本发明属于包装材料制造领域，特别涉及一种食品包装材料。
背景技术：
随着社会经济的发展，人们追求的不再只是吃饱，而是要吃好，同时，也由于交通业的高速发展，食品行业的发展也迅速起来，流通与规模变得越来越广阔。在食品的流通运输过程中，如何保持食品的品质是一个关键，现有的食品包装材料的力学性能较差，并且弹性及韧性不好，因而导致食品包装材料容易出现破损，被包装食品也会受到细菌的侵蚀；此外，现有包装材料还存在降解性能差，对环境污染大等缺点。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种食品包装材料，该食品包装材料具有很好的力学性能和降解性能。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂50-80份，聚丁二酸丁二醇酯树脂42-60份，聚乳酸纤维15-25份，叔丁基对苯二酚2-6份，羟丙基甲基纤维素5-10份，辛基丁二酸淀粉酯5-11份，甲壳素3-6份，对苯二甲酸丁二酯5-10份，三亚乙基四胺4-8份，山梨酸钾1-3份，丙三醇5-11份，蓖麻醇酸锌0.6-1.6份，壳聚糖2-5份，聚乙二醇3-7份，肉桂酸1-5份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2-7份。
优选地，所述的食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂65份，聚丁二酸丁二醇酯树脂50份，聚乳酸纤维22份，叔丁基对苯二酚5份，羟丙基甲基纤维素8份，辛基丁二酸淀粉酯7份，甲壳素5份，对苯二甲酸丁二酯7份，三亚乙基四胺6份，山梨酸钾1份，丙三醇10份，蓖麻醇酸锌1.2份，壳聚糖3份，聚乙二醇6份，肉桂酸3份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4份。
优选地，所述的食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂80份，聚丁二酸丁二醇酯树脂48份，聚乳酸纤维23份，叔丁基对苯二酚6份，羟丙基甲基纤维素6份，辛基丁二酸淀粉酯8份，甲壳素5份，对苯二甲酸丁二酯7份，三亚乙基四胺6份，山梨酸钾2份，丙三醇10份，蓖麻醇酸锌1份，壳聚糖3份，聚乙二醇6份，肉桂酸3份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷6份。
优选地，所述的食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂70份，聚丁二酸丁二醇酯树脂55份，聚乳酸纤维23份，叔丁基对苯二酚6份，羟丙基甲基纤维素6份，辛基丁二酸淀粉酯11份，甲壳素4份，对苯二甲酸丁二酯7份，三亚乙基四胺5份，山梨酸钾1份，丙三醇9份，蓖麻醇酸锌1.2份，壳聚糖4份，聚乙二醇6份，肉桂酸4份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷6份。
优选地，所述的食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂80份，聚丁二酸丁二醇酯树脂52份，聚乳酸纤维22份，叔丁基对苯二酚5份，羟丙基甲基纤维素7份，辛基丁二酸淀粉酯9份，甲壳素4份，对苯二甲酸丁二酯7份，三亚乙基四胺8份，山梨酸钾1.5份，丙三醇8份，蓖麻醇酸锌1.2份，壳聚糖5份，聚乙二醇4份，肉桂酸3份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷6份。
优选地，所述的食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂65份，聚丁二酸丁二醇酯树脂46份，聚乳酸纤维22份，叔丁基对苯二酚4份，羟丙基甲基纤维素8份，辛基丁二酸淀粉酯6份，甲壳素5份，对苯二甲酸丁二酯10份，三亚乙基四胺6份，山梨酸钾1份，丙三醇7份，蓖麻醇酸锌1.5份，壳聚糖5份，聚乙二醇3份，肉桂酸3份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷6份。
优选地，所述的食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂80份，聚丁二酸丁二醇酯树脂60份，聚乳酸纤维22份，叔丁基对苯二酚4份，羟丙基甲基纤维素9份，辛基丁二酸淀粉酯7份，甲壳素4份，对苯二甲酸丁二酯6份，三亚乙基四胺6份，山梨酸钾1份，丙三醇10份，蓖麻醇酸锌1.6份，壳聚糖3份，聚乙二醇6份，肉桂酸3份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份。
所述的食品包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将聚乳酸树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂、辛基丁二酸淀粉酯、对苯二甲酸丁二酯和三亚乙基四胺放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅰ；
(3)将聚乳酸纤维、叔丁基对苯二酚、羟丙基甲基纤维素、甲壳素、山梨酸钾、丙三醇、蓖麻醇酸锌、壳聚糖、聚乙二醇、肉桂酸和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅱ；
(4)将步骤(2)中混合物料ⅰ和步骤(3)中混合物料ⅱ加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为480-500转/分钟，加热转子搅拌机至278-283℃，保温并持续搅拌25-28分钟，得到材料原浆；
(5)将步骤(4)中的材料原浆进行挤压；
(6)对挤压得到的材料冷却，然后拉升塑型，即为成品。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该食品包装材料以聚乳酸树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂和聚乳酸纤维为主要原料，同时添加有辛基丁二酸淀粉酯、对苯二甲酸丁二酯、三亚乙基四胺、山梨酸钾、蓖麻醇酸锌、壳聚糖和聚乙二醇等辅料，具有很好的力学性能和降解性能，使其具有良好的力学性能和降解性能，有利于减少对环境的污染。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。
实施例一：
一种食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂50份，聚丁二酸丁二醇酯树脂42份，聚乳酸纤维15份，叔丁基对苯二酚2份，羟丙基甲基纤维素5份，辛基丁二酸淀粉酯5份，甲壳素3份，对苯二甲酸丁二酯5份，三亚乙基四胺4份，山梨酸钾1份，丙三醇5份，蓖麻醇酸锌0.6份，壳聚糖2份，聚乙二醇3份，肉桂酸1份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷2份。
所述的食品包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将聚乳酸树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂、辛基丁二酸淀粉酯、对苯二甲酸丁二酯和三亚乙基四胺放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅰ；
(3)将聚乳酸纤维、叔丁基对苯二酚、羟丙基甲基纤维素、甲壳素、山梨酸钾、丙三醇、蓖麻醇酸锌、壳聚糖、聚乙二醇、肉桂酸和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅱ；
(4)将步骤(2)中混合物料ⅰ和步骤(3)中混合物料ⅱ加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为480-500转/分钟，加热转子搅拌机至278-283℃，保温并持续搅拌25-28分钟，得到材料原浆；
(5)将步骤(4)中的材料原浆进行挤压；
(6)对挤压得到的材料冷却，然后拉升塑型，即为成品。
实施例二：
一种食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂80份，聚丁二酸丁二醇酯树脂60份，聚乳酸纤维25份，叔丁基对苯二酚6份，羟丙基甲基纤维素10份，辛基丁二酸淀粉酯11份，甲壳素6份，对苯二甲酸丁二酯10份，三亚乙基四胺8份，山梨酸钾3份，丙三醇11份，蓖麻醇酸锌1.6份，壳聚糖5份，聚乙二醇7份，肉桂酸5份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷7份。
所述的食品包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将聚乳酸树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂、辛基丁二酸淀粉酯、对苯二甲酸丁二酯和三亚乙基四胺放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅰ；
(3)将聚乳酸纤维、叔丁基对苯二酚、羟丙基甲基纤维素、甲壳素、山梨酸钾、丙三醇、蓖麻醇酸锌、壳聚糖、聚乙二醇、肉桂酸和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅱ；
(4)将步骤(2)中混合物料ⅰ和步骤(3)中混合物料ⅱ加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为480-500转/分钟，加热转子搅拌机至278-283℃，保温并持续搅拌25-28分钟，得到材料原浆；
(5)将步骤(4)中的材料原浆进行挤压；
(6)对挤压得到的材料冷却，然后拉升塑型，即为成品。
实施例三：
一种食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂65份，聚丁二酸丁二醇酯树脂50份，聚乳酸纤维22份，叔丁基对苯二酚5份，羟丙基甲基纤维素8份，辛基丁二酸淀粉酯7份，甲壳素5份，对苯二甲酸丁二酯7份，三亚乙基四胺6份，山梨酸钾1份，丙三醇10份，蓖麻醇酸锌1.2份，壳聚糖3份，聚乙二醇6份，肉桂酸3份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷4份。
所述的食品包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将聚乳酸树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂、辛基丁二酸淀粉酯、对苯二甲酸丁二酯和三亚乙基四胺放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅰ；
(3)将聚乳酸纤维、叔丁基对苯二酚、羟丙基甲基纤维素、甲壳素、山梨酸钾、丙三醇、蓖麻醇酸锌、壳聚糖、聚乙二醇、肉桂酸和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅱ；
(4)将步骤(2)中混合物料ⅰ和步骤(3)中混合物料ⅱ加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为480-500转/分钟，加热转子搅拌机至278-283℃，保温并持续搅拌25-28分钟，得到材料原浆；
(5)将步骤(4)中的材料原浆进行挤压；
(6)对挤压得到的材料冷却，然后拉升塑型，即为成品。
实施例四：
一种食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂80份，聚丁二酸丁二醇酯树脂48份，聚乳酸纤维23份，叔丁基对苯二酚6份，羟丙基甲基纤维素6份，辛基丁二酸淀粉酯8份，甲壳素5份，对苯二甲酸丁二酯7份，三亚乙基四胺6份，山梨酸钾2份，丙三醇10份，蓖麻醇酸锌1份，壳聚糖3份，聚乙二醇6份，肉桂酸3份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷6份。
所述的食品包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将聚乳酸树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂、辛基丁二酸淀粉酯、对苯二甲酸丁二酯和三亚乙基四胺放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅰ；
(3)将聚乳酸纤维、叔丁基对苯二酚、羟丙基甲基纤维素、甲壳素、山梨酸钾、丙三醇、蓖麻醇酸锌、壳聚糖、聚乙二醇、肉桂酸和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅱ；
(4)将步骤(2)中混合物料ⅰ和步骤(3)中混合物料ⅱ加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为480-500转/分钟，加热转子搅拌机至278-283℃，保温并持续搅拌25-28分钟，得到材料原浆；
(5)将步骤(4)中的材料原浆进行挤压；
(6)对挤压得到的材料冷却，然后拉升塑型，即为成品。
实施例五：
一种食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂70份，聚丁二酸丁二醇酯树脂55份，聚乳酸纤维23份，叔丁基对苯二酚6份，羟丙基甲基纤维素6份，辛基丁二酸淀粉酯11份，甲壳素4份，对苯二甲酸丁二酯7份，三亚乙基四胺5份，山梨酸钾1份，丙三醇9份，蓖麻醇酸锌1.2份，壳聚糖4份，聚乙二醇6份，肉桂酸4份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷6份。
所述的食品包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将聚乳酸树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂、辛基丁二酸淀粉酯、对苯二甲酸丁二酯和三亚乙基四胺放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅰ；
(3)将聚乳酸纤维、叔丁基对苯二酚、羟丙基甲基纤维素、甲壳素、山梨酸钾、丙三醇、蓖麻醇酸锌、壳聚糖、聚乙二醇、肉桂酸和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅱ；
(4)将步骤(2)中混合物料ⅰ和步骤(3)中混合物料ⅱ加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为480-500转/分钟，加热转子搅拌机至278-283℃，保温并持续搅拌25-28分钟，得到材料原浆；
(5)将步骤(4)中的材料原浆进行挤压；
(6)对挤压得到的材料冷却，然后拉升塑型，即为成品。
实施例六：
一种食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂80份，聚丁二酸丁二醇酯树脂52份，聚乳酸纤维22份，叔丁基对苯二酚5份，羟丙基甲基纤维素7份，辛基丁二酸淀粉酯9份，甲壳素4份，对苯二甲酸丁二酯7份，三亚乙基四胺8份，山梨酸钾1.5份，丙三醇8份，蓖麻醇酸锌1.2份，壳聚糖5份，聚乙二醇4份，肉桂酸3份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷6份。
所述的食品包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将聚乳酸树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂、辛基丁二酸淀粉酯、对苯二甲酸丁二酯和三亚乙基四胺放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅰ；
(3)将聚乳酸纤维、叔丁基对苯二酚、羟丙基甲基纤维素、甲壳素、山梨酸钾、丙三醇、蓖麻醇酸锌、壳聚糖、聚乙二醇、肉桂酸和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅱ；
(4)将步骤(2)中混合物料ⅰ和步骤(3)中混合物料ⅱ加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为480-500转/分钟，加热转子搅拌机至278-283℃，保温并持续搅拌25-28分钟，得到材料原浆；
(5)将步骤(4)中的材料原浆进行挤压；
(6)对挤压得到的材料冷却，然后拉升塑型，即为成品。
实施例七：
一种食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂65份，聚丁二酸丁二醇酯树脂46份，聚乳酸纤维22份，叔丁基对苯二酚4份，羟丙基甲基纤维素8份，辛基丁二酸淀粉酯6份，甲壳素5份，对苯二甲酸丁二酯10份，三亚乙基四胺6份，山梨酸钾1份，丙三醇7份，蓖麻醇酸锌1.5份，壳聚糖5份，聚乙二醇3份，肉桂酸3份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷6份。
所述的食品包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将聚乳酸树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂、辛基丁二酸淀粉酯、对苯二甲酸丁二酯和三亚乙基四胺放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅰ；
(3)将聚乳酸纤维、叔丁基对苯二酚、羟丙基甲基纤维素、甲壳素、山梨酸钾、丙三醇、蓖麻醇酸锌、壳聚糖、聚乙二醇、肉桂酸和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅱ；
(4)将步骤(2)中混合物料ⅰ和步骤(3)中混合物料ⅱ加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为480-500转/分钟，加热转子搅拌机至278-283℃，保温并持续搅拌25-28分钟，得到材料原浆；
(5)将步骤(4)中的材料原浆进行挤压；
(6)对挤压得到的材料冷却，然后拉升塑型，即为成品。
实施例八：
一种食品包装材料包括以下重量份数的原料：聚乳酸树脂80份，聚丁二酸丁二醇酯树脂60份，聚乳酸纤维22份，叔丁基对苯二酚4份，羟丙基甲基纤维素9份，辛基丁二酸淀粉酯7份，甲壳素4份，对苯二甲酸丁二酯6份，三亚乙基四胺6份，山梨酸钾1份，丙三醇10份，蓖麻醇酸锌1.6份，壳聚糖3份，聚乙二醇6份，肉桂酸3份，甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷3份。
所述的食品包装材料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照重量份数比称取各原料组分；
(2)将聚乳酸树脂、聚丁二酸丁二醇酯树脂、辛基丁二酸淀粉酯、对苯二甲酸丁二酯和三亚乙基四胺放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅰ；
(3)将聚乳酸纤维、叔丁基对苯二酚、羟丙基甲基纤维素、甲壳素、山梨酸钾、丙三醇、蓖麻醇酸锌、壳聚糖、聚乙二醇、肉桂酸和甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷放入反应釜中，混合均匀后，得到混合物料ⅱ；
(4)将步骤(2)中混合物料ⅰ和步骤(3)中混合物料ⅱ加入转子搅拌机中搅拌，搅拌速度为480-500转/分钟，加热转子搅拌机至278-283℃，保温并持续搅拌25-28分钟，得到材料原浆；
(5)将步骤(4)中的材料原浆进行挤压；
(6)对挤压得到的材料冷却，然后拉升塑型，即为成品。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。