一种鲟鱼皮革镜面涂饰方法与流程

本发明属于皮革加工领域，具体涉及一种鲟鱼皮革镜面涂饰方法。

背景技术：

中华鲟(a.sinensis)、长江鲟是国家一级保护动物，随着国家保护力度的加大，以及子三代人工繁育的成功，未来中华鲟、长江鲟极有可能进入商业养殖开发领域，中华鲟、长江鲟鱼肉、鱼子、软骨具有很高的食用、保健价值，尤其是中华鲟、长江鲟鱼皮革更是不可多得的制作箱包、皮具、皮鞋的优质皮料。

目前市场上的鲟鱼皮革涂饰均为普通的涂饰，光泽度一般，并且由于鲟鱼皮革表面有高低不平的骨板，普通的熨平机和常规的涂饰方法很难涂饰出高光鲜亮的鲟鱼皮革，本发明着重解决了中华鲟、长江鲟鱼皮革涂饰中的技术难题，涂饰出的鲟鱼皮革具有极强的高光镜面效果，是制作奢侈品皮具的上选皮料。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种鲟鱼皮革镜面涂饰方法，操作简单，成功地解决了鲟鱼皮革涂饰过程中由于鲟鱼骨板的凹凸不平造成的涂饰困难，涂饰出的鲟鱼皮革高光、鲜亮，是制作高级皮具的优质皮革材料。

为了达到上述目的，本发明采取以下技术措施：

一种鲟鱼皮革镜面涂饰方法，包括下述步骤：

1.选择染色鞣制好的鲟鱼皮革，要求皮革表面骨板要完好无缺，皮面无伤痕，染色均匀一致；所述的鲟鱼为长江鲟或中华鲟，所述的中华鲟和长江鲟均来源于人工养殖的种群。

2.骨板抛光

针对长江鲟、中华鲟的主骨板进行单独抛光，用砂纸将主骨板上相对突起粗糙的部分抛掉，依次用粗砂纸到细砂纸对主骨板进行抛光；

3.主骨板抛光完毕后，采用800--1000目的砂纸再对整个皮面包括骨板进行轻抛光，只抛掉皮革表面突起的细小的蛋白颗粒，不要伤到鲟鱼皮粒面层；

4.采用高压气枪进行喷扫皮面缝隙处的灰尘，同时对鲟鱼皮革背面(肉面)也进行清理喷扫；

5.熨平封底

将清理好的鲟鱼皮革用改装后的皮革压花机熨平；所述的改装后的皮革热压机，改装的部分为皮革压花机的热压板和对应的底板；所述的底板上设有凹槽，凹槽的大小略大于鲟鱼皮的主骨板凸起；所述的热压板与皮革的接触面，设置有耐高温毛毡；

6.涂饰

涂饰材料配比：将总的涂饰材料用量设定为1000克，各材料用量比例如下：

将准备好的材料一次加入水中搅拌均匀，用喷枪均匀的喷涂再鲟鱼皮革表面，喷涂用量10-15克/平方米；23-30摄氏度条件下自然干燥18-36小时；

7、喷抛光蜡

抛光蜡采用水溶性抛光蜡(聚乙烯蜡乳液)，喷涂用量12-18克/平方米，然后23-30度条件下自然干燥18-36小时；

8.抛光

抛光采用玛瑙辊抛光机抛光与人工鹿皮抛光结合的方式给鲟鱼皮进行抛光。

以上所述的方法中，优选的，在第5步中，所述的高温毛毡厚度为1-3cm，凹槽的长度为80-120cm，深度为1.0-2.5cm，宽度为5-10cm；熨平处理时，热压板的温度为100-200摄氏度，压力为50-300公斤/平方厘米，熨平时间约1-5秒。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、环保低碳，材料成本低；

2、采用全新工艺，操作简单，易于市场推广；

3、成品丰满、柔软、高光靓丽；

4、产品花纹独特，野性自然，能充分满足现代人的个性化需求。

附图说明

图1为涂饰前和涂饰后的鲟鱼皮革效果图。

其中左图为涂饰前，右图为涂饰后。

图2为涂饰前和涂饰后的鲟鱼皮革效果图。

其中上图为涂饰前，下图为涂饰后。

具体实施方式

本发明所述技术方案，如未特别说明，均为本领域的常规技术；所述试剂或材料，如未特别说明，均来源于商业渠道，本发明实施例使用的中华鲟和长江鲟均来源于人工养殖的种群。

实施例1：

一种鲟鱼皮革镜面涂饰方法，包括下述步骤：

1.选择染色鞣制好的鲟鱼皮革，要求皮革表面骨板要完好无缺，皮面无伤痕，染色均匀一致；所述的鲟鱼为长江鲟或中华鲟。

2.骨板抛光

长江鲟、中华鲟皮革不同于其它鲟鱼皮革，它的主骨板相对于其它鲟鱼皮革更加突出，但皮面却比其它鲟鱼皮革光滑，没有细小的骨板，所以抛光时可针对长江鲟、中华鲟的主骨板进行单独抛光，用砂纸将主骨板上相对突起粗糙的部分抛掉，依次用320目、600目、2400目的砂纸对主骨板进行抛光；

3.主骨板抛光完毕后，采用800--1000目的砂纸(德国进口勇士)再对整个皮面(包括骨板)进行轻抛光，只抛掉皮革表面突起的细小的蛋白颗粒，不要伤到鲟鱼皮粒面层；

4.轻抛光后，骨板花纹缝隙内会有很多细小杂质、灰尘，采用高压气枪进行喷扫，同时对鲟鱼皮革背面(肉面)也进行清理喷扫；

5.熨平封底

将清理好的鲟鱼皮革用改装后的皮革压花机(rg-sy)熨平，

所述的改装后的皮革热压机，改装的部分为皮革压花机的热压板和对应的底板；所述的底板上设有凹槽，凹槽的大小略大于鲟鱼皮的主骨板凸起；所述的热压板与皮革的接触面，设置有耐高温毛毡，毛毡厚度为2cm.

本实施例鉴于所需处理的长江鲟、中华鲟主骨板的大小，设置凹槽的长度为100cm，深度为1.5cm，宽度为5cm。

熨平处理时，将鲟鱼皮主骨板凸起置于底板的凹槽处，然后进行熨平处理；热压板的温度为100摄氏度，压力为200公斤/平方厘米，熨平时间约2-3秒。

6.涂饰

涂饰材料配比：将总的涂饰材料用量设定为1000克，各材料用量比例如下：

将准备好的材料一次加入水中搅拌均匀，用喷枪均匀的喷涂再鲟鱼皮革表面，喷涂用量12克/平方米；

(1)23-30摄氏度条件下自然干燥24小时；

7、喷抛光蜡

抛光蜡采用水溶性抛光蜡(聚乙烯蜡乳液)，喷涂用量15克/平方米，然后23-30度条件下自然干燥干燥24小时

8.抛光

抛光采用玛瑙辊抛光机抛光与人工鹿皮抛光结合的方式给鲟鱼皮进行抛光，将涂饰干燥好的鲟鱼皮革先在玛瑙抛光机上进行抛光，玛瑙辊抛光时，鲟鱼皮革同一部位抛光时间以10秒钟为宜，抛光时注意不要伤到骨板，玛瑙辊抛光完毕后，再用鹿皮对玛瑙辊抛不到的地方进行人工抛光，涂饰出的鲟鱼皮革高光、鲜亮，成品丰满、柔软，是制作高级皮具的优质皮革材料(图1，图2)。