土壤微生物菌种连续筛选装置的制作方法

本发明涉及微生物菌种技术领域，具体是土壤微生物菌种连续筛选装置。

背景技术：

菌种是用于发酵过程作为活细胞催化剂的微生物，包括细菌、放线菌、酵母菌和霉菌四大类，来源于土壤的微生物，从土壤中经分离并筛选出有用菌种，再加以改良，贮存待用于微生物菌剂生产。

经检索，中国专利网公开了一种微生物菌种筛选装置(公开公告号cn209292344u)，其操作过程，打开门板，从通道位置，将适量的微生物菌种从菌种导入管倒入到离心罐的内部底面，打开内管上阀门，将母液罐中营养液导入到离心罐的内部，与微生物混合，加入适量营养液，从而关闭阀门，不断高速旋转，产生离心力，将微生物菌种和废渣产生分层，筛选效率高，且操作简单方便，整个装置运行稳定，为使用过程提供安全保障，但是此类装置的结构较为单一，操作不便，且在筛选过程中，筛选分离的效率较为低下。因此，本领域技术人员提供了微生物菌种连续筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供微生物菌种连续筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：微生物菌种连续筛选装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧位于顶端位置处对称设置有轴承座，且支撑架的上方设置有营养液罐，所述轴承座的一端贯穿连接有传动杆，且轴承座的另一端贯穿连接有传动套杆，所述传动套杆的内侧贯穿套接有营养液导入管，且传动套杆与传动杆的内侧均固定有筛选外罐，所述传动杆的一端固定有传动齿轮a，且传动杆的下方固定有传动电机，所述传动电机的端部固定有传动齿轮b，所述筛选外罐的上方位于中部位置处开设有投料口，且筛选外罐的下方位于中部位置处开设有排料口，所述筛选外罐的下方位于排料口的两侧对称开设有菌液排口，且筛选外罐的内侧固定有筛选内罐，所述筛选内罐的内侧对称固定有分离桨，所述菌液排口的排液端连接有菌液导管。

作为本发明再进一步的方案：所述营养液罐包括营养液罐体，所述营养液罐体的一侧位于顶端位置处开设有导液口，且营养液罐体的一侧位于底端位置处开设有排液口，所述营养液罐体的上方位于中部位置处固定有搅拌电机，且营养液罐体的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴，所述传动主轴的外侧固定有搅拌桨，所述营养液罐体的内侧位于底端位置处对称固定有恒温加热管。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌桨的数量不少于三组，所述恒温加热管的数量为两组，且恒温加热管为u形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述传动齿轮b的齿牙与传动齿轮a的齿牙相互啮合，所述传动电机与传动杆通过传动齿轮b和传动齿轮a转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述分离桨的数量为两组，且分离桨的桨叶相对于筛选内罐的水平中线相互对称错开排列。

作为本发明再进一步的方案：所述菌液导管的外侧嵌入开设有溢流孔，且菌液导管与菌液排口相互一一对应。

作为本发明再进一步的方案：所述筛选外罐与筛选内罐均采用不锈钢材质构件，且筛选外罐与筛选内罐的内侧间隔有真空夹层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将菌种原料投入至筛选内罐内，同步的将营养液罐内营养液加注入筛选内罐，在传动电机带动筛选罐的高速转动下，能够对菌种原料于营养液进行充分的搅拌、离心处理，进而在离心完毕后，通过静置，能够使菌液与杂质静置分层，工作人员通过依次打开菌液排口与排料口，将菌种的菌液与杂质隔离输送出，操作便捷的同时，又能够确保对菌种的高效筛选性。

附图说明

图1为微生物菌种连续筛选装置的结构示意图；

图2为微生物菌种连续筛选装置内部的结构示意图；

图3为微生物菌种连续筛选装置中营养液罐的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、筛选外罐；3、投料口；4、排料口；5、菌液排口；6、营养液罐；61、营养液罐体；62、导液口；63、排液口；64、搅拌电机；65、传动主轴；66、搅拌桨；67、恒温加热管；7、营养液导入管；8、轴承座；9、传动杆；10、传动齿轮a；11、传动齿轮b；12、传动电机；13、筛选内罐；14、分离桨；15、传动套杆；16、菌液导管；17、真空夹层。

具体实施方式

请参阅图1～3，本发明实施例中，微生物菌种连续筛选装置，包括支撑架1，支撑架1的内侧位于顶端位置处对称设置有轴承座8，且支撑架1的上方设置有营养液罐6，营养液罐6包括营养液罐体61，营养液罐体61的一侧位于顶端位置处开设有导液口62，且营养液罐体61的一侧位于底端位置处开设有排液口63，营养液罐体61的上方位于中部位置处固定有搅拌电机64，且营养液罐体61的内侧位于中部位置处转动连接有传动主轴65，传动主轴65的外侧固定有搅拌桨66，营养液罐体61的内侧位于底端位置处对称固定有恒温加热管67，搅拌桨66的数量不少于三组，恒温加热管67的数量为两组，且恒温加热管67为u形结构，在对微生物菌种筛选过程中，将营养液通过导液口62输入至营养液罐体61内部以作备用，进而搅拌电机64工作，带动传动主轴65转动，同步的带动搅拌桨66转动，对营养液进行均匀搅拌处理，避免营养液出现静置分层的现象，同时恒温加热管67工作，确保营养液处于恒温环境内，以提高营养液的活性。

轴承座8的一端贯穿连接有传动杆9，且轴承座8的另一端贯穿连接有传动套杆15，传动套杆15的内侧贯穿套接有营养液导入管7，且传动套杆15与传动杆9的内侧均固定有筛选外罐2，筛选外罐2与筛选内罐13均采用不锈钢材质构件，且筛选外罐2与筛选内罐13的内侧间隔有真空夹层17，在对微生物菌种筛选过程中，通过真空夹层17的真空间隔，能够避免外界环境因素对菌种产生的影响，确保菌种处于良好的筛选环境内。

传动杆9的一端固定有传动齿轮a10，且传动杆9的下方固定有传动电机12，传动电机12的端部固定有传动齿轮b11，筛选外罐2的上方位于中部位置处开设有投料口3，且筛选外罐2的下方位于中部位置处开设有排料口4，筛选外罐2的下方位于排料口4的两侧对称开设有菌液排口5，且筛选外罐2的内侧固定有筛选内罐13，传动齿轮b11的齿牙与传动齿轮a10的齿牙相互啮合，传动电机12与传动杆9通过传动齿轮b11和传动齿轮a10转动连接，在对微生物菌种筛选过程中，将菌种原料通过投料口3投入至筛选内罐13内，同步的将营养液通过营养液导入管7导入至筛选内罐13内部，进而传动电机12工作，带动传动齿轮b11转动，通过传动齿轮b11与传动齿轮a10齿牙的相互啮合，带动传动杆9转动，同步的带动筛选内罐13与筛选外罐2转动，对筛选内罐13内部的菌种进行离心、搅拌处理，使营养液与菌种原料进行充分的混合处理。

筛选内罐13的内侧对称固定有分离桨14，分离桨14的数量为两组，且分离桨14的桨叶相对于筛选内罐13的水平中线相互对称错开排列，在对微生物菌种筛选过程中，分离桨14能够对菌种原料进行分离处理，使菌种原料与营养液进行充分的混合处理，确保菌种筛选的高效性。

菌液排口5的排液端连接有菌液导管16，菌液导管16的外侧嵌入开设有溢流孔，且菌液导管16与菌液排口5相互一一对应，在对菌种离心完毕后，对菌种原料与营养液的混合体进行静置分层，在分层完毕后，打开菌液排口5的开关，进而静置上层的菌液通过菌液导管16上的溢流孔流出，在菌液收取完毕后，打开排料口4，将菌种渣料排出。

本发明的工作原理是：在对微生物菌种筛选过程中，将营养液通过导液口62输入至营养液罐体61内部以作备用，进而搅拌电机64工作，带动传动主轴65转动，同步的带动搅拌桨66转动，对营养液进行均匀搅拌处理，避免营养液出现静置分层的现象，同时恒温加热管67工作，确保营养液处于恒温环境内，进而将菌种原料通过投料口3投入至筛选内罐13内，同步的将营养液通过营养液导入管7导入至筛选内罐13内部，进而传动电机12工作，带动传动齿轮b11转动，通过传动齿轮b11与传动齿轮a10齿牙的相互啮合，带动传动杆9转动，同步的带动筛选内罐13与筛选外罐2转动，对筛选内罐13内部的菌种进行离心、搅拌处理，使营养液与菌种原料进行充分的混合处理，在对菌种离心完毕后，对菌种原料与营养液的混合体进行静置分层，在分层完毕后，打开菌液排口5的开关，进而静置上层的菌液通过菌液导管16上的溢流孔流出，在菌液收取完毕后，打开排料口4，将菌种渣料排出。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。