本发明涉及冷聚石油树脂生产过程中催化剂的脱除方法,尤其涉及一种c9冷聚石油树脂催化剂脱除法。
背景技术:
在c9冷聚石油树脂生产过程中,通常是以bf3为催化剂,在聚合反应时间到达后,要通过碱洗中和聚合液中的催化剂才能中止反应,要确保催化剂被完成破坏掉,才能确保生产出合格的石油树脂产品,但树脂液容易夹带残留中和反应过程中生成的碱渣,造成树脂产品质量不稳定;同时,中和后的污水含有大量的氟离子,无法直接排放,需要经过专业的含氟污水处理设施处理后,才能排到工厂的污水处理场。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供一种c9冷聚石油树脂催化剂脱除法,通过此方法能确保石油树脂产品质量稳定,无污水排放的清洁生产。
本发明的技术方案为:
c9冷聚石油树脂催化剂脱除法,包括以下步骤:
s1:在温度为50-70℃条件下加入洗涤剂,除去聚合油中的催化剂,洗涤时间为30分钟;
s2:加入液碱中和洗涤下来的催化剂溶液,中和时间为5分钟;
s3:通过常压蒸馏,回收洗涤剂循环使用;
s4:通过常压蒸发结晶,将中和液中的盐析出,水循环使用。
进一步的,所述s1具体包括以下步骤:
s11:在70℃下配制好洗涤剂水溶液;
s12:用泵将洗涤剂与聚合油一起加入洗涤搅拌釜;
s13:在50-70℃条件下将洗涤剂与聚合油一起搅拌30分钟;
s14:将混合液排到洗涤沉降罐进行油水沉降分离。
进一步的,所述s2具体包括以下步骤:
s21:把洗涤后的溶液排到中和罐;
s22:将碱液加到中和罐与洗涤后的溶液进行中和反应;
s23:在中和罐搅拌5分钟,检测ph值大于7后停止搅拌。
进一步的,所述s3具体包括以下步骤:
s31:把中和液打入闪蒸罐;
s32:在常压下将洗涤剂闪蒸回收至洗涤剂罐循环使用。
进一步的,所述s4具体包括以下步骤:
s41:把闪蒸洗涤剂后的含盐水溶液送到蒸发器;
s42:在常压下将含盐水溶液进行蒸发结晶;
s43:结晶物送包装机进行包装,水回收到脱盐水罐循环使用。
再进一步的,所述脱除法在洗涤、沉降分离、闪蒸、结晶系统中进行,所述洗涤、沉降分离、闪蒸、结晶系统包括以下仪器:洗涤剂罐、洗涤剂计量泵、静态混合器、洗涤搅拌釜、洗涤沉降罐、中和罐、闪蒸罐、闪蒸冷凝冷却器、蒸发器、结晶器、水冷凝冷却器、脱盐水罐和包装机。
再进一步的,所述仪器通过以下方式连接:所述洗涤剂罐底部出口连接洗涤剂计量泵入口,所述洗涤剂计量泵出口连接于静态混合器入口,所述静态混合器入口连接至洗涤搅拌釜顶入口,所述洗涤搅拌釜底出口接入洗涤沉降罐入口,所述洗涤沉降罐出口连接至中和罐入口,所述中和罐出口连接于闪蒸罐入口,所述闪蒸罐顶部气相出口连接至闪蒸冷凝冷却器入口,所述闪蒸冷凝冷却器出口接入洗涤剂罐,所述闪蒸罐底部液相出口接入蒸发器入口,所述蒸发器液相出口接至结晶器,所述蒸发器气相出口接入水冷凝冷却器入口,所述水冷凝冷却器出口接至脱盐水罐入口。
本发明的有益效果为:本发明脱除法对催化剂的脱除效果明显,提高了树脂产品的质量稳定性,产品色号保持小于6号色,相溶性好、无杂质,同时杜绝了含氟污水的排放,是一种清洁环保的生产工艺。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,c9冷聚石油树脂催化剂脱除法,包括以下步骤:
s1:在温度为50-70℃条件下加入洗涤剂,除去聚合油中的催化剂,洗涤时间为30分钟;
s2:加入液碱中和洗涤下来的催化剂溶液,中和时间为5分钟;
s3:通过常压蒸馏,回收洗涤剂循环使用;
s4:通过常压蒸发结晶,将中和液中的盐析出,水循环使用。
上述步骤在洗涤、沉降分离、闪蒸、结晶系统中进行,所述洗涤、沉降分离、闪蒸、结晶系统包括以下仪器:洗涤剂罐、洗涤剂计量泵、静态混合器、洗涤搅拌釜、洗涤沉降罐、中和罐、闪蒸罐、闪蒸冷凝冷却器、蒸发器、结晶器、水冷凝冷却器、脱盐水罐和包装机,所述仪器通过以下方式连接:所述洗涤剂罐底部出口连接洗涤剂计量泵入口,所述洗涤剂计量泵出口连接于静态混合器入口,所述静态混合器入口连接至洗涤搅拌釜顶入口,所述洗涤搅拌釜底出口接入洗涤沉降罐入口,所述洗涤沉降罐出口连接至中和罐入口,所述中和罐出口连接于闪蒸罐入口,所述闪蒸罐顶部气相出口连接至闪蒸冷凝冷却器入口,所述闪蒸冷凝冷却器出口接入洗涤剂罐,所述闪蒸罐底部液相出口接入蒸发器入口,所述蒸发器液相出口接至结晶器,所述蒸发器气相出口接入水冷凝冷却器入口,所述水冷凝冷却器出口接至脱盐水罐入口。
实施例1
c9冷聚石油树脂催化剂脱除法,包括以下步骤:
s1:在温度为50-70℃条件下加入洗涤剂,除去聚合油中的催化剂,洗涤时间为30分钟;
s2:加入液碱中和洗涤下来的催化剂溶液,中和时间为5分钟;
s3:通过常压蒸馏,回收洗涤剂循环使用;
s4:通过常压蒸发结晶,将中和液中的盐析出,水循环使用。
所述s1具体包括以下步骤:
s11:在70℃下配制好洗涤剂水溶液;
s12:用泵将洗涤剂与聚合油一起加入洗涤搅拌釜;
s13:在50-70℃条件下将洗涤剂与聚合油一起搅拌30分钟;
s14:将混合液排到洗涤沉降罐进行油水沉降分离。
实施例2
所述s2具体包括以下步骤:
s21:把洗涤后的溶液排到中和罐;
s22:将碱液加到中和罐与洗涤后的溶液进行中和反应;
s23:在中和罐搅拌5分钟,检测ph值大于7后停止搅拌。
实施例3
所述s3具体包括以下步骤:
s31:把中和液打入闪蒸罐;
s32:在常压下将洗涤剂闪蒸回收至洗涤剂罐循环使用。
实施例4
所述s4具体包括以下步骤:
s41:把闪蒸洗涤剂后的含盐水溶液送到蒸发器;
s42:在常压下将含盐水溶液进行蒸发结晶;
s43:结晶物送包装机进行包装,水回收到脱盐水罐循环使用。
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。