食用植物油黄曲霉毒素吸附降解方法

文档序号:9540828阅读:1384来源:国知局
食用植物油黄曲霉毒素吸附降解方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种食用植物油黄曲霉毒素吸附降解方法。
【背景技术】
[0002] 压棒花生油是W花生仁为原料,经过粉碎、烘炒和压棒等工艺加工而成的浓香型 花生油。因其口感纯正、气味浓香诱人,深受广大消费者青睐,成为各地的特色食品。但近 年由于海南、广东和广西等地黄曲霉毒素Bi超标问题,又把压棒花生油推到食品安全的风 顶浪尖,使广大消费者"谈油色变",避而远之。2015年5月7日,中央电视台"焦点访谈"栏 目还对广西梧州和广东肇庆的压棒花生油黄曲霉毒素Bi超标问题作了专访。
[0003] 黄曲霉毒素Bi是日前为止所发现毒性最大的真菌毒素,其毒性是氯化钟的10倍, 祇霜的68倍。由它引起的慢性中毒可诱发癌变,致癌能力是二甲基亚硝胺的75倍,是二甲 基偶氨苯的900倍,人类的原发性肝癌很可能与黄曲霉毒素有关。
[0004] 传统方法存在的缺陷 阳〇化]去除食用植物油中黄曲霉毒素是世界难题,已推广或发现的方法主要有:碱炼法、 紫外线福照法和吸附法等。
[0006] 碱炼法是化学方法,即采用高溫淡碱工艺,初溫75°C左右,碱液浓度为8-1(TBe, 超量碱占油量的0. 05-0. 1%,终溫90-95°C,洗涂溫度85°C左右,洗涂添水量占油量的 10-15%,洗涂至废水酪献检验合格为止,可W使油中黄曲霉毒素降至标准含量W下。代表 工艺如脱胶、脱酸、胶色、脱臭的全精炼食用植物油生产工艺。该法缺陷有设备价格昂贵 (高达50万元W上)、皂脚和废水排放量大、=废处理投入大、占地面积大、油脂损耗高达 5 %、处理后的油脂香气明显减少。
[0007] 紫外线福照法是根据紫外线的光生化反应动力学,福射的能量W量子形式传递的 特性,运用Lamb&rt-Beer定律,即i/iO=exp(-Kl)福射强度在不同介质的穿透深度的变 化,使油脂在密闭容器内W油层不超过20mm厚度流动通过220-380nm的高隶灯紫外线大剂 量照射区,至使黄曲霉毒素结构突变,破坏黄曲霉毒素中巧喃环上的双键,W达到去毒的目 的。代表工艺如山东鲁花集团有限公司黄曲霉去毒工艺。该法的缺陷有紫外线的剂量不好 控制,高隶灯寿命短,耗材成本高,深色油脂去毒效果不佳,单个紫外发射裂解装置工作效 率低,多机并联装置耗电量大,产生热量大、溫度高,处理后油脂容易氧化变质。
[0008] 已发明或发现的吸附法,目前主要有两种。一是中国农业科学院油料作物研究所 发明的氧化石墨締和氨丙基硅胶微球复合材料吸附法。即将氧化石墨締和氨丙基硅胶微球 在偶联剂的作用下,于弱酸环境中,20-30°C拌揽进行酷胺偶联反应,得到氧化石墨締和氨 丙基硅胶微球复合材料。复合材料再与黄曲霉毒素抗体在偶联剂的作用下,于弱酸性憐酸 缓冲液中,〇-4°C拌揽进行酷胺偶联反应,得到黄曲霉毒素吸附剂。该吸附剂可吸附多种黄 曲消毒素,有效降低食用植物油中黄曲霉毒素的污染水平。二是浙江=鼎科技有限公司叶 盛群等人研究的W改性蒙脱石(高岭±)为吸附剂,在90°C的油溫中加入3%的改性蒙脱 石,持续拌揽30-50min进行脱毒,脱毒率89%。此两法不管优点如何,去毒效果怎样,其致 命缺陷是所用的材料均不是GB2760《食品添加剂使用标准》中允许使用的生产助剂,其安 全性有待商権。

【发明内容】

[0009] 为了彻底解决花生油等食用植物油中黄曲霉毒素超标的问题,消除食品安全隐 患,服务地方特色产业发展,研究团队制定多套研究方案,筛选上百种材料,经历上百次试 验,投入数十次应用,通过多家机构验证,成功研究出食用植物油黄曲霉毒素吸附降解方 法。
[0010] 本发明为解决其技术问题所采取的技术方案是
[0011] 食用植物油黄曲霉毒素吸附降解方法,其具体步骤如下:
[0012] (1)用娃酸儀盐经650°c灼烧2-化作为食用植物油黄曲霉毒素吸附降解的吸附 剂;
[001引 似向电动拌揽罐中加入不超罐体体积2/3的油脂,启动拌揽机,使其转速> 60r/min,均匀加入油脂总量的1. 5-3. 0%吸附剂(添加量W酸值为依据,当酸值《2. 5mg/g时, 添加量为1. 5-2. 0%,当酸值> 2. 5mg/g时,添加量为2. 0-3. 0% ),在常溫下拌揽30min、沉 淀30min进行亲和吸附;
[0014] (3)使用板框过滤机进行粗滤,再用纸板专用过滤机加配孔径为0. 22um的微孔过 滤板进行微滤,即可将黄曲霉毒素Bi降低至5yg/kgW下,低于国家标准20yg/kg,达到欧 盟标准10yg/kg的要求。
[0015] 优选地,食用植物油黄曲霉毒素吸附降解方法,其具体步骤如下:
[0016] (1)用娃酸儀盐经650°C灼烧2-化作为食用植物油黄曲霉毒素吸附降解的吸附 剂;
[0017] 似向电动拌揽罐中加入不超罐体体积2/3的油脂,启动拌揽机,使其转速> 60r/ min,均匀加入油脂总量的1. 5-2. 0%吸附剂(当油脂酸值《2. 5mg/g时),在常溫下拌揽 30min、沉淀30min进行亲和吸附;
[0018] (3)使用板框过滤机进行粗滤,再用纸板专用过滤机加配孔径为0. 22um的微孔过 滤板进行微滤,即可将黄曲霉毒素Bi降低至5yg/kgW下,低于国家标准20yg/kg,达到欧 盟标准lOyg/kg的要求。
[0019] 优选地,食用植物油黄曲霉毒素吸附降解方法,其具体步骤如下:
[0020] (1)用娃酸儀盐经650°c灼烧2-化作为食用植物油黄曲霉毒素吸附降解的吸附 剂;
[0021] (2)向电动拌揽罐中加入不超罐体体积2/3的油脂,启动拌揽机,使其转速> 60r/ min,均匀加入油脂总量的2. 0-3. 0%吸附剂(当油脂酸值> 2. 5mg/g时),在常溫下拌揽 30min、沉淀30min进行亲和吸附;
[0022] (3)使用板框过滤机进行粗滤,再用纸板专用过滤机加配孔径为0. 22um的微孔过 滤板进行微滤,即可将黄曲霉毒素Bi降低至5yg/kgW下,低于国家标准20yg/kg,达到欧 盟标准10yg/kg的要求。 阳02引本发明方法的优点
[0024] 本发明方法W其他方法相比,具有W下显著优点: 阳O巧]1、去毒效果好,可将含量为200yg/kg黄曲霉毒素Bi降低至< 5yg/kg,去毒率 >97%。
[00%] 2、安全性有保障,所使用的吸附剂为GB2760《食品添加剂使用标准》中允许使用 的生产助剂,而且化学物理性质稳定,不溶于油和水,可通过过滤方法将其分离。
[0027] 3、设备投资少,只需在普通油厂原有设备基础上,增加电动拌揽罐和纸板专用过 滤机即可。
[0028] 4、兼有脱胶功能,可在去除黄曲霉毒素的同时,实现脱胶的目的,达到加热至 280°C无折出物的效果。
[0029] 5、油脂损耗低,吸附剂平均添加量为2%,吸附后的残油量按25%计算,损耗率约 为0. 5%,远远低于其他方法。
[0030] 6、生产成本低,平均每斤不超0. 32元,含油脂损耗0. 06元,材料费0. 22元,其他 费用0. 04元。
[0031] 7、工艺技术条件简单,所有操作均在常溫、常压等常规条件下进行,容易操作,对 人员要求不高。
[0032] 8、油脂香味损失较少,由于加工过程不加水、不加碱、不加酸、不加食盐,对处理后 的油质影响不大,油脂香味得到有效保持。
【附图说明】
[0033] 图1是本发明的AFBl吸附规律示意图。
【具体实施方式】
[0034] 为了更进一步的说明本发明,下面W具体实施例子 阳03引实施例1 :
[0036] 食用植物油黄曲霉毒素吸附降解方法,其具体步骤如下:
[0037] (1)用娃
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