1.一种抑菌型转椅用合成革，其特征在于，包括底层和面层；所述的面层贴合在底层的两侧；所述的面层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、增塑剂50至60份、芳纶纤维20至30份、蚕丝纤维20至30份、苎麻纤维5至10份、棉纤维10至20份、发泡剂5至10份；所述的底层包括以下重量份的组分：PVC树脂100份、碳酸钙30至40份、稳定剂5至10份、聚四氟乙烯5至10份。
2.根据权利要求1所述的抑菌型转椅用合成革，其特征在于，所述的棉纤维和苎麻纤维的比例为2。
3.根据权利要求1所述的抑菌型转椅用合成革，其特征在于，所述的面层中芳纶纤维和蚕丝纤维重量份数比为0.8至1.2。
4.根据权利要求1所述的抑菌型转椅用合成革，其特征在于，所述的面层中芳纶纤维和蚕丝纤维重量份数比为1。
5.根据权利要求1所述的抑菌型转椅用合成革，其特征在于，所述的聚四氟乙烯重量份为6至8份。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的抑菌型转椅用合成革的制备方法，其特征在于，步骤如下：
(一)底层的制备：
a、将底层的各个组分按照重量份在搅拌机中进行搅拌混合；
b、将混合物料进行混炼、开炼、压延，得到底层；
(二)面层的制备：
A、按照重量份将芳纶纤维和蚕丝纤维进行混合，在混合物中加水，然后放入碎浆机中进行碎解，得到混合浆料；然后将混合浆料送入打浆机中进行打浆，得到游离状纤维浆；最后将游离状纤维浆经过压榨、烘干，得到待用的干燥混合纤维浆；
B、按照重量份将苎麻纤维和棉纤维进行混合，在混合物中加水，然后放入碎浆机中进行碎解，得到抑菌混合浆料；然后将抑菌混合浆料送入打浆机中进行打浆，得到游离状抑菌纤维浆；最后将游离状抑菌纤维浆经过压榨、烘干，得到待用的干燥抑菌混合纤维浆；
C、将干燥混合纤维浆、干燥抑菌混合纤维浆、PVC树脂、增塑剂、发泡剂送入搅拌炉中进行加热搅拌；
D、将C中充分搅拌的混合物料进行混炼、开炼、压延，得到面层；
(三)热压复合：
将底层和面层至于复合机上，经过预热、展平、贴合、冷却工序，得到合成革。
7.根据权利要求6所述的抑菌型转椅用合成革的制备方法，其特征在于，所述底层制备的步骤a中的搅拌时间控制在40至50min。
8.根据权利要求6所述的抑菌型转椅用合成革的制备方法，其特征在于，所述面层的制备的步骤A和步骤B中，打浆机的打浆度为65至70°SR，打浆时间为30至40min。
9.根据权利要求6所述的抑菌型转椅用合成革的制备方法，其特征在于，所述面层的制备的步骤C中搅拌时间为20至30min，控制温度为140至160℃。