一种氟聚合物热缩套管及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种氟聚合物热缩套管，其特征在于包括如下按重量份计的各组分：

2.根据权利要求1所述的氟聚合物热缩套管，其特征在于：所述酸吸收剂为第一酸吸收剂、氧化镁、氢氧化镁中的一种；所述第一酸吸收剂由聚乙烯蜡和4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)组成。

3.根据权利要求1所述的氟聚合物热缩套管，其特征在于：所述第一酸吸收剂由聚乙烯蜡和4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)按重量比1:1混配而成。

4.根据权利要求1所述的氟聚合物热缩套管，其特征在于：所述交联剂为三烯丙基异腈脲酸脂或三烯丙基腈脲酸脂。

5.根据权利要求1所述的氟聚合物热缩套管，其特征在于：所述抗氧剂为2,6-二叔丁基酚、4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种。

6.根据权利要求1所述的氟聚合物热缩套管，其特征在于：所述抗铜剂为N-水杨氨基邻苯二亚胺或N,N′-双[β(3，5-二叔厂基-4-羟基苯基)丙酰]肼。

7.根据权利要求1所述的氟聚合物热缩套管，其特征在于：所述氟聚合物热缩套管包括如下按重量份计的各组分：

8.根据权利要求1所述的氟聚合物热缩套管，其特征在于：所述氟聚合物热缩套管包括如下按重量份计的各组分：

9.一种如权利要求1所述的氟聚合物热缩套管的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

1)取配方量的ETFE、氟聚合物、酸吸收剂、抗铜剂、抗氧剂、钛白粉，依次投入单螺杆密炼造粒机的炼料室中于260-320℃下密炼均匀；

2)再向单螺杆密炼造粒机的炼料室中加入配方量的交联助剂，260-320℃条件下密炼均匀；获得混合料；

3)将混合料自动喂料给单螺杆密炼造粒机的造粒部分，于260-360℃下挤出、拉丝、风冷、切粒；获得粒料；

4)用安装有口模和芯模的螺杆挤出机在260-360℃下挤出粒料成管；获得初级管材；

5)将初级管材进行辐照交联；辐照剂量为4-16Mrad；再将辐照交联后的初级管材于280-360℃下扩张拉伸、冷却定型得到热收缩套管；

6)将热收缩套管经塑胶整平机整平处理，标识，得到热缩套管成品。