溴代三嗪、四溴双酚A以及溴化聚苯乙烯中的任意一种或者两种以上的组合。
进一步的，所述的锑类阻燃剂为三氧化二锑，五氧化二锑、三硫化锑中的任意一种或者两种以上的组合。
进一步的，所述的复合消烟剂为钼化物与纳米金属氧化物的复配物，所述的纳米金属氧化物为氧化镁、氧化铜、氧化锌、三氧化二铁中的任意一种。
进一步的，所述的无机阻燃协效剂为滑石粉、硼酸锌、硅灰石、云母中的任意一种或者两种以上的组合。
进一步的，所述的抗滴落剂为AS包覆的聚四氟乙烯或者B449，在AS包覆的聚四氟乙烯中，聚四氟乙烯的质量百分比为50-80％。
进一步的，所述的加工助剂为主抗氧剂、辅助抗氧剂、内润滑剂、外润滑剂中的任意一种或者两种以上的组合，所述的主抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇或2，6-二叔丁基-4-4甲酚，所述的辅助抗氧剂为三(2,4－二叔丁基苯基)亚磷酸酯、硫代三丙酸二月桂酯或硫代二丙酸双硬脂醇酯，所述的内润滑剂为E蜡、硬脂酸钙或者PE蜡，所述的外润滑剂为硅酮母粒或者PETS。
进一步的，按照重量百分比称取各物质，将全部的物质加入到高混机高速搅拌，将混合后的物质加入到挤出机的主喂料器，通过主喂料器将物料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机由进料段到机头的温度 分别为：180℃±10℃、200℃±10℃、200℃±10℃、200℃±10℃、200℃±10℃、190℃±10℃、190℃±10℃、180℃±10℃、180℃±10℃，模头：190℃±10℃，材料挤出后经过水冷、切粒和干燥，得到一种高耐热阻燃ABS材料。
本发明以ABS树脂为基体，通过阻燃剂，消烟剂以及特殊加工助剂之间组合，从而制备出具有低烟高性能阻燃ABS材料。
(三)有益效果
本发明通过10000目滑石粉的加入，还能够增加材料的热变形温度，在一定程度上拓宽材料的使用范围，增加材料的使用行业；减少对锑矿的使用，起到了节约资源，降低成本的优势；不添加市面常用的CPE，作为阻燃协效剂，抑制了材料中由于添加CPE带来的分解，消除了CPE分解带来的HCL挥发，减少了对环境的污染；另外降低了HCL挥发导致的模具，螺杆等设备的腐蚀。
具体实施方式
本发明提供一种高耐热阻燃ABS材料，由以下质量百分比的成分组成：ABS树脂60％-80％；溴系阻燃剂10％-20％锑类阻燃剂3％-10％；复合消烟剂1-2％；无机阻燃协效剂1％-5％；抗滴落剂0.1-1.0％；其它加工助剂1％-5％；ABS树脂在220℃、载荷10Kg时的熔融指数为10g/10min-30g/10min。
溴系阻燃剂为十溴二苯乙烷、溴化环氧、溴代三嗪、四溴双酚A以及溴化聚苯乙烯中的任意一种或者两种以上的组合；锑类阻燃剂为三氧化二锑，五氧化二锑、三硫化锑中的任意一种或者两种以上的组合；复合消烟剂为钼化物与纳米金属氧化物的复配物，所述的纳米金属氧化物为氧化镁、氧化铜、氧化锌、三氧化二铁中的任意一种；无机阻燃协效剂为滑石粉、硼酸锌、硅灰石、云母中的任意一种或者两种以上的组合；抗滴落剂为AS包覆的聚四氟乙烯或者B449，在AS包覆的聚四氟乙烯中，聚四氟乙烯的质量百分比为50-80％。
加工助剂为主抗氧剂、辅助抗氧剂、内润滑剂、外润滑剂中的任意一 种或者两种以上的组合，所述的主抗氧剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇或2，6-二叔丁基-4-4甲酚，所述的辅助抗氧剂为三(2,4－二叔丁基苯基)亚磷酸酯、硫代三丙酸二月桂酯或硫代二丙酸双硬脂醇酯，所述的内润滑剂为E蜡、硬脂酸钙或者PE蜡，所述的外润滑剂为硅酮母粒或者PETS。
按照重量百分比称取各物质，然后将全部的物质加入到高混机高速搅拌，将混合后的物质加入到挤出机的主喂料器，通过主喂料器将物料投入到双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机由进料段到机头的温度分别为：180℃±10℃、200℃±10℃、200℃±10℃、200℃±10℃、200℃±10℃、190℃±10℃、190℃±10℃、180℃±10℃、180℃±10℃，模头：190℃±10℃，材料挤出后经过水冷、切粒和干燥，得到一种高耐热阻燃ABS材料。
高耐热阻燃ABS材料的制备方法：
1、将ABS树脂、各种助剂加入高混机高速搅拌2分钟；
2、加入到挤出机的主喂料器；
3、然后加入到双螺杆挤出机中进行基础造粒。该挤出机温度分布如下：由进料段到机头分别为：180℃、200℃、200℃、200℃、190℃、190℃、190℃、180℃、180℃，模头：190℃；
4、材料挤出后经过水冷、切粒，然后包装。粒料在鼓风干燥箱，100℃干燥4小时，然后由注塑机制备测试样条；
通过无机消烟剂、无机填料协效阻燃，减少CPE的使用，可以制备出比常见的阻燃ABS，更加优异的低烟性能，更低的成本，更高的热变形温度，制备出性能优异的高耐热阻燃ABS材料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。