本发明属于高分子材料技术领域，特别是指一种hdpe复合材料及其制备方法。
背景技术：
高密度聚乙烯(hdpe)具有质轻、无毒、无臭，化学稳定性好，且在常温下不溶于一般溶剂，吸水性小等优点，但是hdpe的韧性和刚性不高，在一些特殊的应用领域，对韧性和刚性有很高的要求，普通hdpe不能满足这种要求，这就限制了hdpe复合材料的应用范围。
为了扩展hdpe复合材料的应用，使用pet及pc共熔及使用增容剂来改性hdpe的技术，并没有被提及。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种hdpe复合材料及其制备方法，以提高hdpe复合材料的韧性及刚性，扩展了hdpe复合材料的使用范围。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种hdpe复合材料，按重量份由以下组分组成：
所述增容剂为pe-g-mah。
所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯中的一种或几种的混合。
所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。
上述任一种hdpe复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(2)称取80份-100份的hdpe、10份-16份pc、4份-8份pet、0.1份-0.5份增容剂、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份润滑剂混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到hdpe复合材料。
优选地，所述步骤(2)具体为：
将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中，其中，所述双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度160～180℃，二区温度200～220℃，三区温度200～220℃，四区温度200～220℃，五区温度200～220℃，六区温度200～220℃，机头温度200～220℃,螺杆转速200～280r/min。
本发明的有益效果是：
1、pe-g-mah的加入，能够使hdpe/pc/pet相界面间的界面张力降低，增强了相界面间的粘合力，从而有效地改善了它们之间的相容性，有利于hdpe复合材料获得更为优异的力学性能。
2、pc能够较好地提高hdpe的刚性，pet则能够很好地提高hdpe的韧性。两者并用可同时较好地改善hdpe复合材料的力学性能。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本发明的技术方案，以下的实施例仅是示例性的，仅能用来解释和说明本发明的技术方案，而不能解释为是对本发明技术方案的限制。
本申请的各实施例中所用的原料如下：
hdpe(型号1062)，美国nexusresin；pc(型号l-1250y)，日本帝人化成株式会社；pet(型号pj003)，伊斯曼化学；pe-g-mah，蓝星成都新材料；抗氧剂(型号irganox168、irganox1010、irganox1330)，瑞士汽巴精化；硬脂酸锌，汉维新材料；硬脂酸钙，武汉万荣科技；硬脂酸钾，邦诺化工。
本申请各实施例所用的测试仪器如下：
zsk30型双螺杆挤出机，德国w&p公司；jl-1000型拉力试验机，广州市广才实验仪器公司生产；htl900-t-5b型注射成型机，海太塑料机械有限公司生产；xcj-500型冲击测试机，承德试验机厂生产；qt-1196型拉伸测试仪，东莞市高泰检测仪器有限公司；qd-gjs-b12k型高速搅拌机，北京恒奥德仪器仪表有限公司。
本申请提供一种hdpe复合材料，按重量份由以下组分组成：
增容剂为pe-g-mah。
抗氧剂为巴斯夫公司的三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯(简称irganox168)、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(简称irganox1010)或1，3，5-三甲基-2，4，6-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯甲基)苯(简称irganox1330)中的一种或几种的混合。
润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的一种或多种。
上述任一种hdpe复合材料的制备方法，包括以下步骤：
(3)称取80份-100份的hdpe、10份-16份pc、4份-8份pet、0.1份-0.5份增容剂、0.1份-0.5份抗氧剂、0.1份-0.3份润滑剂混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到hdpe复合材料。
优选地，步骤(2)具体为：
将步骤(1)中得到的混合料投入到双螺杆挤出机的料斗中，其中，双螺杆挤出机包括顺次排布的六个温度区，一区温度160～180℃，二区温度200～220℃，三区温度200～220℃，四区温度200～220℃，五区温度200～220℃，六区温度200～220℃，机头温度200～220℃,螺杆转速200～280r/min。
实施例1
(1)称取80份hdpe、10份pc、4份pet、0.1份pe-g-mah、0.1份irganox168、0.1份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到hdpe复合材料p1。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度160℃，二区温度200℃，三区温度200℃，四区温度200℃，五区温度200℃，六区温度200℃，机头温度200℃,螺杆转速200r/min。
实施例2
(1)称取100份hdpe、16份pc、8份pet、0.5份pe-g-mah、0.1份irganox168、0.2份irganox1010、0.2份irganox1330、0.15份硬脂酸钙、0.15份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到hdpe复合材料p2。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度180℃，二区温度220℃，三区温度220℃，四区温度220℃，五区温度220℃，六区温度220℃，机头温度220℃,螺杆转速280r/min。
实施例3
(1)称取90份hdpe、13份pc、6份pet、0.3份pe-g-mah、0.1份irganox168、0.2份irganox1010、0.1份硬脂酸锌、0.1份硬脂酸钾混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到hdpe复合材料p3。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度170℃，二区温度210℃，三区温度210℃，四区温度210℃，五区温度210℃，六区温度210℃，机头温度210℃,螺杆转速240r/min。
实施例4
(1)称取90份hdpe、13份pc、6份pet、0.3份pe-g-mah、0.1份irganox1010、0.2份irganox1330、0.1份硬脂酸钙、0.1份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到hdpe复合材料p4。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度165℃，二区温度205℃，三区温度205℃，四区温度205℃，五区温度205℃，六区温度205℃，机头温度205℃,螺杆转速220r/min。
实施例5
(1)称取85份hdpe、15份pc、7份pet、0.4份pe-g-mah、0.2份irganox1010、0.2份irganox1330、0.1份硬脂酸钙、0.2份硬脂酸钾混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到hdpe复合材料p5。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度165℃，二区温度215℃，三区温度215℃，四区温度215℃，五区温度215℃，六区温度215℃，机头温度215℃,螺杆转速260r/min。
对比例1
(1)称取80份hdpe、0.1份irganox1010、0.2份irganox168、0.1份硬脂酸钙、0.2份硬脂酸锌混合并搅拌均匀，得到混合料；
(2)将步骤(1)中得到的混合料挤出造粒，即得到hdpe复合材料d1。
其中双螺杆挤出机各区温度及螺杆转速分别为：一区温度165℃，二区温度205℃，三区温度205℃，四区温度205℃，五区温度205℃，六区温度205℃，机头温度205℃；螺杆转速215r/min。
性能测试：
将上述实施例1-5及对比例1制备的hdpe复合材料用注塑机制成样条测试，测试数据如下表：
从上表可以看出，从表中还可以看出实施例1-5的力学性能都要好于对比例1，扩展了hdpe复合材料的应用领域，具有非常重要的意义。
以上公开的仅为本申请的几个具体实施例，但本申请并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化，都应落在本申请的保护范围内。