白酒的蒸煮、蒸馏一体装置的制作方法

本发明涉及白酒的生产设备，具体为一种白酒的蒸煮、蒸馏一体装置。

背景技术：

白酒的标准定义是：以粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。白酒的蒸馏是将酒糟放置在蒸锅内，通过对酒糟加热，使酒糟内的酒蒸发，形成酒的蒸汽，然后通过蒸馏管将酒蒸汽引流通过冷凝装置，使酒蒸汽液化，从而获得液态酒。公开号为CN102634436B，名称为一种酿酒器的专利，公开了一种冷凝器，冷凝器中包括水循环装置，水循环装置包括进水管、排水管、蓄水池和水泵，冷却水通过水泵在进水管、排水管和蓄水池之间循环流动。这样一来，白酒在蒸馏的时候需要使用水泵，水泵在运转时需要消耗大量的电能，从而使企业的生产成本增加。

技术实现要素：

本发明意在提供一种白酒的蒸煮、蒸馏一体装置，以解决现有技术中白酒的生产时能耗较高的问题。

本方案中的白酒的蒸煮、蒸馏一体装置，包括蒸煮器和蒸馏器，所述蒸煮器包括蒸煮锅和蒸汽管，所述蒸汽管与蒸煮锅连通，所述蒸馏器包括蒸馏锅、冷凝管和冷凝机构，所述冷凝管与蒸馏锅连通，所述蒸汽管上设有汽轮箱，所述汽轮箱与蒸汽管连通，所述汽轮箱内设有汽轮，所述汽轮具有若干叶片，所述叶片沿汽轮的径向设置，所述汽轮上固定连接有转轴，所述转轴与汽轮同轴设置，所述转轴与汽轮箱转动连接；所述冷凝机构包括冷凝箱、第一输送管、第二输送管和驱动箱，所述第一输送管的一端与冷凝箱的上部连通，第一输送管的另一端与驱动箱的左部连通；所述第二输送管的一端与冷凝箱的下部连通，第二输送管的另一端与驱动箱的右部连通；所述驱动箱内设有驱动轴，所述驱动轴与驱动箱转动连接，所述驱动轴上设有螺旋板，所述驱动轴与转轴之间设有传动机构；所述冷凝管穿过冷凝箱。

设置汽轮箱，用于放置汽轮。设置汽轮，用于带动转轴转动。设置转轴，用于支撑汽轮转动，同时，转轴通过传动机构带动驱动轴转动。设置冷凝箱，用于放置冷却水，使冷凝管穿过冷凝箱时与冷却水发生热传递。设置第一输送管和第二输送管，用于连通冷凝箱和驱动箱，使冷却水在冷凝箱、第一输送管、驱动箱和第二输送管之间进行循环流动。设置驱动箱，用于放置驱动轴。设置驱动轴，用于带动螺旋板转动，从而推动冷却水流动。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过将蒸煮器和蒸馏器进行结合，通过在蒸煮器的蒸汽管上设置汽轮，使蒸汽带动汽轮转动，进而使汽轮通过传动机构带动驱动轴转动，从而使驱动轴带动螺旋板转动，使螺旋板推动冷却水流动，从而使冷凝机构减少了水泵的使用，进而节约了能源，降低了生产成本。2、在蒸汽管上设置汽轮箱和汽轮后，汽轮阻碍了蒸汽的流动，从而使蒸煮器内的蒸汽不能及时排出，进而使蒸煮器内的压力增大，蒸煮器内的温度随之升高，进而使蒸熟粮食的时间缩短，节约了能源。

进一步，所述转轴的内部设有水流通道，所述叶片上设有凹槽，所述凹槽沿汽轮的径向延伸，所述凹槽与水流通道连通。蒸汽在通过叶片推动汽轮转动的时候，蒸汽会在叶片上产生凝结水，粮食在蒸煮时，粮食中的部分有害物质会随水蒸气一起蒸发掉，当水蒸气凝结的时候，这部分有害物质会存在于凝结水中，如果水蒸气在汽轮上凝结后又掉落到蒸煮器中，必然会影响粮食的品质，通过在转轴上设置水流通道，在叶片上设置凹槽，当叶片上产生凝结水的时候，凝结水汇集到凹槽中，并沿凹槽流进水流通道内，最终从水流通道排出，从而避免了凝结水掉落到蒸煮器中而影响粮食的品质。

进一步，所述水流通道内设有若干支管，所述支管沿水流通道的径向设置并与水流通道的侧壁固定连接，所述支管与凹槽连通。水从凹槽流入到水流通道内后，如果水没有及时的被水流通道排出，从而会使部分水从水流通道内进入到凹槽中，从而有可能使水掉落进蒸煮器中，通过设置支管，使凹槽内的水流入到支管内，然后进入到水流通道内，当支管位于水流通道的下部的时候，支管在水流通道与凹槽的连接处形成挡水结构，阻止水从水流通道内进入凹槽，从而保证了水流通道对水的收集效果。

进一步，所述叶片呈折叠形，所述叶片的折痕沿汽轮的径向延伸。将叶片设置为折叠形后，叶片上折叠时产生的凹痕就作为收集水的凹槽，同时，将叶片设计为折叠形，使叶片整体的刚度提高，从而可以减少用于制作叶片的材料的使用，同时，在加工时采用冲压加工便能完成，使生产加工更为方便快捷。

进一步，所述传动机构为蜗轮蜗杆机构，所述转轴与蜗杆固定连接，所述驱动轴与蜗轮固定连接。蜗轮蜗杆机构传动稳定，从而保证了转轴与驱动轴之间的传动效果。

进一步，所述支管靠近水流通道轴线的一端设有盖板，所述盖板与支管铰接。设置盖板后，当支杆位于水流通道的上部的时候，盖板在重力的作用下发生转动，从而避免盖板阻挡水从支管进入到水流通道中；当支管位于水流通道的下部的时候，盖板在重力的作用下盖合在支管上，从而避免了水滴落进支管中。

附图说明

图1为本发明白酒的蒸煮、蒸馏一体装置实施例的结构示意图；

图2为图1中汽轮的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：蒸煮锅11、蒸汽管12、汽轮21、叶片22、蜗杆23、蜗轮24、汽轮箱25、水流通道26、支管27、盖板28、驱动轴31、螺旋板32、驱动箱33、第一输送管34、第二输送管35、冷凝箱36、冷凝管42、蒸馏锅41。

如图1所示的白酒的蒸煮、蒸馏一体装置，包括蒸煮器，蒸煮器包括蒸煮锅11和蒸汽管12，蒸汽管12与蒸煮锅11连通。蒸汽管12的一侧设有汽轮箱25，汽轮箱25与蒸汽管12连通。汽轮箱25内设有汽轮21，汽轮21上设有转轴，转轴与汽轮21同轴设置，转轴与汽轮箱25转动连接。汽轮21的圆周面上设有七片叶片22，并沿汽轮21的圆周面均匀分布，蒸汽管12的蒸汽推动叶片22而使汽轮21转动。叶片22上设有凹槽，凹槽沿汽轮21的径向延伸。具体制作时，叶片22呈折叠形，叶片22的折痕沿汽轮21的径向延伸，叶片22上折叠产生的槽即为凹槽。蒸煮器的右侧为蒸馏器，蒸馏器包括蒸馏锅41、冷凝管42和冷凝机构，冷凝管42的一端与蒸馏锅41连通，冷凝机构位于蒸馏锅41的上方。冷凝机构包括冷凝箱36、第一输送管34、第二输送管35和驱动箱33，冷凝管42穿过冷凝箱36，第一输送管34的一端与冷凝箱36的上部连通，第一输送管34的另一端与驱动箱33的左部连通。第二输送管35的一端与冷凝箱36的下部连通，第二输送管35的另一端与驱动箱33的右部连通。驱动箱33内设有横向的驱动轴31，驱动轴31与驱动箱33转动连接。驱动箱33呈圆柱形，驱动轴31与驱动箱33同轴设置。驱动轴31上设有螺旋板32。驱动轴31的左端延伸至汽轮21箱的一侧，驱动轴31与转轴之间设有蜗轮蜗杆机构，转轴与蜗杆23同轴设置并焊接，驱动轴31与蜗轮24平键连接。驱动轴31与转轴之间的传动机构也可以采用锥形齿轮机构。

如图2所示，转轴的内部设有水流通道26，凹槽与水流通道26连通。水流通道26内设有七根支管27，支管27沿水流通道26的径向设置。支管27的一端与水流通道26的侧壁焊接并与凹槽连通。支管27的另一端设有盖板28，盖板28与支管27铰接。

使用时，蒸煮锅11内的蒸汽进入蒸汽管12内，并通过叶片22推动汽轮21转动，汽轮21通过转轴和蜗轮蜗杆机构带动驱动轴31转动，驱动轴31通过螺旋板32推动驱动箱33内的水从左至右流动，从而使驱动箱33内的水通过第二输送管35进入到冷凝箱36中，同时，冷凝箱36中的水通过第一输送管34进入到驱动箱33中，从而使冷却水循环流动。