本发明涉及高分子材料技术领域，具体为一种高弹性高分子材料及其制备方法。
背景技术：
随着现代科技的进步和化工水平的提高，各类型高分子材料得到了广泛的使用，现有的高分子材料大多为橡胶制品，弹性较低，使其在需要变形使用时，变形难度较大，无法根据具体的使用需求对形状进行改变，从而导致高分子材料出现使用不便的问题，给使用者带来较大不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高弹性高分子材料及其制备方法，具备弹性高的优点，解决了高分子材料出现使用不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高弹性高分子材料，包括如下材料：天然橡胶60-80份、天然乳胶15-20份、氧化钙0.3-0.8份、硬脂酸2-3份、防老剂a0.5-1份、炭黑0.5-1份、沥青原料1-2份，松香2-3份、钛白粉8-10份、碳酸氢钠3-5份、棉0.5-1份。
优选的，所述一种高弹性高分子材料的制备方法，包括如下步骤：
1)材料准备：将天然橡胶放入粉碎机内，利用粉碎机的粉碎刃对天然橡胶进行粉碎粒度为1mm-20mm；将氧化钙、松香和硬脂酸放入研磨机内进行研磨，粒度为0.02-0.03mm；将棉分离成直径为0.02-0.03mm和长度为10mm的棉丝；最后对各材料进行称量，并单独放置备用；
2)塑炼：粉碎后的天然橡胶放入热塑箱内，并通入热空气，在此过程中利用机械对粉碎后的橡胶翻动，热塑结束后取出天然橡胶，然后将天然橡胶放入天然乳胶内，使天然乳胶均匀包裹在天然橡胶表面；
3)混炼：将包裹有天然乳胶的天然橡胶放入至炼胶机内，然后依次加入各类配合剂，利用机械均匀拌合，混炼后得到橡胶半成品；
4)成型：将橡胶半成品根据需求放入不同类型的挤压机内，根据挤压机模具的不同生产出不同形状的橡胶成品。
优选的，所述步骤2)中天然橡胶的热塑性温度为500-600℃。
优选的，所述步骤1)中，各材料的称量采用精度为0.1克的托盘天平。
优选的，所述步骤4)挤压机生产出的橡胶，可根据使用者的具体需求进行硫化处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明生产出的高分子材料，具备弹性高的特点，这样高分子材料的使用效果更好，解决了高分子材料在使用时，因其弹性较小，造成高分子材料在使用时不易变形，无法根据具体的使用需求对形状进行改变，从而导致高分子材料出现使用不便的问题，大大方便了高分子材料的使用，值得推广。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种高弹性高分子材料，包括如下材料：天然橡胶60-80份、天然乳胶15-20份、氧化钙0.3-0.8份、硬脂酸2-3份、防老剂a0.5-1份、炭黑0.5-1份、沥青原料1-2份，松香2-3份、钛白粉8-10份、碳酸氢钠3-5份、棉0.5-1份；
一种高弹性高分子材料的制备方法，包括如下步骤：
1)材料准备：将天然橡胶放入粉碎机内，利用粉碎机的粉碎刃对天然橡胶进行粉碎粒度为1mm-20mm；将氧化钙、松香和硬脂酸放入研磨机内进行研磨，粒度为0.02-0.03mm；将棉分离成直径为0.02-0.03mm和长度为10mm的棉丝；最后对各材料进行称量，并单独放置备用，步骤1)中，各材料的称量采用精度为0.1克的托盘天平；
2)塑炼：粉碎后的天然橡胶放入热塑箱内，并通入热空气，在此过程中利用机械对粉碎后的橡胶翻动，热塑结束后取出天然橡胶，然后将天然橡胶放入天然乳胶内，使天然乳胶均匀包裹在天然橡胶表面，步骤2)中天然橡胶的热塑性温度为500-600℃；
3)混炼：将包裹有天然乳胶的天然橡胶放入至炼胶机内，然后依次加入各类配合剂，利用机械均匀拌合，混炼后得到橡胶半成品；
4)成型：将橡胶半成品根据需求放入不同类型的挤压机内，根据挤压机模具的不同生产出不同形状的橡胶成品，步骤4)挤压机生产出的橡胶，可根据使用者的具体需求进行硫化处理。
实施例一：
一种高弹性高分子材料，包括如下材料：天然橡胶60份、天然乳胶15份、氧化钙0.3份、硬脂酸2份、防老剂a0.5份、炭黑0.5份、沥青原料1份，松香2、钛白粉8份、碳酸氢钠3份、棉0.5份；
一种高弹性高分子材料的制备方法，包括如下步骤：
1)材料准备：将天然橡胶放入粉碎机内，利用粉碎机的粉碎刃对天然橡胶进行粉碎粒度为1mm-20mm；将氧化钙、松香和硬脂酸放入研磨机内进行研磨，粒度为0.02-0.03mm；将棉分离成直径为0.02-0.03mm和长度为10mm的棉丝；最后对各材料进行称量，并单独放置备用，步骤1)中，各材料的称量采用精度为0.1克的托盘天平；
2)塑炼：粉碎后的天然橡胶放入热塑箱内，并通入热空气，在此过程中利用机械对粉碎后的橡胶翻动，热塑结束后取出天然橡胶，然后将天然橡胶放入天然乳胶内，使天然乳胶均匀包裹在天然橡胶表面，步骤2)中天然橡胶的热塑性温度为500-600℃；
3)混炼：将包裹有天然乳胶的天然橡胶放入至炼胶机内，然后依次加入各类配合剂，利用机械均匀拌合，混炼后得到橡胶半成品；
4)成型：将橡胶半成品根据需求放入不同类型的挤压机内，根据挤压机模具的不同生产出不同形状的橡胶成品，步骤4)挤压机生产出的橡胶，可根据使用者的具体需求进行硫化处理。
实施例二：
一种高弹性高分子材料，包括如下材料：天然橡胶70份、天然乳胶18份、氧化钙0.6份、硬脂酸2.5份、防老剂a0.8份、炭黑0.8份、沥青原料1.5份，松香2.5份、钛白粉9份、碳酸氢钠4份、棉0.8份；
一种高弹性高分子材料的制备方法，包括如下步骤：
1)材料准备：将天然橡胶放入粉碎机内，利用粉碎机的粉碎刃对天然橡胶进行粉碎粒度为1mm-20mm；将氧化钙、松香和硬脂酸放入研磨机内进行研磨，粒度为0.02-0.03mm；将棉分离成直径为0.02-0.03mm和长度为10mm的棉丝；最后对各材料进行称量，并单独放置备用，步骤1)中，各材料的称量采用精度为0.1克的托盘天平；
2)塑炼：粉碎后的天然橡胶放入热塑箱内，并通入热空气，在此过程中利用机械对粉碎后的橡胶翻动，热塑结束后取出天然橡胶，然后将天然橡胶放入天然乳胶内，使天然乳胶均匀包裹在天然橡胶表面，步骤2)中天然橡胶的热塑性温度为500-600℃；
3)混炼：将包裹有天然乳胶的天然橡胶放入至炼胶机内，然后依次加入各类配合剂，利用机械均匀拌合，混炼后得到橡胶半成品；
4)成型：将橡胶半成品根据需求放入不同类型的挤压机内，根据挤压机模具的不同生产出不同形状的橡胶成品，步骤4)挤压机生产出的橡胶，可根据使用者的具体需求进行硫化处理。
实施例三：
一种高弹性高分子材料，包括如下材料：天然橡胶80份、天然乳胶20份、氧化钙0.8份、硬脂酸3份、防老剂a1份、炭黑份、沥青原料2份，松香3份、钛白粉10份、碳酸氢钠5份、棉1份；
一种高弹性高分子材料的制备方法，包括如下步骤：
1)材料准备：将天然橡胶放入粉碎机内，利用粉碎机的粉碎刃对天然橡胶进行粉碎粒度为1mm-20mm；将氧化钙、松香和硬脂酸放入研磨机内进行研磨，粒度为0.02-0.03mm；将棉分离成直径为0.02-0.03mm和长度为10mm的棉丝；最后对各材料进行称量，并单独放置备用，步骤1)中，各材料的称量采用精度为0.1克的托盘天平；
2)塑炼：粉碎后的天然橡胶放入热塑箱内，并通入热空气，在此过程中利用机械对粉碎后的橡胶翻动，热塑结束后取出天然橡胶，然后将天然橡胶放入天然乳胶内，使天然乳胶均匀包裹在天然橡胶表面，步骤2)中天然橡胶的热塑性温度为500-600℃；
3)混炼：将包裹有天然乳胶的天然橡胶放入至炼胶机内，然后依次加入各类配合剂，利用机械均匀拌合，混炼后得到橡胶半成品；
4)成型：将橡胶半成品根据需求放入不同类型的挤压机内，根据挤压机模具的不同生产出不同形状的橡胶成品，步骤4)挤压机生产出的橡胶，可根据使用者的具体需求进行硫化处理。
本发明生产出的高分子材料，具备弹性高的特点，这样高分子材料的使用效果更好，解决了高分子材料在使用时，因其弹性较小，造成高分子材料在使用时不易变形，无法根据具体的使用需求对形状进行改变，从而导致高分子材料出现使用不便的问题，大大方便了高分子材料的使用。
综上所述：该高弹性高分子材料及其制备方法，具备弹性高的特点，解决了高分子材料出现使用不便的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。