本实用新型涉及壳寡糖生产设备技术领域，具体而言，其涉及壳寡糖单体连续生产装置。
背景技术：
壳寡糖是采用生物酶技术降解得到的一种聚合度在2～20的寡糖混合物，并非单一组分。随着壳寡糖单体的作用机理被研究地越来越透彻，厂家开始分离、纯化壳寡糖单体，以便于满足不同的需求。目前，国内壳寡糖单体生产工艺还未达到连续化：多数厂家将壳聚糖酶解反应装置和壳寡糖单体分离装置独立分开操作。这种独立分开的生产装置不仅不利于壳寡糖单体的规模化生产，而且也会污染壳寡糖单体产品。同时，国内的壳寡糖单体分离纯化工艺偏向于简单化，壳寡糖单体的纯度相对较低。
因此，有必要设计出一种壳寡糖单体连续生产装置，其能连续生产壳寡糖单体，同时根据客户需求生产不同纯度的壳寡糖单体。
技术实现要素：
本实用新型旨在提供壳寡糖单体连续生产装置，以解决壳寡糖单体生产的不连续和生产装置不能根据客户需求生产纯度对应的单体产品等问题，通过改进壳寡糖单体生产装置的构造来连续生产壳寡糖单体，并能根据客户需求生产不同纯度的壳寡糖单体。
壳寡糖单体连续生产装置，包括反应釜和液相色谱设备，所述反应釜的出料端通过第一输送管依次连接有膜过滤设备、第一自动混合器、凝胶分离设备和喷雾干燥机，所述凝胶分离设备和喷雾干燥机之间的第一输送管通过第二输送管连接有次分离设备，所述次分离设备包括第二自动混合器，所述第二自动混合器的出料端通过第二输送管连接有离子交换分离设备，所述凝胶分离设备和离子交换分离设备均通过第三输送管连接有液相色谱设备。
优选地，所述第一输送管、第二输送管和第三输送管上均安装有蝶阀和泵。
优选地，所述第一自动混合器进料端的第一输送管和第二自动混合器进料端的第二输送管上均安装有流量计。
优选地，所述喷雾干燥机进料端的第一输送管上安装有反渗透设备。
本实用新型的优点在于：该实用新型通过改进壳寡糖单体生产装置的构造来连续生产壳寡糖单体，并能根据客户需求生产不同纯度的壳寡糖单体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所使用的附图做简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为壳寡糖单体连续生产装置的结构示意图。
图中，反应釜1，膜过滤设备2，第一自动混合器3，凝胶分离设备4，喷雾干燥机5，第二自动混合器6，离子交换分离设备7，液相色谱设备8，反渗透设备9，第一输送管10，第二输送管11，第三输送主管12，蝶阀13，泵14，流量计15。
具体实施方式
为了解决壳寡糖单体生产的不连续和生产装置不能根据客户需求生产纯度对应的单体产品等问题，通过改进壳寡糖单体生产装置的构造来连续生产壳寡糖单体，并能根据客户需求生产不同纯度的壳寡糖单体，本实用新型提供壳寡糖单体连续生产装置。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1所示，壳寡糖单体连续生产装置，包括反应釜1和液相色谱设备8，所述反应釜1的出料端通过第一输送管10依次连接有膜过滤设备2、第一自动混合器3、凝胶分离设备4和喷雾干燥机5，凝胶分离设备第一次分离壳寡糖单体，凝胶分离设备4和喷雾干燥机5之间的第一输送管10通过第二输送管11连接有次分离设备，次分离设备包括第二自动混合器6，第二自动混合器6的出料端通过第二输送管11连接有离子交换分离设备7，对于纯度要求较高的壳寡糖单体产品，经凝胶分离设备第一次分离后再经离子交换分离设备进行第二次分离，凝胶分离设备4和离子交换分离设备7均通过第三输送管12连接有液相色谱设备8，液相色谱设备定时检测经分离设备分离后壳寡糖单体的纯度。
所述第一输送管10、第二输送管11和第三输送管12上均安装有蝶阀13和泵14，所述第一自动混合器3进料端的第一输送管10和第二自动混合器6进料端的第二输送管11上均安装有流量计15，流量计可以统计输送至第一自动混合器和第二自动混合器内壳寡糖粗产品的体积，便于自动混合器中要加入定量的稀释蒸馏水，同时便于确定凝胶柱和离子交换树脂柱的用量，所述喷雾干燥机5进料端的第一输送管10上安装有反渗透设备9，反渗透设备可以过滤部分蒸馏水，以便于喷雾干燥机快速干燥壳寡糖单体产品。
本实用新型的工作原理是：壳聚糖在反应釜内完成酶解反应制得壳寡糖混合物，壳寡糖混合物经膜过滤设备过滤后得到壳寡糖单体粗品。
当客户需求纯度相对较低的壳寡糖单体时，壳寡糖单体粗品经第一自动混合器稀释后输送进凝胶分离设备内，壳寡糖单体粗品分离后依次输送至反渗透设备、喷雾干燥机，最终得到纯度较低壳寡糖单体粉末。
当客户需求纯度相对较高的壳寡糖单体时，壳寡糖单体粗品经凝胶分离设备分离后再输送至第二自动混合器、离子交换分离设备，完成第二次稀释、分离。最终，第二次分离后的壳寡糖单体经反渗透、干燥，得到纯度较高的壳寡糖单体粉末。
本实用新型的优点在于：本实用新型将反应釜、膜过滤设备、自动混合器、分离设备和喷雾干燥机结合起来，可以连续生产壳寡糖单体；同时分离设备采用凝胶分离设备和离子交换分离设备，厂家可以根据用户需求，生产不同纯度的壳寡糖单体产品。
该以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。