一种紫外降解控制电路及食用油黄曲霉毒素降解设备的制作方法

本实用新型属于生物科技技术领域，尤其涉及一种紫外降解控制电路及食用油黄曲霉毒素降解设备。

背景技术：

黄曲霉毒素是霉菌毒素中毒性最大、对人类健康危害极为突出的一类霉菌毒素，存在于土壤、动植物、各种坚果中，特别是容易污染花生、玉米、稻米、大豆、小麦等粮油产品。因此，有效降解食用油中黄曲霉毒素成为大家关注的焦点。

现有的食用油黄曲霉毒素降解设备一般采用碱性、高温或者紫外线辐射等方式对黄曲霉毒素进行降解。但是，经过碱性和高温处理，食物中的营养物质早已丧失殆尽。而若是紫外线长时间照射，对食用油的品质会有一定影响，营养成分和香味也会受到一定的破坏；另外，若是紫外线照射时间太短，则食用油中的黄曲霉毒素有可能没有降解完全。

因此，现有的食用油黄曲霉毒素降解设备存在黄曲霉毒素降解不完全或者降解过度而破坏食用油营养成分和口味的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紫外降解控制电路及食用油黄曲霉毒素降解设备，旨在解决现有的食用油黄曲霉毒素降解设备存在黄曲霉毒素降解不 完全或者降解过度而破坏食用油营养成分和口味的问题。

本实用新型是这样实现的，一种紫外降解控制电路，与紫外LED模块、油泵以及交流电源连接，包括空气开关、电气保护电路以及散热模块，交流电源通过空气开关、电气保护电路与散热模块连接，在空气开关接合时，散热模块处于工作状态；紫外降解控制电路用于驱动油泵和紫外LED模块工作；紫外降解控制电路还包括电源开关、第一开关控制器、第二开关控制器、第一常开开关、第二常开开关、第三常开开关、常闭开关、时间控制器、时控开关、LED驱动电源以及油泵电源。

电源开关的第一端、第二常开开关的第一端、第一常开开关的第一端以及第三常开开关的第一端共接于空气开关的第一端，油泵电源的第二输入端、第一开关控制器的第二端、时间控制器的第二端、第二开关控制器的第二端以及LED驱动电源的第二输入端共接于空气开关的第二端，油泵电源的第一输入端和第一开关控制器的第一端共接于电源开关的第二端，第二常开开关的第二端通过常闭开关连接时间控制器的第一端，第三常开开关的第二端连接时控开关的第一端，第一常开开关的第二端、时控开关的第二端、第二开关控制器的第一端以及LED驱动电源的第一端共接于一点，油泵连接油泵电源的输出端，紫外LED模块连接LED驱动电源的输出端；第一开关控制器的控制端连接第一常开开关的受控端和常闭开关的受控端；第二开关控制器的控制端连接第二常开开关的受控端和第三常开开关的受控端；时间控制器的控制端连接时控开关的受控端。

在空气开关接合以及电源开关闭合时，油泵电源驱动油泵工作，第一开关控制器控制常闭开关断开，并控制第一常开开关导通使第二开关控制器开始工作，第二开关控制器控制第二常开开关和第三常开开关闭合，LED驱动电源导 通驱动紫外LED模块工作，当将电源开关断开时，油泵和第一开关控制器停止工作，第一常开开关断开而常闭开关闭合，时间控制器开始工作，控制时控开关在达到预设时间时断开使紫外LED模块停止工作。

本实用新型的另一目的还在于提供一种食用油黄曲霉毒素降解设备，包括上述的紫外降解控制电路。

在本实用新型中，紫外降解控制电路包括：电源开关、第一开关控制器、第二开关控制器、第一常开开关、第二常开开关、第三常开开关、常闭开关、时间控制器、时控开关、LED驱动电源以及油泵电源；在空气开关接合时以及电源开关闭合时，第二开关控制器控制第二常开开关和第三常开开关闭合，使紫外LED模块工作；断开电源开关时，时间控制器控制时控开关在达到预设时间时断开使紫外LED模块停止工作，从而能够在有效的时间内充分降解食用油中的黄曲霉毒素，解决现有的食用油黄曲霉毒素降解设备存在黄曲霉毒素降解不完全或者降解过度而破坏食用油营养成分和口味的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的紫外降解控制电路的结构图；

图2是本实用新型实施例提供的紫外降解控制电路的另一种结构图；

图3是本实用新型实施例提供的紫外降解控制电路的示例电路结构图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

图1示出了本实用新型实施例提供的紫外降解控制电路的结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分，详述如下：

本实用新型实施例提供的紫外降解控制电路，与紫外LED模块115、油泵117以及交流电源101连接，包括空气开关102、电气保护电路103以及散热模块104，交流电源101通过空气开关102、电气保护电路103与散热模块104连接，在空气开关102接合时，散热模块104处于工作状态；紫外降解控制电路用于驱动油泵117和紫外LED模块115工作；紫外降解控制电路还包括电源开关105、第一开关控制器106、第二开关控制器111、第一常开开关110、第二常开开关107、第三常开开关112、常闭开关108、时间控制器109、时控开关113、LED驱动电源114以及油泵电源116。

电源开关105的第一端、第二常开开关107的第一端、第一常开开关110的第一端以及第三常开开关112的第一端共接于空气开关102的第一端，油泵电源116的第二输入端、第一开关控制器106的第二端、时间控制器109的第二端、第二开关控制器111的第二端以及LED驱动电源114的第二输入端共接于空气开关102的第二端，油泵电源116的第一输入端和第一开关控制器106的第一端共接于电源开关105的第二端，第二常开开关107的第二端通过常闭开关108连接时间控制器109的第一端，第三常开开关112的第二端连接时控开关113的第一端，第一常开开关110的第二端、时控开关113的第二端、第二开关控制器111的第一端以及LED驱动电源114的第一端共接于一点，油 泵117连接油泵电源116的输出端，紫外LED模块115连接LED驱动电源114的输出端；第一开关控制器106的控制端连接第一常开开关110的受控端和常闭开关108的受控端(图中未标示)；第二开关控制器111的控制端连接第二常开开关110的受控端和第三常开开关112的受控端(图中未标示)；时间控制器109的控制端连接时控开关113的受控端(图中未标示)。

在空气开关102接合以及电源开关105闭合时，油泵电源116驱动油泵117工作，第一开关控制器106控制常闭开关108断开，并控制第一常开开关110导通使第二开关控制器111开始工作，第二开关控制器111控制第二常开开关107和第三常开开关112闭合，LED驱动电源114导通驱动紫外LED模块115工作；当将电源开关105断开时，油泵117和第一开关控制器106停止工作，第一常开开关110断开而常闭开关108闭合，时间控制器109开始工作，控制时控开关113在达到预设时间时断开使紫外LED模块115停止工作。

在本实施例中，交流电源101可以是单相交流电也可以是三相交流电，空气开关102的开关数与交流电源101的相数相一致。

在本实施例中，电气保护电路103可以是保险丝，也可以是热继电器，用于当检测到电流过载产生热量时，保险丝熔断或者热继电器控制常闭触点断开，促使紫外降解控制电路处于断电状态。

在本实施例中，散热模块104可以是由4台风扇并联组合的模块，用于对整个紫外降解控制电路进行持续降温。

在本实施例中，第一开关控制器106是在通电时用于控制第一常开开关110和常闭开关108的控制器，通过控制第一常开开关110导通和常闭开关108断开使第二开关控制器111导通；第二开关控制器111是在通电时用于控制第二常开开关107和第三常开开关112的控制器；时间控制器109是在通电时用 于控制时控开关113的控制器。

当第一开关控制器106和第二开关控制器111均导通时，第二常开开关107导通而常闭开关108断开，时间控制器109处于断开状态；当第一开关控制器106断开而第二开关控制器111导通时，第二常开开关107和常闭开关108导通，时间控制器109处于导通状态，控制时控开关113在达到预设时间时断开使紫外LED模块停止工作。其中，预设时间根据用户的实际需要或者根据食用油的进油量以及食用油中所检的黄曲霉毒素含量进行设定。

在本实施例中，油泵电源116可以是12V的充电电源，具有第一输入端、第二输入端、第一输出端、第二输出端以及接地端。当油泵电源116导通时，为油泵117供电，驱动油泵117工作。

在本实施例中，LED驱动电源114是充电电源，当其导通时，为紫外LED模块115供电，驱动紫外LED模块115工作。

以下结合工作原理对图1所示的紫外降解控制电路作进一步说明：

在空气开关102接合以及电源开关105闭合时，油泵电源116导通，为油泵117供电，驱动油泵117工作，第一开关控制器106控制常闭开关108断开，并控制第一常开开关110导通使第二开关控制器111开始工作，第二开关控制器111控制第二常开开关107和第三常开开关112闭合，LED驱动电源114导通，为紫外LED模块115供电，驱动紫外LED模块115工作；当将电源开关105断开时，油泵117和第一开关控制器106停止工作，第一常开开关110断开而常闭开关108闭合，时间控制器109开始工作，控制时控开关113在达到预设时间时断开使紫外LED模块115停止工作。

在本实用新型实施例中，由上述内容可知，通过第一开关控制器106断开以及第二开关控制器111的导通使时间控制器109开始工作，使得紫外降解控 制电路在时控开关113到达预设时间断开前处于通电状态，从而能够在有效的时间内充分降解食用油中的黄曲霉毒素，解决现有的食用油黄曲霉毒素降解设备存在黄曲霉毒素降解不完全或者降解过度而破坏食用油营养成分和口味的问题。

图2示出了本实用新型实施例提供的紫外降解控制电路另一结构示意图，为了便于说明，仅示出了与本实用新型实施例相关的部分，详述如下：

进一步的，在图1所示架构的基础上，如图2所示，紫外降解控制电路还包括温控器119、温控开关120和报警器121，温控器119的第一端和温控开关120的第一端共接于LED驱动电源114的第一端，温控开关120的第二端连接报警器121的第一端，报警器121的第二端和温控器119的第二端共接于空气开关102的第二端，温控器119的控制端连接温控开关120的受控端(图中未标示)。

在空气开关102接合以及电源开关105闭合时，当温控器119检测到紫外LED模块115的温度高于预设阈值时，温控器119控制温控开关120闭合，则报警器121处于导通状态并发出警报。

在本实施例中，报警器121可以是蜂鸣器，也可以是声光报警装置，用于在报警器121导通时，发出警报，以警示LED模块115的温度超过限定的温度标准；温控器119由交流电源101供电，可以是温度感应装置，也可以是由温度检测装置以及开关控制器组成的温度感应控制装置，用于检测LED模块115的温度，通过将检测到的温度与预设温度阈值进行比较，根据比较结果控制温控开关120的导通或者断开，从而控制报警器121的通电与断电。当检测的温度高于预设温度阈值时，控制温控开关120闭合，则温控开关120所处的电路通电，报警器121处于导通状态并发出警报；而当检测的温度低于预设温 度阈值时，保持温控开关120处于断开状态，则温控开关120所处的电路断电。预设温度阈值根据用户的实际需要进行设置。

进一步的，紫外降解控制电路还包括指示灯118，指示灯118的第一端连接电源开关105的第二端，指示灯118的第二端连接空气开关102的第二端；在空气开关102接合以及电源开关105闭合时，指示灯118处于点亮状态；在空气开关102断开和/或电源开关105断开时，指示灯118处于熄灭状态。

进一步的，紫外降解控制电路还包括累时器122，累时器122的第一端连接LED驱动电源114的第二输入端，累时器122的第二端连接空气开关102的第二端；累时器122用于记录紫外LED模块115的工作时间。

在本实施例中，累时器122通过对紫外LED模块115的工作时间进行记录，实则是记录紫外LED模块115中紫外LED灯的工作时间，便于提示用户定期更换紫外LED灯，以使紫外LED模块115保持在有效照射的工作状态。每次定期更换完毕，累时器122的累积时间将恢复至0.00。

进一步的，紫外降解控制电路还包括调光器件123，调光器件123连接LED驱动电源114的受控端；调光器件123通过调节LED驱动电源114的输出电源值，以调节紫外LED模块115的光照强度。

进一步的，在图1所示架构的基础上，如图3所示，紫外LED模块115包括至少一盏紫外灯条，紫外灯条的正极连接LED驱动电源114的第一输出端，紫外灯条的负极连接LED驱动电源114的第二输出端。

紫外灯条工作时，照射出高强、高效的紫外线光，紫外线光一方面可使核酸突变、阻碍其复制、转录封锁及蛋白质的合成；另一方面，产生自由基可引起光电离，导致细胞的死亡，从而达到降解黄曲霉毒素的效果。在本实施例中，紫外LED模块115可以包括14盏紫外灯条，具体工作中，紫外灯条的盏数可 以根据用户的实际需要进行增减。

进一步的，在图1所示架构的基础上，如图3所示，紫外LED模块115还包括电压表和电流表，电压表的第一端和电流表的第一端共接于LED驱动电源114的第一输出端，电压表的第二端和紫外灯条的负极共接于LED驱动电源114的第二输出端，电流表的第二端连接紫外灯条的正极；电压表和电流表分别用于显示LED驱动电源114输出至紫外灯条的电压值和电流值，便于用户知悉紫外灯条的工作情况，并根据实际光照强度的需要通过调光器件123对紫外灯条的光照强度进行调节。

以下结合工作原理对图2和图3所示的紫外降解控制电路作进一步说明：

在空气开关102接合以及电源开关105闭合时，油泵电源116导通，为油泵117供电，驱动油泵117工作，指示灯118亮，温控器119对紫外灯条工作时的温度进行检测，第一开关控制器106控制常闭开关108断开，并控制第一常开开关110导通使第二开关控制器111开始工作，第二开关控制器111控制第二常开开关107和第三常开开关112闭合，则LED驱动电源114导通而为紫外灯条供电，驱动紫外灯条工作。累时器122对紫外灯条的工作时间计时；电压表和电流表显示紫外灯条的供电情况，用户根据紫外灯条的供电情况并结合实际需要通过调光器件123调节LED驱动电源114的输出电源值，以调节紫外灯条的光照强度；此时，若温控器119检测到紫外灯条的温度高于预设阈值时，温控器119控制温控开关120闭合，则报警器121处于导通状态并发出警报。

当将电源开关105断开时，指示灯118熄灭，累时器122保持工作状态，油泵117、温控器119和第一开关控制器106停止工作，第一常开开关110断开而常闭开关108闭合，时间控制器109开始工作，控制时控开关113在达到 预设时间时断开使紫外灯条停止工作。

本实用新型实施例还提供了一种食用油黄曲霉毒素降解设备，包括上述的紫外降解控制电路。

在本实用新型实施例中，在空气开关接合时以及电源开关闭合时，第二开关控制器控制第二常开开关和第三常开开关闭合，使紫外LED模块工作；断开电源开关时，时间控制器控制时控开关在达到预设时间时断开使紫外LED模块停止工作，从而能够在有效的时间内充分降解食用油中的黄曲霉毒素，解决现有的食用油黄曲霉毒素降解设备存在黄曲霉毒素降解不完全或者降解过度而破坏食用油营养成分和口味的问题。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。