本发明属于建筑装修技术领域，特别涉及一种可降解装修装饰材料及其制备方法。
背景技术：
随着石油化工产业的高速发展，用于建筑业和日常生活的各种新型材料种类日益增多，特别是一些临时建筑物或一次性使用耗材需求量增大，这些材料被使用过后废弃形成大量生产生活垃圾，造成环境污染和能源浪费，因此，装修装饰材料实现可降解处理成为热点研究课题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可降解装修装饰材料既可以回收再利用，同时也可以自然降解，对生态环境的影响小。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可降解装修装饰材料，其由以下重量份数的原料组分制成：淀粉20-35份，木粉20-40份，甘草粉5-15份，聚氨酯树脂20-30份，碳酸氢钙3-6份，硅藻土3-6份，马来酸酐2-5份，铝酸酯偶联剂1-3份，氯化亚锡1-3份，活性炭2-4份，二月桂酸二甲基乙基锡1-2份，硬脂酸锌3-5份，磷酸丙二胺2-6份，热稳定剂1-3份，聚氨基酸3-8份，纳米二氧化硅6-12份，次磷酸镁5-10份。
优选地，所述的可降解装修装饰材料由以下重量份数的原料组分制成：淀粉28份，木粉30份，甘草粉12份，聚氨酯树脂22份，碳酸氢钙5份，硅藻土6份，马来酸酐3份，铝酸酯偶联剂1份，氯化亚锡1.5份，活性炭3份，二月桂酸二甲基乙基锡1份，硬脂酸锌4份，磷酸丙二胺4份，热稳定剂1份，聚氨基酸5份，纳米二氧化硅10份，次磷酸镁8份。
优选地，所述的可降解装修装饰材料由以下重量份数的原料组分制成：淀粉32份，木粉25份，甘草粉11份，聚氨酯树脂24份，碳酸氢钙3份，硅藻土5份，马来酸酐2份，铝酸酯偶联剂1.5份，氯化亚锡1份，活性炭2.5份，二月桂酸二甲基乙基锡2份，硬脂酸锌5份，磷酸丙二胺5份，热稳定剂1.5份，聚氨基酸6份，纳米二氧化硅12份，次磷酸镁6份。
所述的可降解装修装饰材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将上述各原料组分在230-250℃温度条件下混合融合，搅拌22-28分钟，冷却成混合基料；
(3)将步骤(2)中的混合基料置于造粒设备中进行造粒，得到粉状或粉粒状聚合物；
(4)将步骤(3)中的粉状或粉粒状聚合物直接进入压延机或挤塑机，形成片材、板材或型材。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过选取合适原料组分，并使各原料组分合理配比、相互配合，从而使得该装修装饰材料既可以回收再利用，同时也可以自然降解，对生态环境的影响小，有限避免了材料被使用过后废弃形成大量生产生活垃圾而造成环境污染和能源浪费。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。
实施例一：
一种可降解装修装饰材料，其由以下重量份数的原料组分制成：淀粉23份，木粉36份，甘草粉15份，聚氨酯树脂27份，碳酸氢钙5份，硅藻土6份，马来酸酐3份，铝酸酯偶联剂1.8份，氯化亚锡1.6份，活性炭4份，二月桂酸二甲基乙基锡2份，硬脂酸锌5份，磷酸丙二胺5份，热稳定剂3份，聚氨基酸6份，纳米二氧化硅10份，次磷酸镁6份。
所述的可降解装修装饰材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将上述各原料组分在230-250℃温度条件下混合融合，搅拌22-28分钟，冷却成混合基料；
(3)将步骤(2)中的混合基料置于造粒设备中进行造粒，得到粉状或粉粒状聚合物；
(4)将步骤(3)中的粉状或粉粒状聚合物直接进入压延机或挤塑机，形成片材、板材或型材。
实施例二：
一种可降解装修装饰材料，其由以下重量份数的原料组分制成：淀粉28份，木粉30份，甘草粉12份，聚氨酯树脂22份，碳酸氢钙5份，硅藻土6份，马来酸酐3份，铝酸酯偶联剂1份，氯化亚锡1.5份，活性炭3份，二月桂酸二甲基乙基锡1份，硬脂酸锌4份，磷酸丙二胺4份，热稳定剂1份，聚氨基酸5份，纳米二氧化硅10份，次磷酸镁8份。
所述的可降解装修装饰材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将上述各原料组分在230-250℃温度条件下混合融合，搅拌22-28分钟，冷却成混合基料；
(3)将步骤(2)中的混合基料置于造粒设备中进行造粒，得到粉状或粉粒状聚合物；
(4)将步骤(3)中的粉状或粉粒状聚合物直接进入压延机或挤塑机，形成片材、板材或型材。
实施例三：
一种可降解装修装饰材料，其由以下重量份数的原料组分制成：淀粉32份，木粉25份，甘草粉11份，聚氨酯树脂24份，碳酸氢钙3份，硅藻土5份，马来酸酐2份，铝酸酯偶联剂1.5份，氯化亚锡1份，活性炭2.5份，二月桂酸二甲基乙基锡2份，硬脂酸锌5份，磷酸丙二胺5份，热稳定剂1.5份，聚氨基酸6份，纳米二氧化硅12份，次磷酸镁6份。
所述的可降解装修装饰材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将上述各原料组分在230-250℃温度条件下混合融合，搅拌22-28分钟，冷却成混合基料；
(3)将步骤(2)中的混合基料置于造粒设备中进行造粒，得到粉状或粉粒状聚合物；
(4)将步骤(3)中的粉状或粉粒状聚合物直接进入压延机或挤塑机，形成片材、板材或型材。
实施例四：
一种可降解装修装饰材料，其由以下重量份数的原料组分制成：淀粉20份，木粉20份，甘草粉5份，聚氨酯树脂20份，碳酸氢钙3份，硅藻土3份，马来酸酐2份，铝酸酯偶联剂1份，氯化亚锡1份，活性炭2份，二月桂酸二甲基乙基锡1份，硬脂酸锌3份，磷酸丙二胺2份，热稳定剂1份，聚氨基酸3份，纳米二氧化硅6份，次磷酸镁5份。
所述的可降解装修装饰材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将上述各原料组分在230-250℃温度条件下混合融合，搅拌22-28分钟，冷却成混合基料；
(3)将步骤(2)中的混合基料置于造粒设备中进行造粒，得到粉状或粉粒状聚合物；
(4)将步骤(3)中的粉状或粉粒状聚合物直接进入压延机或挤塑机，形成片材、板材或型材。
实施例五：
一种可降解装修装饰材料，其由以下重量份数的原料组分制成：淀粉35份，木粉40份，甘草粉15份，聚氨酯树脂30份，碳酸氢钙6份，硅藻土6份，马来酸酐5份，铝酸酯偶联剂3份，氯化亚锡3份，活性炭4份，二月桂酸二甲基乙基锡2份，硬脂酸锌5份，磷酸丙二胺6份，热稳定剂3份，聚氨基酸8份，纳米二氧化硅12份，次磷酸镁10份。
所述的可降解装修装饰材料的制备方法，其包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将上述各原料组分在230-250℃温度条件下混合融合，搅拌22-28分钟，冷却成混合基料；
(3)将步骤(2)中的混合基料置于造粒设备中进行造粒，得到粉状或粉粒状聚合物；
(4)将步骤(3)中的粉状或粉粒状聚合物直接进入压延机或挤塑机，形成片材、板材或型材。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。