专利名称：在由可聚合组合物经模塑而制得的制品上制造色反差的方法
技术领域：
本发明涉及在模塑制品表面上获得色反差的方法，并涉及为获得色反差的油漆组合物。
更具体地说，将含色料的组合物涂到模子表面的特定区域中，在此特定区域用可聚合组合物形成此制品。
现有技术中已知，采用模塑技术，使用在可聚合液体中的填料的分散液，可以获得具有高表面精饰性的制品。
这些可聚合组合物在现有技术中是公知的，是基于含有大量填料的甲基丙烯酸甲酯的可聚合单体所形成的液态分散体。参见例如欧洲专利321193，或美国专利3,324,074，在其中，此分散液使用作为分散剂的一种硅烷单体。
此组合物的其他类型是已知的，在其中，为获得分散体使用了一种聚合物分散剂(参见例如英国专利1,493,393)。
根据上述专利所得分散液的特征在于，虽然它们含有大量的填料，但当填料发生沉降时，它们稳定地抗絮凝或易于再分散。
这些组合物用于形成模塑制品例如通常的卫生制品，它们被赋予重要特征以具有高的精饰表面。
人们也已知道在物品表面上生成具有高的色反差的模塑制品的已精饰表面。
在这类色反差中的问题是，当这种含颜料组合物涂在模子上时，在需被用来形成精饰物品的可聚合组合物进行注塑的时候，它必须不被洗掉。
带有色反差的已精饰物品在着色表面必须具有均匀的着色，能精确地重绕先前安在模子表面上的印记，即它必须不产生失去颜色的区域，或不产生颜色具有不同色调的其他区域。
在现有技术中获得色反差的已知方法以欧洲专利61245和217544为代表。
在欧洲专利61245中，色反差的组合物需要含有研细的填料例如二氧化硅的混合物作为其必要成份。在此专利中，它以比较实施例表明，如果填料例如二氧化硅被失去，则不可能获得均匀的色反差，但可获得呈现颜色变化和不均匀的表面。
从工业生产的观点看，在不存在二氧化硅的情况下获得的产品不具有实用性。
与欧洲专利61245相比，欧洲专利217544描述了一些组合物，它们可代表对上述的先前专利的改进，而且特别是可避免获不均匀表面的可能性。
色反差组合物的特征在于它们含有作为必要成份的干性醇酸树脂，及其特征在于为获得均匀的带色表面不再必要存在二氧化硅，二氧化硅成为不一定必须的组份。
申请人进行的检测表明，在这两件专利中指出为合适油漆的很多种类，不可能提供均匀的表面，后者甚至在二氧化硅矿物填料存在时也能具有工业实用性。此外，具有最均匀表面的树脂，在可聚合组合物被注入的地方呈现表面缺陷。
因此上述专利申请提到的技术问题尚未找到满意的技术解决办法。
在本申请人的先前专利申请(见欧洲专利申请95108221.3)中，已描述过带色组合物被用于上面指出的色反差技术中，使得在可聚合组合物的注入点也能获得均匀表面，而此组合物包含作为必要成份的由不饱和聚酯树脂形成的用作成模制的特殊类型聚合物。
本申请人未预料地和惊奇地发现了另一种作为带色组合物必要成份的、用作成膜剂的另一类特别聚合物，以获得在可聚合组合物的注入点也具有均匀表面的色反差。
本发明的目的是在表面上具有色反差区域的制品的模塑制法，此制法包括用带色组合物涂布模子的表面或表面的一部分，而此组合物在用可聚合的液态组合物(其中带色组合物是一种液态的稳定的和可再分散的分散体)进行注入之前已聚合，此可聚合的液态组合物包含a)作为溶剂的可聚合液态单体，也可以在与不可聚合的挥发性有机溶剂的混合物中；b)0.1-10％重量的作为无机颜料的着色组合物，或0.0001-1％重量的颜料或有机染料；c)可溶在溶剂a)中并含有可产生交联的活泼性官能基团的1-30％重量的丙烯酸树脂；还可以含有一种或多种下列组份d)平均颗粒为0.5-10微米，优选为2-6微米的研细填料，其数量为全部组合物的5-70％重量；e)可溶于溶剂a)中的聚合物粘度调节剂，其浓度为0.1-20％重量；f)其他的聚合物的或非聚合物的添加剂，其数量为组份总量的＜5％重量，其作用为填料d)的分散剂，稀释剂，潜溶剂，聚合抑制剂，分子量调节剂，聚合活化剂，表面活性剂，成膜剂，交联剂；组份a)至少为全部组合物的20％重量。
用于油漆和分散液中的组份明显地可被使用。
优选的是，含有无机填料以便在可聚合组合物进行聚合反应以获得精饰制品的过程中减少收缩现象，以便增大已漆物品的表面硬度。
在优选组合物中，组份在下列范围内变化a)为30～60％重量；b)是无机颜料时为2-6％重量，而b)是有机颜料时为0.01～0.5％重量；c)为1.5-10％重量；对于也可选择的组分，优选范围是d)为20-50％重量；e)为1-10％重量；根据本发明，对填料而言，它意味着是一种加至含颜料的组合物中以赋予着色表面以机械性能而不对颜色有任何有害影响的不溶性增强物质。
可以用的有机和无机颜料是现有技术中公知的。在少量表面活性剂例如烷基酚乙氧基化物，聚乙二醇硬脂酸酯等的存在下，这类颜料的分散性能被促进了。
可用的增强填料也是公知的，并公开在例如本申请人先前的专利申请EP321193之中，特别是其颗粒大小必须在小于20微米的范围内，平均粒径为0.5-10微米，优选为2-6微米。
本发明的丙烯酸树脂在现有技术中是公知的。
它们可分为两种主要种类热固性的加热塑性的。
通常的热固性树脂具有低的分子量，并具有活性的主链侧基以使得能够进一步交联；热塑性树脂具有高的多的分子量，而且所具有的用于赋予粘附性的反应性基团不多。根据本发明，此热塑性树脂也必须含有与热固性树脂同样数量的反应性基团。官能基例如-OH，-COOH的数量以已干树脂的％重量表示，为1.5-25％重量，优选为2-10％重量，更优选为3-6％重量，优选使用热固性树脂。
丙烯酸树脂通过聚合反应而制得，其中，在发动起始相中通常使用过氧化物。
丙烯酸类单体具有通式CH2＝CRX式中，R可以是氢(丙烯酸单体)，或CH3(甲基丙烯酸单体)；X＝COOH，COOR′，式中R′含有1-20个碳原子。
丙烯酸类单体的例子是丙烯酸，甲基丙烯酸；丙烯酸或甲基丙烯酸的酯类是丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸异丙酯，甲基丙烯酸丁酯，甲基丙烯酸的月桂酯，癸酯，十二酯，丙酯，硬脂酰酯，甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸异丙酯，甲基丙烯酸仲丁酯，甲基丙烯酸叔丁酯，丙烯酸2-乙基己酯，其烷基含2-5个碳原子的甲基丙烯酸羟烷基酯，等等。
各类官能度能存在于丙烯酸或甲基丙烯酸类单体中，因而存在于最终的丙烯酸树脂中。
产生交联的最公知的和最通用的官能基是羟基，羧基，酰胺基和环氧基。
如上所述，羧酸基以丙烯酸和甲基丙烯酸表示。
羟基以例如具有如下通式的甲基丙烯酸2-羟乙酯来表示CH2＝CR-CO-O-CH2CH2OH，R＝H，CH3，或以甲基丙烯酸2-羟丙酯表示。
在环氧基中，可以引用的是通式为
的甲基丙烯酸缩水甘油酯，优选的是甲基丙烯酸缩水甘油酯，其毒性比丙烯酸缩水甘油酯的小。
在酰胺基中，可以提到的是具有通式CH2＝CH-CO-NH2的甲基丙烯酰胺。
为解释目的而能提到的其他基团是氨基，异氰酸酯基，n-羟甲基醚基，等等。
上述的丙烯酸聚合物、均聚物和共聚物，也可含有从含双键的其他单体衍生而得的结构单元，这些单体是例如苯乙烯，α-甲基苯乙烯，醋酸乙烯酯，丙烯乙烯酯及一种有支链的烷烃羧酸的酯类，丙烯腈，n-烷基或芳基马来酰亚胺类，等等，或从具有双不饱和单体衍生而得的结构单元，这些单体例如是丁二烯，乙二醇二甲基丙烯酸酯，丙二醇二甲基丙烯酸酯，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，等等。
如上所述的热固性丙烯酸树脂与热塑性丙烯酸树脂相似，其区别在于它们在单体混合物中含有所谓官能性单体，以便产生聚合物链的侧官能基团。
通常，热固性丙烯酸树脂的分子量较低，因为在交联反应中分子量增大。
因为分子量较小，热固性丙烯酸树脂较易溶于溶剂中，并可被配制成了高度干的分散体。
链的侧反应性基团可以是下列通式
(R″是缩水甘油基残基的一部分)，-R″-NH-CH2-OH(R″是羟甲基残基的一部分)，-R″-NH-CH2-O-R″′(R″是烷基羟甲基残基的一部分)，
(R″是亚乙基脲基残基的一部分)，
(R″是氨基甲酸酯基残基的一部分)，R″′是含1-20个碳原子的烷基；-R″-CO-O-H(R″是羧基残基的一部分)，-R″-CH2-OH(R″是羟基残基的一部分)，-R″-NH2(R″是氨基残基的一部分)，-R″-CO-NH2(R″是酰胺在残基的一部分)，-R″-O-CO-NH2(R″是氨基甲酸酯基残基的一部分)，在聚合物链中产生侧基的共聚单体的数量通常低于10％，优选低于5％，而最优选为1-3％。
热固性丙烯酸树脂或者通过加入催化剂通常是酸类或胺类而被交联，产生所需的交联度，或者被加热或被过氧化物而交联。
根据本发明，可用的丙烯酸树脂是商务中公知的，可以例如提到用脂肪酸改性的含有环氧基的丙烯酸树脂，如AKCROS生产的ACTILANE(R)310，含双官能环氧基的丙烯酸树脂例如ACTILANE(R)320，含OH基的丙烯酸树脂例如Ernst Jaeger生产的JAGOTEX(R)F232。
下面将提到可聚合单体中的组分a)。正如已说明的，a)也可用于与非可聚合溶剂的混合物中。后者必须能足够挥发，以便在加入到可硬化组合物之前被除去大部分；在任何情况下它必须是丙烯酸树脂的溶剂。
非可聚合溶剂的例子是芳烃基，酮类，饱和酯类，醚类，等等。
聚合物粘度调节剂组份是预先形成的聚合物，而且通过与组份a)聚合反应而形成聚合物共容混，还不明显降低带色涂层的物理性能。
用于粘度变更(当用量不大，最大为单体a)的20％重量，更优选1-10％时)的聚合物的公知例子是甲基丙烯酸甲酯的均聚物或与高达40％重量、优选高达10％重量的其他单体的共聚物。例如，它们是聚甲基丙烯酸甲酯，甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸甲酯或乙酯的共聚物，甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯共聚物。
它们的平均分子量为10000～1,000000，优选为20,000～100,000。
添加剂f)包括油漆分散技术中常用的添加剂。例如染料和填料d)(当存在时)的聚合物的或非聚合物的分散剂。它可以提到例如聚合物分散剂甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸共聚物，甲基丙烯酸甲酯/含双键的烷氧基硅烷共聚物，例如γ-甲基丙烯酰氧基-丙基三甲氧基硅烷(A174，UnionCarbie供应)，等等。作为非共聚物分散剂，可以提到烷氧基硅烷特别是A-174。这些剂类也能起成模剂的作用，这在下面将叙述，聚合物分散剂在例如英国专利1,493,393，1,328,136及EP 321193中作了描述。
如果需要，聚合物分散剂的分子量可以调节，方法是加入分子量调节剂，例如硫醇类，萜烯类，等等，数量是0.01-1％重量，聚合物分散剂的特性粘度η优选为20～300升/克。其他添加剂f)是调节着色涂层的生成的潜溶剂；通常用于丙烯酸单体的聚合抑制剂，如受阻酚类，醌类，醌醚类；调节膜本身的分子量而介入膜形成的相的分子量调节剂，例如硫醇类，萜烯基，等等；聚合活化剂例如羧酸盐，在它们之中使用的是脂肪酸盐(公知的金属皂)，钴，钙，锆，钡，铅，铈，硒的辛酸盐，乙酰丙酮盐，环烷酸盐；作为染料及填料的润湿剂的表面活性剂，例如烷基酚乙氧基化物；稀释剂与组份a)相同。
聚合物型成膜剂在颜料的现有技术中是公知的，并含有赋予聚合物弹性的单体。可以提到聚硅氧烷。它们的用量例如为0.5-10％重量，优选为＜5％重量。
优选含在本发明组合物中的交联剂是现有技术中公知的含有两个或多个双键的单体，例如乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDM)，四甘醇二甲基丙烯酸酯(TEGDM)，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，等等。
交联剂的含量为现有技术中的通常一种，通常为0.05-4％重量，优选为0.1-2％重量。
用于形成精饰制品的可聚合组合物是一种液态的、稳定的、可再分散和可硬化的分散体，它由至少一种可聚合液态单体，研细的矿物填料，矿物填料的硅烷化剂，和选自有铵盐的硅烷化剂的水解催化剂所形成。
可聚合的单体优选为丙烯酸或甲基丙烯酸的烷基酯，其中，烷基含1-6个碳原子。优选的例子是单一的甲基丙烯酸甲酯，或它与高达50％重量的其他丙烯酸类，乙烯基类或苯乙烯类单体的混合物。
作为共聚单体，可提及甲基丙烯酸乙酯，甲基丙烯酸丙酯，苯乙烯，等等。
这些可聚合单体与也可用作带色组合物的组份a)相同。
矿物填料是具有亲水表面的无机物质，其特征在于存在极性基，优选羟基。其例子是无定形的和结晶的二氧化硅，三氧化二铝，三氧化二铝三水合物，矿物硅酸盐，氧化物。
优选的是具有球形及粒形的填料，然而，针形颗粒不被排斥在使用之外。
通过表面的硅烷化，将上述的填料稳定地维持在分散于可聚合单体中的状态中。
用于硅烷化的硅烷的例子是甲基三乙氧基硅烷，γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，乙烯基三乙氧基硅烷，等等。
这里所总结的液态可聚合组物详细描述于在这里收作参考文献的欧洲专利321193之中。
用作聚合物分散剂的液态可聚合组合物的例子是在这里收作参考文献的例如英国专利1493393中所述的那些。
可聚合单体组合物通常具有级别为100-10,000厘泊，优选400-800厘泊的低粘度，虽然它们能在更高粘度通常为2000-5000厘泊下使用。
本发明的带色组合物当涂于模子表面时，生成在用可聚合液态组合物连续注入时仍维持粘在模子表面上的层，当可聚合液态组合物硬化时变成模塑制品不可分割的一部分。
因此，取得具有色反差的模塑材料的制法包括把本发明的含有所需反差色料的本发明带色组合物涂到所需模子表面上，得到涂层，以及引入可聚合液态组合物，以获得模塑物品。
为获得带色组合物的涂层，在涂布模子表面之前，加入下面将定义的游离基型聚合引发剂，此引发剂与用于可聚合液态分散体的聚合以制得精饰品的引发剂属同一类型。
引发剂的用量通常为组合物总量的0.01-2％重量。
如上面已描述的，也可使用作为活化剂的聚合加速剂。
因此在聚合反应过程中，制得了在所选择表面已着色的模塑精饰物。
如上所述，用游离基型引发剂来进行可聚合组合物的聚合反应，例如其分解温度接近其表面已用带色组合物涂布的模子的温度的过氧化物。
这些过氧化物可以以其彼此的混合物而使用，利用它们不同的半转换(分解)时间，以便在不同的温度范围进行连续聚合。
此温度通常是50℃～100℃。
过氧化物的例子是过氧化二碳酸二(4-叔丁基环己)酯，过氧化苯甲酰，等等。
为制备此物，在用带色组合物进行涂布的过程中，和在随后的用可聚合液态组合物进行注入的过程中，将模子维持在高温。
在硬化之后，从模子中把精饰物从热模中取出。马上进行着色组合物的涂布以进行连续生产。
本发明的带色组合物具有在相当短的时间内被硬化的优点，这足以使涂层被涂5分钟后即干燥，为此，用可聚合液态组合物进行的注入操作能够很快。
正如已说过的，也在较高的速度点，即在可聚合液态组合物的注入点，可聚合液态组合物的注入不会引起任何带色表面的颜色变化或被洗掉。
本发明带色组合物的填料及可聚合单体优选与形成精饰物的可聚合组合的相同。
下列实施用于解说本发明的目的，但并不限制本发明的范围。
实施例1着色组合物的制备MMA/γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷共聚物(分散剂)它是如此制得的在T＝80℃，重量比为98∶2，用0.2％重量的辛基丁基硫醇(OBM)作为分子量调节剂，用1％重量的过氧化月桂酰(LAUROX)作为聚合引发剂，进行本体聚合，然后进行细粉碎。
重均分子量Mw为100,000。
聚硅氧烷(成膜剂)在搅拌下往一个500cc烧瓶中加入100克γ-甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷(由Union Carbide生产的Silane A-174)，100克CH3OH，40克蒸馏水，1克催化剂异丙胺。
让它反应24小时，并用分液漏斗分出聚硅氧烷的稠密层。
MMA/甲基丙烯酸(AMA)共聚物(聚合物分散剂)它是采用98∶2的重量比，在含水悬浮液中进行聚合而制得的。重均分子量为200,000。
甲基丙烯酸浆的制备在一个2升玻璃反应器中，在搅拌下把下列组分搅拌5小时，直至共聚物溶解为止。
％重量—含200ppm TOPANOL(R)A(2，4-二甲基-6-叔丁基苯酚)的已阻聚的MMA 90—特性粘度为65毫升/克的MMA/丙烯酸甲酯共聚物，ALTUGLAS(R)9E 5.32—MMA/AMA，重量比98∶2(上面制备的) 1.36—MMA/硅烷A 174共聚物，重量比98∶2(上面制备的) 1.36—EGDM(乙二醇二甲基丙烯酸酯)1.36—萜品油烯 0.6差色膏的制备在一个带有TURAX(R)型高速分配机的2升容器中，通过10分钟的搅拌，制备含有下列组份(％重量)的下列着色膏—JAGOTEX(R)F232， 33.7JAEGER CHEMIE生产(羟基化丙烯酸树脂，溶在2∶1∶1 的二甲苯/一种含芳烃量高的溶剂/醋酸丁酯中，浓度60％重量)—壬基酚乙氧基化物 1.28—TiO2白(REPI生产)7.0—氧化铁红(BAYER生产，130M)10.5—亮黄3R(BAYER生产)46.4—Vulcan P炭黑(Cobot生产) 1.1此实施例的丙烯酸树脂是含OH基的丙烯酸树脂，在固态树脂中OH的重量百分数为3.6。
将所得的混合物两次通过三料筒精研机，以改善颜料的分散性。
着色分散体的制备-I相在一个带有陶瓷球的5升罐中，将相对于100重量份组合物而言的下列重量份的添加剂进行混合重量份—甲基丙烯酸类浆(上面制备的)47.96—聚硅氧烷(上面制备的) 1.85—着色膏(上面制备的)4.76—丙烯酸树脂JAGOTEX F232， 0.98JAEGER CHEMIE生产，—壬基酚乙氧基化物 0.14—研细的二氧化硅(Sibelco产的37.93SICRON(R)B800)将此混合物辊磨16小时，然后(II相)被下列物所加入
重量份—甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA) 0.98—三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(TMP TM) 0.2—MMA(含200ppm的TOPANOL(R)) 5.10—硬脂酸锌 0.1混合2小时后此油漆用于制色反差。
应用检测用4克非可聚合溶剂(醋酸丁酯，丁基溶纤剂，一种含芳烃量高的溶剂)将16克上面制得的油漆进行稀释，并加入0.08克PERKADOX(R)16(过氧化二碳酸双-4-叔丁基环己酯)将它搅拌直到PERKADOX(R)溶解，然后用带有一个0.7mm喷嘴的喷染机将此漆喷到镀镍模子的一部分(阳模)上，采用水循环法在80℃保温，喷压为2.5大气压。将它干燥5分钟。
然后将此模关闭，并用根据欧洲专利321193实施例2所制得的丙烯酸类分散体进行注入，此分散体中已加入0.6％重量的PERKADOX(R)16和0.15％重量的硬脂酸。
用水循环法使阳模和阴模的温度分别为80℃和70℃。
然后升高温度，10′后阳模和阴模的温度均逐渐达到90℃。
在此温度维持20分钟，然后用冷水循环法将阳模冷却，并打开模子。
模塑物放在大小为240×240×180mm，厚度为10mm的平行管形碗中。据报导，完美地复制了和加进了先前喷涂在金属模子上的反差漆的一部分，未被洗去痕量。
在模塑制品的表面部分获得了完美均匀的颜色。
比较实施例1A(与实施例1相比)重复实施例1，其中使用相应数量的Benasedo公司生产的长油型SC63醇酸树脂(70％干燥，在石油溶剂中)，而不是使用实施例1的丙烯酸树脂。
在模子上的应用检测已指出，在反差带色表面上有一些已不存在油漆的点。
这些区域靠近可聚合液态组合物的注入点。
相对于实施例1的精饰制品，这一制品不能在商业上使用。
比较实施例1B(与实施例1相比)重复实施例1，但不是使用实施例1的丙烯酸树脂而是使用相应数量的Benasedo产的环氧树脂(环氧酯树脂)EPOBEN(R)L。
应用检测已表明，不可能获色反差，因为当可聚合液态组合物注入时树脂被洗去，不被洗去的表面部分显出不均匀性。
实施例2重复实施例1，但使用如实施例1I相中所指出的相同重量份数的Akcros Chemicals生产的ACTILANE(R)310，作为丙烯酸树脂而不是树脂JAGOTEX F232。丙烯酸树脂ACTIIANE(R)310是用脂肪酸改性的含环氧基丙烯酸树脂。
在与实施例1相同条件的操作下，制得了具有可任选美术外貌的碗。
其检测结果与实施例1的相同。
实施例3重复实施例1，但使用如实施例1I相中所指出的相同重量份数的Akcros Chemicals产的ACTILANE(R)320TM25作为丙烯酸树脂。该丙烯酸脂ACTILANE(R)320TM25是含环氧基的丙烯酸树脂。
在与实施例1相同条件的操作下，制得了具有可任选美术外貌的碗。
其检测结果与实施例1的相同。
实施例4重复实施例1，但使用如实施例1I相中所指出的相同重量份数的Akcros Chemicals产的ACTILANE(R)320TP20作为丙烯酸树脂。丙烯酸树脂ACTILANE(R)320 TP20是含环氧基的丙烯酸树脂。
在与实施例1相同条件的操作下，制得了具有任选美术外貌的碗。
检测结果与实施例1的相同。
权利要求
1.模塑在表面上具有色反差区域的制品的方法，它包括在用可聚合液态组合物注入模子之前，用已聚合的带色组合物涂布模子的表面或表面的一部分，其中带色组合物是液态的、稳定的、可再分散的分散体，它包含a)作为溶剂的可聚合液态单体，它也可以是在非可聚合挥发性有机溶剂中的混合物；b)作为无机颜料的着色组合物0.1-10％重量，或者颜料或有机染料0.0001-1％重量；c)溶于溶剂a)中的含有可产生交联的反应性官能基的丙烯酸树脂1-30％重量组分a)为组合物总量的至少20％重量。
2.根据权利要求1所述的模塑具有色反差区域制品的方法，其中，组合物还可含有下列组分中的一种或多种d)平均粒径为0.5-10微米，优选为2-6微米的研细填料，其量为组合物总量的5-70％重量；e)溶于溶剂、浓度为0.1-20％重量的聚合物粘度调节剂；f)用量的组合物总量的＜5％重量的其他聚合物的和非聚合物的添加剂，它们的作用是填料d)的分散剂，稀释剂，潜溶剂，聚合抑制剂，分子量调节剂，聚合活化剂，表面活性剂；成膜剂；交联剂。
3.根据权利要求2所述的模塑具有色反差区域制品的方法，其中a)的含量为30-60％重量；b)的含量，当是无机颜料时为2-6％重量，当是有机颜料时是0.01-0.5％重量；c)的含量为1.5-10％重量；d)的含量为20-50％重量；e)的含量为1-10％重量。
4.根据权利要求2和3所述的模塑具有色反差区域制品的方法，其中，填料的粒径为0.5-10微米。
5.根据权利要求1-4所述的模塑具有色反差区域制品的方法，其中丙烯酸树脂在主链上含有侧官能团，表示为3-6％重量官能团。
6.根据权利要求5所述的模塑具有色反差区域制品的方法，其中，官能团为羟基，羧基，酰胺基，环氧基。
7.根据权利要求1-6所述的模塑具有色反差区域制品的方法，其中，可聚合液态组合物的粘度为400-800厘泊。
8.根据权利要求1-7所述的模塑具有色反差区域制品的方法，其中所用的丙烯酸树脂是热固性树脂。
9.根据权利要求1-8所述的带色组合物。
全文摘要
模塑在表面上具有色反差区域的制品的方法，它包括用带色组合物涂布表面，而此组合物在用可聚合液态组合物注入模子之前已经聚合，其中，带色组合物是一种液态的、稳定的和可再分散的分散体，它包含a)作为溶剂的可聚合液态单体，也可以是在非可聚合挥发性有机溶剂中的混合物；b)作为无机颜料的着色组合物0.1-10％重量，或者颜料或有机染料的0.0001-1％重量；c)溶于溶剂a)并含有可产生交联的反应性基团的丙烯酸树脂1-30％重量，组分a至少为组合物总量的20％重量。
文档编号C08F2/02GK1157773SQ96118999
公开日1997年8月27日 申请日期1996年11月30日 优先权日1995年11月30日
发明者F·马齐安迪, M·贝坦尼, G·增佐特拉 申请人:阿托哈斯控股公司