一种液体防爆材料的制备方法与流程

文档序号:12640573阅读:261来源:国知局
本发明涉及新材料
技术领域
,尤其涉及一种液体防爆材料的制备方法。
背景技术
:电器柜防爆是电器柜设计中重点考虑的安全性问题,现有电器柜防爆设计中,通常采用是采用填充防爆介质来实现,填充的防爆介质有固体、气体或液体,但填充防爆介质就要设置容纳防爆介质的腔体,对电器柜的结构要求高,生产成本也高。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种用于电器元件的液体防爆材料的制备方法,以解决上述技术问题。本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种用于电器元件的液体防爆材料,其特征在于,由以下质量配比的原料制成:亚麻纤维2.5份、玻璃纤维1.5份、二氯乙烷0.3份、石蜡3.2份、硬脂酸钙2.5份;羧甲基纤维素钠12份、高岭土6.2份、松脂油36份、皂角油2.5份、石脑油5份。作为优选,原料还包括质量分数为2.1%的乳化沥青。作为优选,原料还包括质量分数为0.28%的三聚氰胺。一种液体防爆材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)按质量配比的准备以下原料:亚麻纤维2.5份、玻璃纤维1.5份、二氯乙烷0.3份、石蜡3.2份、硬脂酸钙2.5份;羧甲基纤维素钠12份、高岭土6.2份、松脂油36份、皂角油2.5份、石脑油5份;(2)将亚麻纤维置于混合机中,加入松脂油和二氯乙烷,搅拌15min,升温至42-45℃,保温12-15min;然后再加入石脑油和皂角油,混合均匀后,升温至50-55℃,保温10~20min,再加入羧甲基纤维素钠、石蜡和玻璃纤维,混合均匀,升温至62℃,保温15min;然后加入硬脂酸钙和高岭土,混合均匀,得混合物料;(3)将混合物料加入高速离心搅拌机,高速离心搅拌1.5-1.8小时,高速离心搅拌过程中,温度缓慢升高至90℃,高速离心搅拌的转速为6500转/min;最后经过静置,即得。步骤(3)中向高速离心搅拌机还加入质量分数为2.1%的乳化沥青。步骤(2)中,与硬脂酸钙和高岭土一同加入的还包括总质量分数为0.28%的三聚氰胺。本发明的有益效果是:羧甲基纤维素钠可以起到增稠的作用;高岭土可以吸收石脑油、松脂油和甘油,同时石脑油、松脂油和石蜡发挥协同融合的作用,松脂油利于各成分的偶联,石脑油使各成分超分散;本发明提供的液体防爆材料,用于填充在电器原件内部,作为防爆介质,膨胀率及吸水性率低,能够及时消除静电,抗击穿性能优良;有较好的稳定性;可以对电器原件内部空间进行分隔,对电器元件进行保护的同时,也使电器元件具有良好的防爆性能。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。实施例1用于电器元件的液体防爆材料,由以下质量配比的原料制成:亚麻纤维2.5份、玻璃纤维1.5份、二氯乙烷0.3份、石蜡3.2份、硬脂酸钙2.5份;羧甲基纤维素钠12份、高岭土6.2份、松脂油36份、皂角油2.5份、石脑油5份;制备方法为:将亚麻纤维置于混合机中,加入松脂油和二氯乙烷,搅拌15min,升温至42-45℃,保温12-15min;然后再加入石脑油和皂角油,混合均匀后,升温至50-55℃,保温10~20min,再加入羧甲基纤维素钠、石蜡和玻璃纤维,混合均匀,升温至62℃,保温15min;然后加入硬脂酸钙和高岭土,混合均匀,得混合物料;将混合物料加入高速离心搅拌机,高速离心搅拌1.5-1.8小时,高速离心搅拌过程中,温度缓慢升高至90℃,高速离心搅拌的转速为6500转/min;最后经过静置,即得。实施例2用于电器元件的液体防爆材料,由以下质量配比的原料制成:亚麻纤维2.5份、玻璃纤维1.5份、二氯乙烷0.3份、石蜡3.2份、硬脂酸钙2.5份;羧甲基纤维素钠12份、高岭土6.2份、松脂油36份、皂角油2.5份、石脑油5份;原料还包括质量分数为2.1%的乳化沥青;制备方法为:将亚麻纤维置于混合机中,加入松脂油和二氯乙烷,搅拌15min,升温至42-45℃,保温12-15min;然后再加入石脑油和皂角油,混合均匀后,升温至50-55℃,保温10~20min,再加入羧甲基纤维素钠、石蜡和玻璃纤维,混合均匀,升温至62℃,保温15min;然后加入硬脂酸钙和高岭土,混合均匀,得混合物料;将混合物料与乳化沥青加入高速离心搅拌机,高速离心搅拌1.5-1.8小时,高速离心搅拌过程中,温度缓慢升高至90℃,高速离心搅拌的转速为6500转/min;最后经过静置,即得。实施例3用于电器元件的液体防爆材料,由以下质量配比的原料制成:亚麻纤维2.5份、玻璃纤维1.5份、二氯乙烷0.3份、石蜡3.2份、硬脂酸钙2.5份;羧甲基纤维素钠12份、高岭土6.2份、松脂油36份、皂角油2.5份、石脑油5份;原料还包括质量分数为0.28%的三聚氰胺;制备方法为:将亚麻纤维置于混合机中,加入松脂油和二氯乙烷,搅拌15min,升温至42-45℃,保温12-15min;然后再加入石脑油和皂角油,混合均匀后,升温至50-55℃,保温10~20min,再加入羧甲基纤维素钠、石蜡和玻璃纤维,混合均匀,升温至62℃,保温15min;然后加入硬脂酸钙、三聚氰胺和高岭土,混合均匀,得混合物料;将混合物料加入高速离心搅拌机,高速离心搅拌1.5-1.8小时,高速离心搅拌过程中,温度缓慢升高至90℃,高速离心搅拌的转速为6500转/min;最后经过静置,即得。表1所示为实施例1、2、3与现有的防爆液相比,防爆性能对比结果。防爆系数采用相同模拟电压击穿换算而来。样品防爆系数防爆液0.56实施例10.73实施例20.84实施例30.81由表1可以看出,本发明的用于电器元件的液体防爆材料,3个实施例与现有的防爆液相比,防爆系数明显变大,防爆性能明显增高。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。当前第1页1 2 3 
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