1.一种从污泥中回收铝镁制备复合阻燃剂的方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）重金属污泥预处理：对红土镍矿萃取钴镍后的污水处理中，产生重金属污泥；将重金属污泥按照纯水与污泥干物质质量比8：1~15：1加入纯水，搅拌，加热至80~85℃并保温，在加热搅拌过程中加入强酸直至在80~85℃测得pH为7.0~8.0，继续搅拌10~15min，得水渣混合物，经压滤脱水，得滤液和滤渣；将滤渣用热水洗涤过滤脱水1~3次，得洗涤液；滤液与洗涤液合并即为镁液；
2）给水污泥预处理：将以聚合氯化铝为絮凝剂的给水污泥在450~500℃焙烧处理后加入纯水制成150~200g/L的浊液，搅拌，加热至90~95℃并保温，在加热搅拌过程中加入强酸直至在90~95℃测得pH为2.0~2.5，继续搅拌10~15min，得水渣混合物经压滤脱水，得滤液和滤渣；将滤渣用热水洗涤过滤脱水1~3次，得洗涤液；滤液与洗涤液合并所得即为铝液；
3）加碱液沉镁铝：取步骤1）中所得镁液，测量镁液中镁离子浓度，同时取步骤2）所得的铝液，测量铝离子浓度；按照Mg与Al的摩尔比6:1~1:1取镁液与铝液制备混合液；滴加强碱溶液至混合液中，直至混合液50-60℃下的pH值为11.5～12.0，搅拌，升温至70~90℃反应30-40min沉淀镁铝，得到乳白色浊液；
4）陈化：将步骤3）所得产物在85~95℃下陈化1~3h；
5）水热处理：将步骤4）所得产物脱水，直至产物中氢氧化镁与氢氧化铝的质量占总质量的30~40％，放在高压釜中调整温度至150~180℃，水热处理2~6h，得到初产品；
6）将步骤5）所得粗产品用真空泵抽滤脱水，使用热水与工业酒精交替洗涤，在100-105℃下烘干研磨后制得复合阻燃剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1）中，重金属污泥加纯水，加热搅拌中，加入0.5mol/L ~ 1.0mol/L的稀硫酸直至在80~85℃测得pH为7.0~8.0。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2）中，给水污泥焙烧加水后的浊液在加热搅拌中，加入0.5mol/L ~ 1.0mol/L的稀硫酸直至在90~95℃测得pH为2.0~2.5。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3）中，往混合液中滴加2~4mol/L NaOH水溶液，直至混合液50-60℃下的pH值为11.5～12.0。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3）中，混合液滴加强碱和反应时，搅拌的转速300~500r/min。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤4）中，陈化过程调低搅拌速度至100~150r/min。