一种L‑甲硫氨酸的生产方法与流程

文档序号:12097745阅读:514来源:国知局

本发明涉及一种L-甲硫氨酸的生产方法。



背景技术:

甲硫氨酸,学名为2-氨基-4-甲巯基丁酸,是一种含硫的非极性α氨基酸。L-甲硫氨酸是组成蛋白质的20种氨基酸中的一种,也是哺乳动物的必需氨基酸和生酮氨基酸,并且参与蛋白质合成。其侧链易氧化成甲硫氨(亚)砜。

甲硫氨酸是含硫必需氨基酸,生物体必须将D-型在体内转化为L-型才能被机体利用。与生物体内各种含硫化合物的代谢密切相关。在生物体内先从ATP接受腺苷基变成S-腺苷酰甲硫氨酸(活性甲硫氨酸)再进行甲基转移。失去甲基的同型半胱氨酸经胱硫醚变成半胱氨酸。当缺乏甲硫氨酸时,会引起食欲减退、生长减缓或不增加体重、肾脏肿大和肝脏铁堆积等现象,最后导致肝坏死或纤维化。

甲硫氨酸是α-氨基酸的一种,在它的分子中,含有一个碱性基团(-NH2)和一个酸性基团(-COOH),它是二性的。可以看出在强酸性溶液中它是以阳离子形式存在,而在强碱性溶液中,它是以阴离子形式存在的,在等电点处结晶出来,即当加酸或加碱至羧基和氨基的离子化程度相等时,溶液的pH值为它的等电点。甲硫氨酸的等电点为5.74,由于它的这些性质,所以甲硫氨酸虽然是有机物,但它具有无机物的某些属性,如它可以溶于水,但难溶于非极性物质,有相当高的熔点,其水溶液性质与具有高偶极矩的水溶液相似等等。

又由于甲硫氨酸的机构中有一个不对称的碳原子,所以它具有旋光性,且存在一对对映体。在较早的文献中,对不同的旋光性和不同的对映体均以d(右旋)、l(左旋)表示。将旋光性和对映体加以区分,对映体右旋构型记以“D”,左旋构型记以“L”,二者之间是实物与镜象的关系。又根据旋光方向不同,分左旋记以l(或“-”),右旋记以d(或“+”)本文所采用的符号与原文献相同。等量的右旋构型和左旋构型共同混合时,它们的旋光能力就相互抵消,不显示旋光性,这样的等量对映体的混合物称为外消旋体。记以"DL"。人工合成的甲硫氨酸就是外消旋体。

甲硫氨酸的两个对映体(D和L)除了比旋光性大小相等方向相反外,具有相同的物理化学性质,但在对另一具有旋光性化合物反应时,左右旋体的反应速率常常不相同。但两个对映体与外消旋体的物理性质往往有区别,这是由于它的晶体结构与纯对映体不同,1:1的对映体化合物(DL)比每一个孤单的对映体在晶格中排列得更紧密一些,所以表现在熔点、溶解度和比重不相同。对于二个对映体(L或D)与外消旋体(DL-)的热力学(化学)性质根据法方文献介绍:左旋构型(L-)的ΔS可以用于外消旋体的ΔG的计算中。(ΔG=(ΔH-ΔS)但是外消旋体由根据热容扩展的低于90K的数据而得到的熵数据,对于L-构型大多数情况不适用。同时根据热力学的Kopp规则(固体化合物的热容约为构成元素的原子热容量总和),即左旋体(L)于外消旋体(DL-)的热容数据可用相同的方法估算。尽管这个规则是很粗糙的,但从文献发表的其它氨基酸的DL-热化学数据与其左旋构型(L)基本相同,或完全相同。因此只要左旋构型(L)的热力学数据可靠,在没有外消旋体的热力学和热化学数据的庆卡下,使用左旋构型数据可以做近似计算。

L-甲硫氨酸是20种蛋白质氨基酸之一,为白色薄片状结晶或粉末,化学名为L-甲硫基丁氨酸,英文名称为L-methionine,英文化学称为(S)-2-Amino-4-(methylthio)butyric acid;L-甲硫氨酸溶于水(5.6g/100mL,30℃)、温热的稀乙醇、碱性溶液和稀无机酸,难溶于乙醇,几乎不溶于乙醚;它的分子式为C5H11NO2S,分子量为149.2l,CAS号为63-68-3,化学结构式如下:。

L-甲硫氨酸是构成蛋白质的基本单位之一,是必需氨基酸中唯一含有硫的氨基酸,广泛用于医药、食品、生化试剂及日常生活等各个领域。L-甲硫氨酸用于生化研究和营养增补剂,也用于肺炎、肝硬变及脂肪肝等的辅助治疗。

L-甲硫氨酸无毒,但据报道,大量摄取会引起呕吐、食欲不振等症状。对大鼠,腹腔注射,L型:LD50为29mmol/kg;D型:LD50为35mmol/kg。

L-甲硫氨酸的生产方法主要是由DL-甲硫氨酸生物酶拆分法。甲硫氨酸是有三种构型,分别为D型、L型和DL型三种。一般的氨基酸只有L型能被人体利用,虽然D型甲硫氨酸也能在体内转化为L型为人体所用,但利用率较低,故目前主要还是使用L-甲硫氨酸。

目前L-甲硫氨酸的生产方法主要是生物酶拆分法,该法是通过把DL-甲硫氨酸酰化反应生成乙酰DL-甲硫氨酸,然后通过使用动物内脏分离的酶或微生物产生的酶把乙酰DL-甲硫氨酸拆分为L-甲硫氨酸和乙酰D-甲硫氨酸,再通过L-甲硫氨酸和乙酰D-甲硫氨酸的不同理化性质,将其分离纯化,最终获得L-甲硫氨酸。现有的方法要么是把DL-甲硫氨酸溶于氢氧化钠溶液,再滴加醋酐反应,反应结束后调整PH值,然后通过冷却、结晶、分离,得到乙酰DL-甲硫氨酸结晶,并以乙酰DL-甲硫氨酸结晶进入下道拆分工序;要么是把DL-甲硫氨酸溶于醋酸溶液,滴加醋酐进行酰化反应,生成乙酰DL-甲硫氨酸;再将乙酰DL-甲硫氨酸溶液中的醋酸进行蒸馏回收,醋酸蒸馏回收后,加水,使未反应醋酐变成醋酸,继续回收醋酸,得到浓缩酰化DL-甲硫氨酸溶液。

目前报道工艺均存在以下四个缺陷:l、使用有机试剂多,盐酸或醋酸;2、使用盐酸污水排放量大;3、使用醋酸需要回收;4、既不节能也不环保,生产成本高。因此,这些工艺已经不能达到当前绿色节能低成本生产的经济指标要求。开发L-甲硫氨酸创新生产工艺是十分必要的。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种L-甲硫氨酸的生产方法。

本发明一种L-甲硫氨酸的生产方法,其特征在于包括以下步骤:

a.DL-甲硫氨酸溶于氢氧化钠碱溶液,滴加醋酐进行酰化反应,在适宜温度和pH值体系中,经一定时间完全酰化生成乙酰DL-甲硫氨酸;

b.乙酰DL-甲硫氨酸溶液,仅进行简单加入适量纯化水和适量的生物酶,进入拆分反应,恒温恒速搅拌一定时间就完成拆分反应;

c.升温结束后拆分反应,反应溶液经脱色、过滤,调体系pH值,结晶、浓缩再结晶等工序,经离心分离得到L-甲硫氨酸粗品和乙酰D-甲硫氨酸;

d.L-甲硫氨酸粗品通过加水溶解、脱色、过滤、冷却、结晶、分离、烘干工序,得到L-甲硫氨酸医药级成品;

e.乙酰D-甲硫氨酸和母液通过消旋酰化反应重新成为乙酰DL-甲硫氨酸,再进入拆分反应。

本发明一种L-甲硫氨酸的生产方法,其特征在于所述步骤a中,DL-甲硫氨酸与醋酐的摩尔比为1:1.2-1.8;DL-甲硫氨酸与氢氧化钠的摩尔比为1:1.8-8,反应介质为水。

本发明一种L-甲硫氨酸的生产方法,其特征在于所述步骤a中,酰化反应的温度为45-65℃;体系PH值为5.0-7.0。

本发明一种L-甲硫氨酸的生产方法,其特征在于所述步骤b中,所述拆分溶液体系中乙酰DL-甲硫氨酸溶液的含量为重量25-35%;温度35-42℃;体系PH值为5.0-7.0;拆分时间小于30h(大于24h)。

本发明一种L-甲硫氨酸的生产方法,其特征在于所述步骤c中,调体系pH值一次为5.5-5.7;另一次为1.8-2.2;结晶过程中排除使用有机试剂如甲醇。

本发明一种L-甲硫氨酸的生产方法低成本环保节能的生产方法,主要是结合酰化工序和拆分工序进行改进,发明酰化后水溶液后直接进入生物酶拆分法生产L-甲硫氨酸:DL-甲硫氨酸溶于氢氧化钠溶液,然后滴加醋酐进行酰化反应,生成乙酰DL-甲硫氨酸,反应完成后直接通过添加适量水,不再需要结晶分离,直接进入下道拆分工序。

本发明的优点是:本工艺结合酰化工序和拆分工序进行改进改造,发明低成本环保节能的生产工艺。该方法克服现有工艺缺点,可以做到:1、DL-甲硫氨酸完全乙酰化,乙酰DL-甲硫氨酸转化率100%。2、不再需要结晶分离,仅通过添加适量水后,直接进入下道拆分生产工序,无污水排放,无有机溶剂盐酸或醋酸使用或回收。3、最终产品收率L-甲硫氨酸70%以上。本工艺克服了目前工艺不能有机结合、浪费资源和污染环境的缺陷,新工艺合理可行,符合节能降耗绿色环保理念,净化了环境,促进了生态平衡,降低了生产成本,增强了社会经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步详细的描述,但发明的实施方式不限于此。

实施例1:本发明一种L-甲硫氨酸的生产方法,包括以下步骤:

a.DL-甲硫氨酸溶于氢氧化钠碱溶液,滴加醋酐进行酰化反应,在适宜温度和pH值体系中,经一定时间完全酰化生成乙酰DL-甲硫氨酸;

b.乙酰DL-甲硫氨酸溶液,仅进行简单加入适量纯化水和适量的生物酶,进入拆分反应,恒温恒速搅拌一定时间就完成拆分反应;

c.升温结束后拆分反应,反应溶液经脱色、过滤,调体系pH值,结晶、浓缩再结晶等工序,经离心分离得到L-甲硫氨酸粗品和乙酰D-甲硫氨酸;

d.L-甲硫氨酸粗品通过加水溶解、脱色、过滤、冷却、结晶、分离、烘干工序,得到L-甲硫氨酸医药级成品;

e.乙酰D-甲硫氨酸和母液通过消旋酰化反应重新成为乙酰DL-甲硫氨酸,再进入拆分反应。

所述步骤a中,DL-甲硫氨酸与醋酐的摩尔比为1:1.2-1.8;DL-甲硫氨酸与氢氧化钠的摩尔比为1:1.8-8,反应介质为水。所述步骤a中,酰化反应的温度为45-65℃;体系PH值为5.0-7.0。所述拆分溶液体系中乙酰DL-甲硫氨酸溶液的含量为重量25-35%;温度35-42℃;体系PH值为5.0-7.0;拆分时间小于30h(大于24h),所述步骤c中,调体系pH值一次为5.5-5.7;另一次为1.8-2.2;结晶过程中排除使用有机试剂如甲醇。

实施例2:本发明一种L-甲硫氨酸的生产方法,(1)取60kgDL-甲硫氨酸溶于氢氧化钠溶液(35kg/95L)中,滴加48L醋酐进行酰化反应,生成乙酰DL-甲硫氨酸;酰化反应的温度为55℃,时间为2小时;(2)、酰化反应后所得乙酰DL-甲硫氨酸溶液,加水至255L,得到稀释乙酰DL-甲硫氨酸溶液,乙酰DL-甲硫氨酸的含量为30%(重量);(3)、稀释乙酰DL-甲硫氨酸溶液加入3kg生物酶(固体),恒温(37℃)30h,进行转化拆分反应,升温结束反应,反应溶液脱色浓缩,浓缩液冷却结晶,获得第一次结晶,再使用甲醇醇析或再次浓缩,获得第二次结晶,合计得到28kgL-甲硫氨酸粗品;回收甲醇或调节体系pH值获得35kg乙酰D-甲硫氨酸;(4)、L-甲硫氨酸粗品通过加水溶解、脱色、过滤、冷却、结晶、分离、烘干工序,得到25kgL-甲硫氨酸成品,全检符合药典要求;(5)、乙酰D-甲硫氨酸通过消旋反应重新成为乙酰DL-甲硫氨酸或通过脱乙酰成为D-甲硫氨酸,消旋反应重新成为乙酰DL-甲硫氨酸可以再进入拆分反应,脱乙酰成为D-甲硫氨酸可以作为其他用途。

实施例3:本发明一种L-甲硫氨酸的生产方法,(1)取60kgDL-甲硫氨酸溶于氢氧化钠溶液(40kg/95L)溶液中,滴加49L醋酐进行酰化反应,生成乙酰DL-甲硫氨酸;酰化反应的温度为60℃,时间为1.5小时;(2)、酰化反应后所得乙酰DL-甲硫氨酸溶液,加水至220L,得到稀释乙酰DL-甲硫氨酸溶液,乙酰DL-甲硫氨酸的含量约为35%(重量);(3)、稀释乙酰DL-甲硫氨酸溶液加入3.5kg微生物酶(固体)或动物酶(液体),恒温(40℃)72h进行拆分反应,升温结束后,反应溶液经浓缩液冷却结晶,获得第一次结晶,再使用甲醇醇析或再次浓缩,获得第二次结晶,合计得到29.5kgL-甲硫氨酸粗品;回收甲醇或调节体系pH值获得35.5kg乙酰D-甲硫氨酸;(4)、L-甲硫氨酸粗品通过加水溶解、脱色、过滤、冷却、结晶、分离、烘干工序,得到27.5kgL-甲硫氨酸成品,全检符合药典要求;(5)、乙酰D-甲硫氨酸通过消旋反应重新成为乙酰DL-甲硫氨酸或通过脱乙酰成为D-甲硫氨酸,消旋反应重新成为乙酰DL-甲硫氨酸可以再进入拆分反应,脱乙酰成为D-甲硫氨酸可以作为其他用途。

实施例4:本发明一种L-甲硫氨酸的生产方法,(1)取60kgDL-甲硫氨酸溶于氢氧化钠溶液(45kg/95L)溶液中,滴加50L醋酐进行酰化反应,生成乙酰DL-甲硫氨酸;酰化反应的温度为50℃,时间为3小时;(2)、酰化反应后所得乙酰DL-甲硫氨酸溶液,加水至300L,得到稀释乙酰DL-甲硫氨酸溶液,乙酰DL-甲硫氨酸的含量约为25%(重量);(3)、稀释乙酰DL-甲硫氨酸溶液加入4kg微生物酶(固体),恒温(38℃)48h,进行拆分反应,升温结束拆分反应后,反应溶液经浓缩液冷却结晶,获得第一次结晶,再使用甲醇醇析或再次浓缩,获得第二次结晶,合计得到30kgL-甲硫氨酸粗品;回收甲醇或调节体系pH值获得36kg乙酰D-甲硫氨酸;(4)、L-甲硫氨酸粗品通过加水溶解、脱色、过滤、冷却、结晶、分离、烘干工序,得到28.3kgL-甲硫氨酸成品,全检符合药典要求;(5)、乙酰D-甲硫氨酸通过消旋反应重新成为乙酰DL-甲硫氨酸或通过脱乙酰成为D-甲硫氨酸,消旋反应重新成为乙酰DL-甲硫氨酸可以再进入拆分反应,脱乙酰成为D-甲硫氨酸可以作为其他用途。

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