本发明涉及一种大兴安岭北虫草中酶解虫草素的工艺以及在保健食品中的应用，属于医疗保健技术领域。
背景技术：
大兴安岭林区野生药用动植物资源丰富，是发展林区替代产业，培育新 的经济增长点的重要方面。其中，大兴安岭林区中含有的北虫草，能降低体内过氧化脂质和自由基水平，延缓器官和整个机体衰老。北虫草是一种近些年很受人们喜爱的食用菌，与著名的中药冬虫夏草有相似的药理活性。
虫草素又称冬虫夏草素、虫草菌素、蛹虫草菌素，是冬虫夏草和蛹虫草中(尤其是核苷类)主要活性成分，也是第一个从真菌中分离出来的核苷类抗生素。而大兴安岭北虫草中同样含有丰富的虫草素，虫草素一种天然来源的药物，具有中医医理中冬虫夏草一样的阴阳同补和双向调节人体平衡的功能;它在护肝、保肾、润肺方面由于成分更纯效果更好，而且大补气血，能消除现在不能治愈的痛经、偏头痛、颈椎增生等疾病。从西医医理角度看虫草素具有抗肿瘤、抗衰老、抗菌、抗病毒、免疫调节、改善新陈代谢、清除自由基等多种药理作用，有良好的临床应用前景。目前虫草素的研究现正成为药物化学、抗衰老、美容、保健品领域中一个极其活跃的领域。
因此，如何从大兴安岭北虫草中高效的提取出虫草素，对于草素的研究与应用具有极其重要的作用。
技术实现要素：
本发明针对现有的技术问题，提供一种大兴安岭北虫草中酶解虫草素的工艺以及在保健食品中的应用，目的是高效的从北虫草中提取出虫草素，拟解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大兴安岭北虫草中酶解虫草素的工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）选取大兴安岭北虫草，并干燥处理，然后将干燥后的大兴安岭北虫草进行粉碎处理，并过20目筛；
（2） 酶解：将粉碎后的北虫草粉末加入蒸馏水中，边搅拌边加入中性蛋白酶，并置于35-45℃的水浴中，酶解40min，之后再加入纤维素酶，并置于40-50℃的水浴中，再酶解30min；
（3）超声波处理：将所述步骤（2）得到的酶解液进行超声处理20min；
（4）脉冲高压处理：将超声波处理后的溶液置于脉冲高压中脉冲处理10min，脉冲的最大压力为350Mpa，最小压力为20Mpa，脉冲频率为5-10Hz；
（5）初步过滤：将所述步骤（4）得到的溶液加热至100摄氏度，并保温15min，利用陶瓷膜进行过滤，重复过滤2-4次，合并滤液；
（6）浓缩：将所述步骤（5）得到的滤液置于旋转蒸发仪中进行浓缩处理；
（7）真空冷冻干燥：将所述步骤（6）浓缩后的浓缩液置于真空冷冻仪器中进行真空冷冻，得到虫草素粗提物。
进一步，作为优选，所述步骤（7）之后还设置有精提步骤，具体为：将得到虫草素粗提物溶解于蒸馏水中，向粗虫草素粗提物溶液中加入活性炭，并在30℃ 下恒温振荡 2.5h ，然后置于5000r/min的离心机中离心15min， 弃沉淀，之后加入Sevage 液，萃取35min ，再置于4200r/min的离心机中离心 15min，取最上层清液，重复上述操作3-5次，再向其中加入5倍体积的95%的无水乙醇，放入4℃的冰箱静置24h，取出在4800r/min的离心机中离心20min，弃去上清液，干燥沉淀即为虫草素精提物。
进一步，作为优选，所述步骤（1）干燥处理时，是采用60℃的热干风进行烘干至含水率低于4%，并利用植物粉碎机进行粉碎。
进一步，作为优选，所述步骤（2）中，北虫草粉末：中性蛋白酶：纤维素酶的比例为100:2:3.5。
进一步，作为优选，所述步骤（2）中，北虫草粉末与蒸馏水的比例为100:1ml/g。
进一步，作为优选，所述超声波处理时，超声波功率 500W,频率26 kHz。
此外，本发明提供了一种利用虫草素制成的保健食品，其采用大兴安岭北虫草中酶解虫草素的工艺制备而成，该酶解：将粉碎后的北虫草粉末加入蒸馏水中，边搅拌边加入中性蛋白酶，并置于35-45℃的水浴中，酶解40min，之后再加入纤维素酶，并置于40-50℃的水浴中，再酶解30min；
（3）超声波处理：将所述步骤（2）得到的酶解液进行超声处理20min；
（4）脉冲高压处理：将超声波处理后的溶液置于脉冲高压中脉冲处理10min，脉冲的最大压力为350Mpa，最小压力为20Mpa，脉冲频率为5-10Hz；
（5）初步过滤：将所述步骤（4）得到的溶液加热至100摄氏度，并保温15min，利用陶瓷膜进行过滤，重复过滤2-4次，合并滤液；
（6）浓缩：将所述步骤（5）得到的滤液置于旋转蒸发仪中进行浓缩处理；
（7）真空冷冻干燥：。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用酶解的方法进行提取，能够很好的提高提取率，并结合超声波处理、高压脉冲处理进行辅助处理，能够大大的提高提取率，经过液相色谱法分析测得提取液中虫草素含量验证，本发明的虫草素的提取率可达到0.852%。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种大兴安岭北虫草中酶解虫草素的工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）选取大兴安岭北虫草，并干燥处理，然后将干燥后的大兴安岭北虫草进行粉碎处理，并过20目筛，其中，干燥处理时，是采用60℃的热干风进行烘干至含水率低于4%，并利用植物粉碎机进行粉碎。
（2） 酶解：将粉碎后的北虫草粉末加入蒸馏水中，边搅拌边加入中性蛋白酶，并置于45℃的水浴中，酶解40min，之后再加入纤维素酶，并置于40℃的水浴中，再酶解30min，其中，北虫草粉末：中性蛋白酶：纤维素酶的质量比例为100:2:3.5，北虫草粉末与蒸馏水的比例为100:1ml/g；
（3）超声波处理：将所述步骤（2）得到的酶解液进行超声处理20min，超声波功率 500W,频率26 kHz；
（4）脉冲高压处理：将超声波处理后的溶液置于脉冲高压中脉冲处理10min，脉冲的最大压力为350Mpa，最小压力为20Mpa，脉冲频率为8Hz；
（5）初步过滤：将所述步骤（4）得到的溶液加热至100摄氏度，并保温15min，利用陶瓷膜进行过滤，重复过滤3次，合并滤液；
（6）浓缩：将所述步骤（5）得到的滤液置于旋转蒸发仪中进行浓缩处理；
（7）真空冷冻干燥：将所述步骤（6）浓缩后的浓缩液置于真空冷冻仪器中进行真空冷冻，得到虫草素粗提物。
（8）精提步骤，具体为：将得到虫草素粗提物溶解于蒸馏水中，向粗虫草素粗提物溶液中加入活性炭，并在30℃ 下恒温振荡 2.5h ，然后置于5000r/min的离心机中离心15min， 弃沉淀，之后加入Sevage 液，萃取35min ，再置于4200r/min的离心机中离心 15min，取最上层清液，重复上述操作5次，再向其中加入5倍体积的95%的无水乙醇，放入4℃的冰箱静置24h，取出在4800r/min的离心机中离心20min，弃去上清液，干燥沉淀即为虫草素精提物。
经过液相色谱法分析测得提取液中虫草素含量验证，本实施例的虫草素的提取率可达到0.852%。
实施例二
一种大兴安岭北虫草中酶解虫草素的工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）选取大兴安岭北虫草，并干燥处理，然后将干燥后的大兴安岭北虫草进行粉碎处理，并过20目筛，其中，干燥处理时，是采用60℃的热干风进行烘干至含水率低于4%，并利用植物粉碎机进行粉碎。
（2） 酶解：将粉碎后的北虫草粉末加入蒸馏水中，边搅拌边加入中性蛋白酶，并置于40℃的水浴中，酶解40min，之后再加入纤维素酶，并置于40℃的水浴中，再酶解30min，其中，北虫草粉末：中性蛋白酶：纤维素酶的质量比例为100:2:3.5，北虫草粉末与蒸馏水的比例为100:1ml/g；
（3）超声波处理：将所述步骤（2）得到的酶解液进行超声处理20min，超声波功率 500W,频率26 kHz；
（4）脉冲高压处理：将超声波处理后的溶液置于脉冲高压中脉冲处理10min，脉冲的最大压力为350Mpa，最小压力为20Mpa，脉冲频率为5Hz；
（5）初步过滤：将所述步骤（4）得到的溶液加热至100摄氏度，并保温15min，利用陶瓷膜进行过滤，重复过滤4次，合并滤液；
（6）浓缩：将所述步骤（5）得到的滤液置于旋转蒸发仪中进行浓缩处理；
（7）真空冷冻干燥：将所述步骤（6）浓缩后的浓缩液置于真空冷冻仪器中进行真空冷冻，得到虫草素粗提物。
（8）精提步骤，具体为：将得到虫草素粗提物溶解于蒸馏水中，向粗虫草素粗提物溶液中加入活性炭，并在30℃ 下恒温振荡 2.5h ，然后置于5000r/min的离心机中离心15min， 弃沉淀，之后加入Sevage 液，萃取35min ，再置于4200r/min的离心机中离心 15min，取最上层清液，重复上述操作5次，再向其中加入5倍体积的95%的无水乙醇，放入4℃的冰箱静置24h，取出在4800r/min的离心机中离心20min，弃去上清液，干燥沉淀即为虫草素精提物。
经过液相色谱法分析测得提取液中虫草素含量验证，本实施例的虫草素的提取率可达到0.855%。
实施例三
一种大兴安岭北虫草中酶解虫草素的工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）选取大兴安岭北虫草，并干燥处理，然后将干燥后的大兴安岭北虫草进行粉碎处理，并过20目筛，其中，干燥处理时，是采用60℃的热干风进行烘干至含水率低于4%，并利用植物粉碎机进行粉碎。
（2） 酶解：将粉碎后的北虫草粉末加入蒸馏水中，边搅拌边加入中性蛋白酶，并置于35℃的水浴中，酶解40min，之后再加入纤维素酶，并置于42℃的水浴中，再酶解30min，其中，北虫草粉末：中性蛋白酶：纤维素酶的质量比例为100:2:3.5，北虫草粉末与蒸馏水的比例为100:1ml/g；
（3）超声波处理：将所述步骤（2）得到的酶解液进行超声处理20min，超声波功率 500W,频率26 kHz；
（4）脉冲高压处理：将超声波处理后的溶液置于脉冲高压中脉冲处理10min，脉冲的最大压力为350Mpa，最小压力为20Mpa，脉冲频率为8Hz；
（5）初步过滤：将所述步骤（4）得到的溶液加热至100摄氏度，并保温15min，利用陶瓷膜进行过滤，重复过滤3次，合并滤液；
（6）浓缩：将所述步骤（5）得到的滤液置于旋转蒸发仪中进行浓缩处理；
（7）真空冷冻干燥：将所述步骤（6）浓缩后的浓缩液置于真空冷冻仪器中进行真空冷冻，得到虫草素粗提物。
（8）精提步骤，具体为：将得到虫草素粗提物溶解于蒸馏水中，向粗虫草素粗提物溶液中加入活性炭，并在30℃ 下恒温振荡 2.5h ，然后置于5000r/min的离心机中离心15min， 弃沉淀，之后加入Sevage 液，萃取35min ，再置于4200r/min的离心机中离心 15min，取最上层清液，重复上述操作4次，再向其中加入5倍体积的95%的无水乙醇，放入4℃的冰箱静置24h，取出在4800r/min的离心机中离心20min，弃去上清液，干燥沉淀即为虫草素精提物。
经过液相色谱法分析测得提取液中虫草素含量验证，本实施例的虫草素的提取率可达到0.858%。
此外，本发明提供了一种利用虫草素制成的保健食品，其采用大兴安岭北虫草中酶解虫草素的工艺制备而成，该保健产品应用于抗肿瘤、抗病原菌、抑制病原虫、降低胆固醇、 降血糖、抗感染、抗疟原虫以及抗蚊虫中。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。