本发明涉及电热材料，具体涉及一种高分子电热材料及其制备方法。
背景技术：
电热材料主要分为电热合金材料和高分子电热材料。电热合金材料出现的最早，具有良好的电导率，电阻通常很小，容易产生很高的功率和温度，其一般适用于高温加热领域。高分子电热材料是在高分子材料中添加导电颗粒如碳纤维、石墨粉以及碳纳米管等的电热材料，其电阻值相对较高，适用于低温加热。且其人体亲和性好，特别适用于与人体亲密接触的加热保温装置中，如电热毯、电热宝中。现有的高分子电热材料由于导电颗粒容易团聚、
现有的高分子电热材料一般采用橡胶、树脂等高分子材料作为连续相，以导电颗粒作为分散相，然后将分散相和连续相机械混合得到。在混合的过程中导电颗粒容易团聚、分散不均匀，导致电阻值不稳定，影响其保温效果。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种导电颗粒分散效果好，电阻值稳定，控温效果良好的高分子电热材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种高分子电热材料，包括如下重量份的组分，20-35份的高分子材料基体、10-15份的导电材料、1-3份的阻燃剂、85-95份的溶剂。
进一步地，所述高分子基体为聚砜、聚醚砜、聚偏氟乙烯中的一种。
进一步地，所述导电材料为碳纤维、碳纳米管中的一种或多种。
进一步地，所述溶剂为N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮。
进一步地，所述碳纳米管为单壁碳纳米管或多壁碳纳米管，长度为2～5微米。
进一步地，所述碳纤维长度为10-20微米，粗度在0.4微米以下。
进一步地，所述阻燃剂为红磷、磷多元醇或卤化磷中的一种或多种。
一种高分子电热材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取上述重量份的物质，将导电材料和阻燃剂分别置于溶剂中在45-55℃下搅拌均匀；
(2)然后向步骤(1)所得的混合溶液中加入高分子材料基体，55-65℃下搅拌12小时，然后静置脱泡12小时，形成混合均匀的溶液；
(3)步骤(2)所得的溶液在玻璃板上流延，刮膜，然后浸入去离子水中，形成膜状高分子电热材料。
采用相转换法制备高分子基电热材料，制备过程中导电材料可以与高分子材料基体均匀的混合，且导电材料均匀地分散在有机溶剂中，避免了导电材料自身的团聚，电阻值稳定可以均匀发热，电能转化效率87％以上，升温时间快，一般在20分钟左右。且电热材料柔性好，加工方便。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明做进一步阐述。
实施例1
一种高分子电热材料，包括如下重量份的组分，20份的聚砜、10份的碳纤维、1份的红磷、85份的N,N-二甲基甲酰胺。
进一步地，所述碳纤维长度为10-20微米，粗度在0.4微米以下。
上述高分子电热材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述重量比，称取聚砜、碳纤维、红磷、N,N-二甲基甲酰胺，将碳纤维和红磷分别置于N,N-二甲基甲酰胺中在55℃下搅拌均匀；
(2)然后向步骤(1)所得的混合溶液中加入聚砜，65℃下搅拌12小时，然后静置脱泡12小时，形成混合均匀的溶液；
(3)步骤(2)所得的溶液在玻璃板上流延，刮膜，然后浸入去离子水中，形成膜状高分子电热材料。
实施例2
一种高分子电热材料，包括如下重量份的组分，35份的聚醚砜、15份的碳纳米管、3份的磷多元醇、95份的N,N-二甲基乙酰胺。
进一步地，所述碳纳米管为单壁碳纳米管或多壁碳纳米管，长度为2～5微米。
上述高分子电热材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述重量比称取聚醚砜、碳纳米管、磷多元醇、N,N-二甲基乙酰胺，将碳纳米管和磷多元醇分别置于N,N-二甲基乙酰胺中在45℃下搅拌均匀；
(2)然后向步骤(1)所得的混合溶液中加入聚醚砜，55℃下搅拌12小时，然后静置脱泡12小时，形成混合均匀的溶液；
(3)步骤(2)所得的溶液在玻璃板上流延，刮膜，然后浸入去离子水中，形成膜状高分子电热材料。
实施例3
一种高分子电热材料，包括如下重量份的组分，30份的聚偏氟乙烯、13份的碳纤维、2份的卤化磷、90份的N-甲基吡咯烷酮。
进一步地，所述碳纤维长度为10-20微米，粗度在0.4微米以下。
上述高分子电热材料的制备方法，包括如下步骤：
(1)按照上述重量比依次称取聚偏氟乙烯、碳纤维、卤化磷、N-甲基吡咯烷酮，将碳纤维和卤化磷分别置于N-甲基吡咯烷酮中在50℃下搅拌均匀；
(2)然后向步骤(1)所得的混合溶液中加入聚偏氟乙烯，60℃下搅拌12小时，然后静置脱泡12小时，形成混合均匀的溶液；
(3)步骤(2)所得的溶液在玻璃板上流延，刮膜，然后浸入去离子水中，形成膜状高分子电热材料。
分别取实施例1-3制备的电热材料20cm*20cm进行测试，电热材料两端伸出的导线连接到电源上，结果如下表1所示：且材料表面的温度比较均匀。
表1