一种微生物发酵设备的制作方法

本实用新型属于食品生产设备技术领域，特别涉及一种微生物发酵设备。

背景技术：

在食品加工时，需要对原料进行微生物发酵操作，再进行后续的加工生产。对食品微生物发酵是生产和生活中用得最多的物料处理方式之一，发酵过程一般来说都是在常温常压下进行的生物化学反应，微生物发酵过程中需要特别控制杂菌的产生。最传统的方式就是自然发酵，但是这种完全依赖自然环境往往难以满足工业化生产的需要。传统微生物发酵装置通过设置加湿、加热等设置，加快发酵的速度。但传统的微生物发酵设备加热不均匀，使不同位置的视频发酵速度不同，从而影响发酵效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决现有微生物发酵设备热空气流动不均匀造成发酵设备内不同位置的面团发酵情况不一致的缺陷，提供了一种能够使发酵均匀的微生物发酵设备。

本实用新型提供的技术方案为：

一种微生物发酵设备，包括：

箱体，其为前端开口的空心结构，所述箱体内设置有置物架；所述箱体右侧壁上设置有出风口；

前盖，其底端与所述箱体前端底部相铰接，所述前盖能够将所述箱体前端开口密封；

闭锁机构，其设置在所述箱体和前盖之间，以将所述箱体和前盖锁紧；

两个平行布置的上进风管，其分别设置在所述箱体内部上表面的前后两侧，所述上进风管的底部设置有多个沿长度方向排列的上进风口，所述上进风口的直径从左至右依次减小；

两个平行布置的下进风管，其分别设置在所述箱体内部下表面的前后两侧，所述下进风管的顶部设置有多个沿长度方向排列的下进风口，所述下进风口的直径从左至右依次减小；所述上进风管和下进风管的左端密闭，所述上进风管和下进风管的右端穿出到所述箱体外侧并分别与引风管的一端连接；

风机，其一端与出风口连接，以将所述箱体内的空气引出；

加热器，其与所述风机连接，以将所述风机引出的空气加热；

紫外灯室，其分别与加热器和引风管的另一端连接，以将热空气消毒后输送给引风管；

蒸汽加湿机构，其设置在所述箱体内。

优选的是，所述箱体侧壁为双层结构，在所述箱体的双层侧壁之间设置有保温棉。

优选的是，所述前盖上设置有透明窗体。

优选的是，所述前盖内侧设置有密封垫。

优选的是，所述闭锁机构包括旋转部和固定销，所述固定销固定在所述箱体外侧壁上，所述旋转部的一端铰接在所述前盖侧壁上，所述旋转部的另一端设置有挂钩，所述挂钩能够挂在所述固定销上。

优选的是，所述箱体内设置有气压传感器，所述箱体侧壁上设置有进排气阀门。

本实用新型的有益效果体现在以下方面：本实用新型提供的微生物发酵设备内设置有进风管，通过进风管孔径的的排列设计，使进风两均匀，保证箱体内各位置的微生物发酵情况保持均匀。

附图说明

图1为本实用新型所述的箱体和箱盖配合关系示意图。

图2为本实用新型所述的闭锁机构结构示意图。

图3为本实用新型所述的箱盖结构示意图。

图4为本实用新型所述的上进风管和下进风管结构示意图。

图5为本实用新型所述的微生物发酵设备总体结构示意图。

图6为本实用新型所述箱体侧壁结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

如图1所示，本实用新型提供了一种微生物发酵设备，用于对馒头、面包等面团进行发酵。所述微生物发酵设备包括箱体110和前盖120。所述箱体110呈前端开口的空心长方体形状，在所述箱体110内左右两个侧壁上设置有置物架111，托盘的两端能够支撑在置物架上，将面团放置到到置物架111上以后就能够在微生物发酵设备内进行微生物发酵。在所述箱体110右侧壁中部设置有出风口112。

所述前盖120的下端通过转轴铰接在箱体110前端底部，使前盖120能够相对于箱体110旋转。所述前盖120向靠近箱体110方向旋转能够将箱体110前端的开口密封，从而使箱体110内形成密闭空间，便于进行密封发酵。所述前盖120向远离箱体110方向旋转能够时，能够将箱体110前端的开口开启，便于托盘的取出或者放入。

一并参阅图2，在所述箱体110和前盖120之间设置有闭锁机构，用于将箱体110和前盖120锁紧在一起。所述闭锁机构包括旋转部131和固定销132，所述固定销132固定在所述箱体110右侧外壁上，所述旋转部131的一端固定在所述所述前盖120的右侧壁上，在所述旋转部131的前端设置有挂钩133，当前盖120将箱体110前端盖合后，所述挂钩133能够挂在固定销132上，从而使前盖120和箱体110锁定在一起，实现将箱体密封的作用。为了提高密封效果，在所述前盖120的内侧面上与所述箱体110接触处设置有密封垫。如图3所示，在所述前盖120上设置有透明窗体121，通过透明窗体121能够观察箱体内的发酵情况。在所述箱体120上还设置有拉手122。

如图4、图5所示，在所述箱体110内设置有两个上进风管140和两个下进风管150。两个上进风管140平行布置，分别位于箱体110内顶部的前后两侧。两个下进风管120平行布置，分别位于箱体110内下部的前后两侧。

所述上进风管140和下进风管150均为中空圆柱体，并且上进风管140和下进风管150的右端密闭。在所述上进风管140的的底部，沿其长度方向设置有一排上进风口，这一排上进风口的直径从左至右依次减小，即最左端的上进风口的直径最大，最右端的上进风口的直径最小。在所述下进风管150的顶部，沿其长度方向设置有一排下进风口151，这一排下进风口151的直径从左至右依次减小，即最左端的下进风口151的直径最大，最右端的下进风口151的直径最小。热空气从上进风管140和下进风管150的右端进入，并经过上进风口和下进风口151进入到箱体110内。如果每一个风口的直径均相同，那么最右端的上进风口的空气流量要明显大于最左端的上进风口的空气流量，而通过改变上进风口的直径，能够使每一个上进风口的出风流量基本相同，使箱体110内的空气流动更均匀。同样的，通过改变下进风口151的直径，使箱体110内的空气流动更均匀。

所述箱体110上的出风口112与风机160的一端连接，风机160、加热器170、紫外灯室180依次连接，风机160将箱体110内的空气引出，并输送到加热器170中对空气进行加热，加热后的热空气输送到紫外灯室180中进行杀菌消毒。所述紫外灯室180的出口端连接引风管190，所述引风管190具有四个端口，该四个端口分别伸入到所述箱体110内部并且分别与两个上进风管140和两个下进风管150连通，将杀菌后的热空气通过上进风管140和下进风管150进入到箱体110内部，从而实现箱体110内空气的循环流动。在所述箱体110内还设置有蒸汽加湿机构和温湿度传感器，通过蒸汽加湿机构增加箱体110内的湿度，通过温湿度传感器来测量箱体110内的温度和湿度。

如图6所示，为了提高箱体110的保温效果，避免热量的浪费，将箱体110的侧壁设置成双层机构，在双侧结构的侧壁之间设置有保温棉113。

所述箱体110内还设置有气压传感器，用于测量箱体110内的气压。在所述箱体110的侧壁上还设置有进排气阀门。由于在工作时箱体110通过箱盖120密闭，在微生物发酵过程中，箱体110内的气压可能会增大，如果气压过大，会影响箱体的结构，严重的可能会发生爆炸，因此，通过设置进排气阀门，当箱体110内的气压过大时，通过开启进排气阀门能够将箱体110内多余的气体排出。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。