本发明涉及eg釜残再利用技术领域，具体的说，是一种eg釜残和提纯eg再利用的方法。
背景技术：
聚酯，由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。主要指聚对苯二甲酸乙二酯(pet)，习惯上也包括聚对苯二甲酸丁二酯(pbt)和聚芳酯等线型热塑性树脂。是一类性能优异、用途广泛的工程塑料。也可制成聚酯纤维和聚酯薄膜。聚酯包括聚酯树脂和聚酯弹性体。聚酯树脂又包括聚对苯二甲酸乙二酯(pet)、聚对苯二甲酸丁二酯(pbt))和聚芳酯(par)等。聚酯弹性体(tpee)一般由对苯二甲酸二甲酯、1,4-丁二醇和聚丁醇聚合而成，链段包括硬段部分和软段部分，为热塑性弹性体。
在聚酯生产过程产生大量eg釜残，如何利用以及降低企业的成本，成为目前的一个潮流。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种eg釜残和提纯eg再利用的方法。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种eg釜残和提纯eg再利用的方法，其具体步骤为：
(1)将乙二醇eg釜残，乙二醇eg，聚对苯二甲酸乙二酯pet以及添加剂进行醇解反应得到醇解物；
乙二醇eg，pet(聚对苯二甲酸乙二酯)以及添加剂三个部分之间的配比是：eg用量7-6吨、pet用量2-3吨、催化剂用量120-125kg。
添加剂的具体材料为碳酸钾
醇解反应的具体工艺条件为：用导热油把物料加热到200-230℃进行醇解反应，反应釜压力控制在0.1-0.15mpa，反应时间4-6小时，蒸出多余水分和eg，最终生成bhet对苯二甲酸乙二醇酯单体；
(2)醇解物，甲醇，添加剂三者进行酯交换反应，得到对苯二甲酸二甲酯dmt以及粗乙二醇eg，
醇解物体积为7-15m3，甲醇的体积为9-16m3，催化剂的质量为110-210kg。
添加剂的具体材料为碳酸钾和碳化硅复合物，
碳化硅复合物为纳米碳化硅和二氧化钛的混合物采用研磨分散在1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐中；纳米碳化硅，二氧化钛以及1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐的三者质量比为1:1:5。利用纳米碳化硅的多孔结构吸附二氧化钛粒子，然后再分散在1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐中，形成缓释多孔的孔芯结构，从而增加产品的光泽可纺性等性能。
酯交换反应的具体工艺条件为：用0.6mpa压力蒸汽把物料加热到70-90℃，在催化剂的催化作用下使bhet(对苯二甲酸乙二醇酯)与甲醇进行酯交换反应，反应时间控制在5小时左右，最终生成dmt(对苯二甲酸二甲酯)和eg(乙二醇)。
(3)将eg进行提纯，得到提纯eg和eg釜残；将得到提纯eg和eg釜残用于第一步醇解反应中，实现废物的再次利用。
与现有技术相比，本发明的积极效果是：
在rd工序中，甲醇和bhet(对苯二甲酸乙二醇酯)进行酯交换化学反应生成dmt和eg，其中生成的dmt经过过滤、脱色等工序作为生产切片的原料，另外生成的eg由于含有颜色等其它不纯物，需要进一步的脱色和提纯，那么提纯和脱色剩下来的部分就是釜残。eg釜残需要再利用的原因和好处：
因为eg釜残还是含有一定量的eg、bhet、催化剂等有用的物料，如果能把它再重复利用对我们的生产成本会有比较大的降低。
具体实施方式
以下提供本发明一种eg釜残和提纯eg再利用的方法的具体实施方式。
实施例1
一种eg釜残和提纯eg再利用的方法，其具体步骤为：
(1)将乙二醇eg釜残，乙二醇eg，聚对苯二甲酸乙二酯pet以及添加剂进行醇解反应得到醇解物；
乙二醇eg，pet(聚对苯二甲酸乙二酯)以及添加剂三个部分之间的配比是：eg用量7吨、pet用量2吨、催化剂用量120kg。
添加剂的具体材料为碳酸钾。
醇解反应的具体工艺条件为：用导热油把物料加热到200-230℃进行醇解反应，反应釜压力控制在0.1-0.15mpa，反应时间4-6小时，蒸出多余水分和eg，最终生成bhet对苯二甲酸乙二醇酯单体；
(2)醇解物，甲醇，添加剂三者进行酯交换反应，得到对苯二甲酸二甲酯dmt以及粗乙二醇eg，
醇解物体积为7m3，甲醇的体积为9m3，催化剂的质量为110kg。
添加剂的具体材料为碳酸钾和碳化硅复合物；碳化硅复合物为纳米碳化硅和二氧化钛的混合物采用研磨分散在1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐中；纳米碳化硅，二氧化钛以及1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐的三者质量比为1:1:7；
酯交换反应的具体工艺条件为：用0.6mpa压力蒸汽把物料加热到70-90℃，在催化剂的催化作用下使bhet(对苯二甲酸乙二醇酯)与甲醇进行酯交换反应，反应时间控制在5小时左右，最终生成dmt(对苯二甲酸二甲酯)和eg(乙二醇)。
(3)将eg进行提纯，得到提纯eg和eg釜残；将得到提纯eg和eg釜残用于第一步醇解反应中，实现废物的再次利用。
实施例2
一种eg釜残和提纯eg再利用的方法，其具体步骤为：
(1)将乙二醇eg釜残，乙二醇eg，聚对苯二甲酸乙二酯pet以及添加剂进行醇解反应得到醇解物；
乙二醇eg，pet(聚对苯二甲酸乙二酯)以及添加剂三个部分之间的配比是：eg用量7-6吨、pet用量2-3吨、催化剂用量120-125kg。
添加剂的具体材料为碳酸钾。
醇解反应的具体工艺条件为：用导热油把物料加热到200-230℃进行醇解反应，反应釜压力控制在0.1-0.15mpa，反应时间4-6小时，蒸出多余水分和eg，最终生成bhet对苯二甲酸乙二醇酯单体；
(2)醇解物，甲醇，添加剂三者进行酯交换反应，得到对苯二甲酸二甲酯dmt以及粗乙二醇eg，
醇解物体积为10m3，甲醇的体积为12m3，催化剂的质量为150kg。
添加剂的具体材料为碳酸钾和碳化硅复合物；碳化硅复合物为纳米碳化硅和二氧化钛的混合物采用研磨分散在1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐中；纳米碳化硅，二氧化钛以及1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐的三者质量比为1:1:7；
酯交换反应的具体工艺条件为：用0.6mpa压力蒸汽把物料加热到70-90℃，在催化剂的催化作用下使bhet(对苯二甲酸乙二醇酯)与甲醇进行酯交换反应，反应时间控制在5小时左右，最终生成dmt(对苯二甲酸二甲酯)和eg(乙二醇)。
(3)将eg进行提纯，得到提纯eg和eg釜残；将得到提纯eg和eg釜残用于第一步醇解反应中，实现废物的再次利用。
实施例3
一种eg釜残和提纯eg再利用的方法，其具体步骤为：
(1)将乙二醇eg釜残，乙二醇eg，聚对苯二甲酸乙二酯pet以及添加剂进行醇解反应得到醇解物；
乙二醇eg，pet(聚对苯二甲酸乙二酯)以及添加剂三个部分之间的配比是：eg用量6吨、pet用量3吨、催化剂用量125kg。
添加剂的具体材料为碳酸钾。
醇解反应的具体工艺条件为：用导热油把物料加热到200-230℃进行醇解反应，反应釜压力控制在0.1-0.15mpa，反应时间4-6小时，蒸出多余水分和eg，最终生成bhet对苯二甲酸乙二醇酯单体；
(2)醇解物，甲醇，添加剂三者进行酯交换反应，得到对苯二甲酸二甲酯dmt以及粗乙二醇eg，
醇解物体积为15m3，甲醇的体积为16m3，催化剂的质量为210kg。
添加剂的具体材料为碳酸钾和碳化硅复合物；碳化硅复合物为纳米碳化硅和二氧化钛的混合物采用研磨分散在1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐中；纳米碳化硅，二氧化钛以及1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐的三者质量比为1:1:7；
酯交换反应的具体工艺条件为：用0.6mpa压力蒸汽把物料加热到70-90℃，在催化剂的催化作用下使bhet(对苯二甲酸乙二醇酯)与甲醇进行酯交换反应，反应时间控制在5小时左右，最终生成dmt(对苯二甲酸二甲酯)和eg(乙二醇)。
(3)将eg进行提纯，得到提纯eg和eg釜残；将得到提纯eg和eg釜残用于第一步醇解反应中，实现废物的再次利用。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围内。