本发明主要涉及大豆多糖的提取领域，尤其涉及一种水溶性大豆多糖的高效提取方法。
背景技术：
：水溶性大豆多糖是从大豆中提取的高分子碳水化合物，具有多种生物活性，对糖尿病、心脑血管疾病、胆结石等具有良好的治疗效果。水溶性大豆多糖还可作为食品添加剂，可以产生稳定的泡沫、防止蛋白质沉淀、优良乳化、保水、保油性能，可用于烘焙、饮料、功能性保健食品等，具有广阔的市场前景。目前，水溶性大豆多糖的提取方法包括酸法、碱法和酶法等，但都存在操作工艺复杂、提取率低的缺点，提取成本高，而且会产生大量废水，污染环境。技术实现要素：为了弥补已有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种水溶性大豆多糖的高效提取方法。一种水溶性大豆多糖的高效提取方法，具体包括以下步骤：（1）均质：将大豆原料粉碎，过80~100目筛，得大豆粉，向大豆粉中加入大豆粉重量5~6倍量的蒸馏水，加热至67~69℃，于36~38MPa均质40~50秒，节省浸泡和打浆时间，节约用水，防止营养流失，冷却至45~50℃，得大豆原料浆；（2）发酵：向大豆原料浆中加入乳酸菌，使浓度为3~4%(v/v)，混合均匀，置于40~42℃恒温发酵12~14小时，分解大豆内蛋白质，减少杂质，缓慢调节pH，促进大豆多糖析出，8000转/分钟离心10~12分钟，去沉淀，得大豆发酵液；（3）浓缩：将大豆发酵液加热至98~100℃，保温20~25分钟，冷却至25~30℃，得浓缩大豆发酵浆；（4）干燥：向浓缩大豆发酵浆中加入浓缩大豆发酵浆体积4~5倍量的体积分数为95%的食用酒精溶液，于3~5℃静置5~7小时，10000转/分钟离心8~10分钟，取沉淀，收集上清，将沉淀置于-38~-36℃真空冷冻干燥至含水量为0~4%，粉碎，粒径为8~10μm，得水溶性大豆多糖；（5）包装：真空包装，得成品。所述步骤（1）的大豆原料，为大豆饱满粒、大豆干瘪粒、豆渣中的一种或几种。所述步骤（2）的乳酸菌，由以下重量比的菌种组成：双歧杆菌：嗜酸乳杆菌：德式乳杆菌：保加利亚乳杆菌=23~25:18~20:18~20:16~18，已分别进行活化，可直接使用。所述步骤（3）的加热，边加热边搅拌，以2.2~2.6℃/分钟的速率进行升温。所述步骤（4）的收集上清，将上清集中，通过40~42℃真空旋转蒸发回收酒精溶液，进行重复利用，节约大量成本。所述一种水溶性大豆多糖的高效提取方法提取得到的大豆多糖。本发明的优点是：本发明提供的一种水溶性大豆多糖的高效提取方法，方法简单高效，可进行规模化生产，工作效率提高14.3%，提取率达到37.83%，纯度为76.32%，节约生产成本12.6%；将大豆粉碎后直接加水均质，节约大量浸泡时间，节省生产成本；经多种乳酸菌发酵，多种发酵产物共同作用，促进水溶性大豆多糖析出，从根本上提高提取率；只需将大豆发酵液进行短时加热煮沸浓缩，节约能源，减少酒精用量；加入酒精后进行低温沉淀，促进大豆多糖产生絮凝沉淀，明显缩短沉淀时间；不使用任何有毒试剂，不会造成残留，健康环保。具体实施方式下面用具体实施例说明本发明。实施例1一种水溶性大豆多糖的高效提取方法，具体包括以下步骤：（1）均质：将大豆饱满粒粉碎，过80目筛，得大豆粉，向大豆粉中加入大豆粉重量5倍量的蒸馏水，加热至67℃，于36MPa均质40秒，节省浸泡和打浆时间，节约用水，防止营养流失，冷却至45~50℃，得大豆原料浆；（2）发酵：向大豆原料浆中加入乳酸菌，使浓度为3%(v/v)，混合均匀，置于40℃恒温发酵12小时，分解大豆内蛋白质，减少杂质，缓慢调节pH，促进大豆多糖析出，8000转/分钟离心10分钟，去沉淀，得大豆发酵液；（3）浓缩：将大豆发酵液加热至98℃，保温20分钟，冷却至25~30℃，得浓缩大豆发酵浆；（4）干燥：向浓缩大豆发酵浆中加入浓缩大豆发酵浆体积4倍量的体积分数为95%的食用酒精溶液，于3℃静置5小时，10000转/分钟离心8分钟，取沉淀，收集上清，将沉淀置于-38℃真空冷冻干燥至含水量为0%，粉碎，粒径为8μm，得水溶性大豆多糖；（5）包装：真空包装，得成品。所述步骤（2）的乳酸菌，由以下重量比的菌种组成：双歧杆菌：嗜酸乳杆菌：德式乳杆菌：保加利亚乳杆菌=23:18:18:16，已分别进行活化，可直接使用。所述步骤（3）的加热，边加热边搅拌，以2.2℃/分钟的速率进行升温。所述步骤（4）的收集上清，将上清集中，通过40℃真空旋转蒸发回收酒精溶液，进行重复利用，节约大量成本。实施例2一种水溶性大豆多糖的高效提取方法，具体包括以下步骤：（1）均质：将大豆干瘪粒粉碎，过80目筛，得大豆粉，向大豆粉中加入大豆粉重量6倍量的蒸馏水，加热至68℃，于37MPa均质45秒，节省浸泡和打浆时间，节约用水，防止营养流失，冷却至45~50℃，得大豆原料浆；（2）发酵：向大豆原料浆中加入乳酸菌，使浓度为3%(v/v)，混合均匀，置于42℃恒温发酵13小时，分解大豆内蛋白质，减少杂质，缓慢调节pH，促进大豆多糖析出，8000转/分钟离心12分钟，去沉淀，得大豆发酵液；（3）浓缩：将大豆发酵液加热至100℃，保温25分钟，冷却至25~30℃，得浓缩大豆发酵浆；（4）干燥：向浓缩大豆发酵浆中加入浓缩大豆发酵浆体积5倍量的体积分数为95%的食用酒精溶液，于4℃静置6小时，10000转/分钟离心9分钟，取沉淀，收集上清，将沉淀置于-37℃真空冷冻干燥至含水量为2%，粉碎，粒径为9μm，得水溶性大豆多糖；（5）包装：真空包装，得成品。所述步骤（2）的乳酸菌，由以下重量比的菌种组成：双歧杆菌：嗜酸乳杆菌：德式乳杆菌：保加利亚乳杆菌=24:19:19:17，已分别进行活化，可直接使用。所述步骤（3）的加热，边加热边搅拌，以2.4℃/分钟的速率进行升温。所述步骤（4）的收集上清，将上清集中，通过41℃真空旋转蒸发回收酒精溶液，进行重复利用，节约大量成本。实施例3一种水溶性大豆多糖的高效提取方法，具体包括以下步骤：（1）均质：将豆渣粉碎，过100目筛，得大豆粉，向大豆粉中加入大豆粉重量6倍量的蒸馏水，加热至69℃，于38MPa均质50秒，节省浸泡和打浆时间，节约用水，防止营养流失，冷却至50℃，得大豆原料浆；（2）发酵：向大豆原料浆中加入乳酸菌，使浓度为4%(v/v)，混合均匀，置于42℃恒温发酵14小时，分解大豆内蛋白质，减少杂质，缓慢调节pH，促进大豆多糖析出，8000转/分钟离心12分钟，去沉淀，得大豆发酵液；（3）浓缩：将大豆发酵液加热至100℃，保温25分钟，冷却至30℃，得浓缩大豆发酵浆；（4）干燥：向浓缩大豆发酵浆中加入浓缩大豆发酵浆体积5倍量的体积分数为95%的食用酒精溶液，于5℃静置7小时，10000转/分钟离心10分钟，取沉淀，收集上清，将沉淀置于-36℃真空冷冻干燥至含水量为4%，粉碎，粒径为10μm，得水溶性大豆多糖；（5）包装：真空包装，得成品。所述步骤（2）的乳酸菌，由以下重量比的菌种组成：双歧杆菌：嗜酸乳杆菌：德式乳杆菌：保加利亚乳杆菌=25:20:20:18，已分别进行活化，可直接使用。所述步骤（3）的加热，边加热边搅拌，以2.6℃/分钟的速率进行升温。所述步骤（4）的收集上清，将上清集中，通过42℃真空旋转蒸发回收酒精溶液，进行重复利用，节约大量成本。对比例现有的大豆多糖提取方法。实施例和对比例大豆多糖提取方法的指标评定：分别用实施例和对比例的方法提取相同品种大豆中的大豆多糖，并进行检测，实施例和对比例大豆多糖提取方法的指标评定见表1。表1：实施例和对比例大豆多糖提取方法的指标评定项目实施例1实施例2实施例3对比例提取率/(%)37.8337.7435.6827.65纯度/(%)74.5174.8676.3254.46提高工作效率/(%)14.314.213.7—节约生产成本/(%)12.612.412.3—注：“—”表示无。表1的结果表明，实施例的水溶性大豆多糖的高效提取方法，提取率高达37.83%，纯度为76.32%，提高工作效率14.3%，节约生产成本12.6%，说明本发明提供的水溶性大豆多糖的高效提取方法能够明显改善现有的大豆多糖提取方法。当前第1页1 2 3