一种用于制备氰氟草酯的固液分离器的制作方法

本实用新型属于化学制备技术领域，具体涉及一种用于制备氰氟草酯的固液分离器。

背景技术：

目前氰氟草酯广泛用作内吸传导性除草剂，主要由植物体的叶片和叶鞘吸收，韧皮部传导，积累于植物体的分生组织区，通过抑制乙酰辅酶A羧化酶，使脂肪酸合成停止，细胞的生长分裂不能正常进行，膜系统等含脂结构破坏，最后导致杂草死亡。施药后，杂草生长停止。药后5～7d，杂草自心叶开始黄化、褐化，然后逐渐扩散及全株，最后死亡。氰氟草酯从被吸收到杂草死亡比较缓慢，一般需要1-3周，视环境及杂草大小略有不同。杂草在施药后的症状如下：4叶期的嫩芽萎缩，最后枯干致死；3叶期生长迅速的叶子则在数天后停止生长，叶边缘多少出现萎黄，导致死亡；2叶期的老叶变化极小，保持绿色，在同期的分蘖上也可观察到这些症状。氰氟草酯的选择性基于不同的代谢速度，在水稻体内，氰氟草酯可被迅速降解为对乙酰辅酶A羧化酶无活性的二酸态，因而对水稻具有高度的安全性。因其在土壤中和典型的稻田水中降解迅速，故对后作安全。而现有的氰氟草酯存在制作期间固液分离效率低下，出品纯度不高。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于制备氰氟草酯的固液分离器，解决了现有固液分离器固液分离效率低下，出品纯度不高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于制备氰氟草酯的固液分离器，包括轴心与转鼓，转鼓与轴心连接，其特征在于：转鼓的四周均匀设有离心叶，离心叶设有过滤装置，过滤装置设有滤水装置，滤水装置均匀设置在过滤装置的外侧，滤水装置设有三角槽口，相邻滤水装置之间设有过水槽，过水槽围绕过滤装置间隔设置，滤水装置设有第一管壁，第一管壁设有第二管壁，第二管壁与第一管壁为中空结构，第一管壁设有上护盖，上护盖与转鼓连接，上护盖设有进料口，转鼓的底部设有下护盖，下护盖的底部设有出料口，第一管壁设有出液管。转鼓围绕轴心转动，离心叶与转鼓为一体结构，物料进入进料口，进入装置，通过转鼓带动离心叶进行离心运动，离心运动有利于固液分离效率；液体杂质可以通过过滤装置，过滤装置可以增加物料的出品率，增加分离的效率；滤水装置有利于液体的下流，沿着三角槽口的斜面往下流，防止液体流动不畅，并通过过水槽从出液管流出，过水槽增加液体的流动效率；防止因为液体堵塞导致固液分离不彻底；固体进入下护盖，从出料口进行收集，第一管壁和第二管壁之间设有冷却液，物料混杂的气体预冷液化，增加出品的固体纯度更高，解决了现有固液分离器固液分离效率低下，出品纯度不高的问题。

进一步，离心叶设有圆孔，圆孔均匀设置在离心叶上，圆孔有利于物料在装置内的分布均匀，受力更加均匀，增加系统的稳定性。

进一步，离心叶的顶部设有连接块，连接块呈上小下大结构，起到防止物料进入分离器固态氰氟草酯会残留在离心叶上，造成原料损耗，同时也可以防止长期堆积影响后期的使用，后期清洗造成不便。

进一步，滤水装置设有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔互通，有利于液体向下流动。

进一步，第二管壁设有隔热层，第一管壁和第二管壁之间设有冷冻液，冷冻液可以使装置内的气体遇冷液化，增加固体的纯度，防止掺杂杂质气体，隔热层对冷却液进行隔热，减缓冷却液升温。

进一步，过滤装置包括金属滤网和玻璃纤维滤网，金属滤网与玻璃纤维滤网连接，双层过滤装置可以增加过滤效率，防止细小的固体渗入，增加成品率。

进一步，出料口包括漏斗结构和出料管，漏斗结构与下护盖连接，漏斗结构与出料管连接，漏斗结构有利于固体的氰氟草酯的收集。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中转鼓围绕轴心转动，离心叶与转鼓为一体结构，物料进入进料口，进入装置，通过转鼓带动离心叶进行离心运动，离心运动有利于固液分离效率；液体杂质可以通过过滤装置，过滤装置可以增加物料的出品率，增加分离的效率；滤水装置有利于液体的下流，沿着三角槽口的斜面往下流，防止液体流动不畅，并通过过水槽从出液管流出，过水槽增加液体的流动效率；防止因为液体堵塞导致固液分离不彻底；固体进入下护盖，从出料口进行收集，第一管壁和第二管壁之间设有冷却液，物料混杂的气体预冷液化，增加出品的固体纯度更高，解决了现有固液分离器固液分离效率低下，出品纯度不高的问题。

本实用新型中离心叶设有圆孔，圆孔均匀设置在离心叶上，圆孔有利于物料在装置内的分布均匀，受力更加均匀，增加系统的稳定性。离心叶的顶部设有连接块，连接块呈上小下大结构，起到防止物料进入分离器氰氟草酯会残留在离心叶上，造成损耗，同时也可以防止长期堆积影响后期的使用，后期清洗造成不便。滤水装置设有第一连接孔和第二连接孔，第一连接孔和第二连接孔互通，有利于液体向下流动。第二管壁设有隔热层，第一管壁和第二管壁之间设有冷冻液，冷冻液可以使装置内的气体遇冷液化，增加固体的纯度，防止掺杂杂质气体。过滤装置包括金属滤网和玻璃纤维滤网，金属滤网与玻璃纤维滤网连接，双层过滤装置可以增加过滤效率，防止细小的固体渗入，增加成品率。出料口包括漏斗结构和出料管，漏斗结构与下护盖连接，漏斗结构与出料管连接，漏斗结构有利于固体的氰氟草酯的收集。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于制备氰氟草酯的固液分离器的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；

图4为本实用新型中滤水装置的结构示意图。

图中，1-轴心；2-转鼓；3-离心叶；4-过滤装置；5-虑水装置；6-过水槽；7-第一管壁；8-第二管壁；9-上护盖；10-进料口；11-下护盖；12-出料口；13-出液管；14-圆孔；15-连接块；16-三角槽口；17-第一连接孔；18-第二连接孔；19-隔热层；20-金属滤网；21-玻璃纤维滤网；22-漏斗结构；23-出料管。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型本实用新型中一种用于制备氰氟草酯的固液分离器，包括轴心1与转鼓2，转鼓2围绕轴心1转动，离心叶3与转鼓2为一体结构，转鼓2与轴心1连接，物料进入进料口10，进入装置，通过转鼓2带动离心叶3进行离心运动，离心运动有利于固液分离效率；转鼓2的四周均匀设有离心叶3，离心叶3设有过滤装置4，液体杂质可以通过过滤装置4，过滤装置4可以增加物料的出品率，增加分离的效率；过滤装置4连设有滤水装置5，滤水装置5均匀设置在过滤装置4的外侧，滤水装置5设有三角槽口16，相邻滤水装置5之间设有过水槽6，过水槽6围绕过滤装置4间隔设置，滤水装置5设有第一管壁7，滤水装置5有利于液体的下流，沿着三角槽口的斜面往下流，防止液体流动不畅，并通过过水槽6从出液管13流出，过水槽6增加液体的流动效率，防止因为液体堵塞导致固液分离不彻底；固体进入下护盖11，从出料口12进行收集；第一管壁7设有第二管壁8，第二管壁8与第一管壁7呈中空结构，第一管壁7和第二管壁8之间设有冷却液，物料混杂的气体预冷液化，增加出品的固体纯度；第一管壁7设有上护盖9，上护盖9与转鼓2连接，上护盖9设有进料口10，转鼓2的底部设有下护盖11，下护盖11的底部设有出料口12，第一管壁7设有出液管13，解决了现有固液分离器固液分离效率低下，出品纯度不高的问题。

本实用新型中本实用新型中离心叶3设有圆孔14，圆孔14均匀设置在离心叶3上，圆孔14有利于物料在装置内的分布均匀，受力更加均匀，增加系统的稳定性。离心叶3的顶部设有连接块15，连接块15呈上小下大结构，起到防止物料进入分离器氰氟草酯会残留在离心叶3上，造成损耗，同时也可以防止长期堆积影响后期的使用，后期清洗造成不便。滤水装置5设有第一连接孔17和第二连接孔18，第一连接孔17和第二连接孔18互通，有利于液体向下流动。第二管壁8设有隔热层19，第一管壁7和第二管壁8之间设有冷冻液，冷冻液可以使装置内的气体遇冷液化，增加固体的纯度，防止掺杂杂质气体。过滤装置4包括金属滤网20和玻璃纤维滤网21，金属滤网20与玻璃纤维滤网21连接，双层过滤装置4可以增加过滤效率，防止细小的固体渗入，增加成品率。出料口12包括漏斗结构22和出料管23，漏斗结构22与下护盖11连接，漏斗结构22与出料管23连接，漏斗结构22有利于固体的氰氟草酯的收集。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。