本发明涉及矿产领域，尤其涉及一种矿井用橡胶溶胀剂及其使用方法。
背景技术：
橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，玻璃化转变温度低于常温，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，属于高弹态聚合物。橡胶为交联型三维网状结构，具有很强的力学性能，但橡胶不能像塑料那样可以重复加热熔融再成型，只能一次成型，无法重复使用。
矿井内由于含有较高浓度的瓦斯气体，采矿用的设备必须要减少相互摩擦，避免产生火花，因此，设备外侧往往会包覆一层橡胶制品，一方面减少设备之间的摩擦，另一方面还可起到缓冲作用，保护设备。但是由于矿井内温度和湿度高，并且使用大量的有机润滑油，使得矿井内橡胶制品使用寿命大幅降低，变质后的橡胶力学性能明显下降，甚至会发粘，清理废橡胶只能用物理方法割除，费时费力，严重影响生产效率。
技术实现要素：
本发明针对矿井下废橡胶清理困难的问题，提供一种矿井用橡胶溶胀剂及其使用方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种矿井用橡胶溶胀剂，其特征在于，按重量份数计，包括如下组分：
氢氧化钠溶液10-20份、DMSO 50-80份、白油30-50份、甲醇5-10份。
所述氢氧化钠溶液浓度为5-15wt％。
上述矿井用橡胶溶胀剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)按重量份称取各组分，混合均匀，现用现配；
2)将老化的橡胶层表面清理干净，将步骤1)混合溶液每天一次涂刷在老化橡胶表面，涂刷2-3次；
3)将老化橡胶清洗干净，用刮刀将清洗干净后的老化橡胶均匀刮下，待露出内部老化程度低或未老化的橡胶后，再次涂刷混合溶液，静置洗净后再次将溶胀后的橡胶刮下，直至彻底清除。
进一步，步骤2)中，可将老化橡胶部件整体浸泡在混合溶液中1-2天后再进行步骤3)操作。
本发明的有益效果是：本发明可有效将废橡胶由外向内逐步溶胀，使废橡胶变软，方便刮下，避免了机械暴力清除时对设备的损害和撞击产生火花的可能；本发明各组分未使用时可单独存放，且没有太大的毒性和挥发易燃性，使用时没有严格的配制顺序，配制方便，本发明在矿井内的温度下即可溶胀废橡胶，无需额外加热，符合矿井安全操作规定。
具体实施方式
以下结合实例对本发明进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种矿井用橡胶溶胀剂，按重量份数计，包括如下组分：
15wt％氢氧化钠溶液10份、DMSO 50份、白油30份、甲醇5份。
实施例2
一种矿井用橡胶溶胀剂，按重量份数计，包括如下组分：
10wt％氢氧化钠溶液15份、DMSO 65份、白油40份、甲醇8份。
实施例3
一种矿井用橡胶溶胀剂，按重量份数计，包括如下组分：
5wt％氢氧化钠溶液20份、DMSO 80份、白油50份、甲醇10份。
实施例1-3矿井用橡胶溶胀剂使用方法，包括以下步骤：
1)按重量份称取各组分，混合均匀，现用现配；
2)将老化的橡胶层表面清理干净，将步骤1)混合溶液每天一次涂刷在老化橡胶表面，涂刷2-3次；
3)将老化橡胶清洗干净，用刮刀将清洗干净后的老化橡胶均匀刮下，待露出内部老化程度低或未老化的橡胶后，再次涂刷混合溶液，静置洗净后再次将溶胀后的橡胶刮下，直至彻底清除。
其中，步骤2)中，向清理后的橡胶表层涂刷混合溶液主要是针对大型设备中覆盖橡胶的某些平面的操作，如果欲清理的橡胶覆盖在小型设备或可拆卸的部件上，可把橡胶整体浸入混合溶液中1-2天，则溶胀效果较好，更易于清理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。