1.一种莫来石增韧改性的PVC管材，其特征在于，其由如下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯树脂200份、丙二醇20-25份、二聚脂肪酸20-25份、莫来石15-20份、氯化亚锡4-5份、聚乳酸12-15份、三丙二醇二丙烯酸酯5-8份、氯乙烯5-8份、环氧油酸丁酯2-3份、过氧化二苯甲酰1-2份、氯化聚乙烯3-4份、六偏磷酸钠3-4份、聚丙烯酰胺5-6份、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺3-4份、十八烷基咪唑啉3-4份、聚乙二醇8-10份、适量的去离子水。
2.根据权利要求1中所述的莫来石增韧改性的PVC管材，其特征在于，其由如下步骤制备而成：
（1）先将莫来石研磨筛分至80-100目的粉末，再与二聚脂肪酸和丙二醇混合，超声30-40min，加入1/2的催化剂氯化亚锡，在反应温度为180-200℃条件下搅拌反应6-8h，降低温度至140-150℃，加入聚乳酸，再加入剩余的催化剂氯化亚锡，抽真空，搅拌反应6-8h，得到聚合物包覆莫来石；
（2）在聚合釜中加入相当于氯乙烯重量份6-8倍的去离子水，脱气后，将三丙二醇二丙烯酸酯、氯乙烯、环氧油酸丁酯加入预混罐进行预混，并加热到50℃，搅拌3-5h后，边搅拌边加入过氧化二苯甲酰，升高温度至70-80℃开始聚合5-8h，加入氯化聚乙烯，继续搅拌2-3h得产物；
（3）将聚氯乙烯树脂、聚合物包覆莫来石、步骤（2）的产物，六偏磷酸钠加入混合机中进行混合，然后加热至75-85℃，搅拌3-4h；继续对混合机内的物料进行搅拌，并依次加入聚丙烯酰胺、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺和十八烷基咪唑啉进行搅拌5-8h并且加温到105-110℃后，再加入聚乙二醇搅拌2-3h后，冷却至55℃出料；将预混好的料加入到挤出机中经过熔融、塑化、混合等过程从机头连续挤出物料，即为PVC管材物料
（4）将PVC管材物料用锥形双螺杆挤出机挤出成型，得到管坯，锥形双螺杆挤出机模头温度180-195℃；管坯挤出后经过空冷后进入水冷定径箱由定径套确定管材的外径尺寸，冷却水的温度15-20℃；管坯冷却定型后经切割成段，得到待取向管坯；
（5）将待取向管坯浸入90-98℃水浴环境中，水浴加热3-6min，使管腔内通入90-98℃的热水，用拉伸装置将管坯进行轴向拉伸，拉伸速率25-30mm/s；管坯拉伸的同时向管内腔热水施加压力，热水压力为1.6-3.0MPa，通过管坯内腔热水的压力使管坯沿径向扩胀，扩胀的同时，用定径套管来对胀大的管坯外径进行定径，定径后将管坯放在温度为10-15℃的水浴中冷却，冷却时间为3-7min，聚氯乙烯管成型为成品。