聚苯醚、苯乙烯树脂和弹性体嵌段共聚物的半透明共混物的制作方法

专利名称：聚苯醚、苯乙烯树脂和弹性体嵌段共聚物的半透明共混物的制作方法
相关申请参考未申请。
政府资助研究未申请发明背景1.发明领域本发明涉及聚苯醚树脂、非弹性体苯乙烯树脂和弹性体苯乙烯嵌段共聚物的半透明热塑性组合物，其中当在0.125英寸的厚度下测量时，在大约350nm至大约700nm之间的透光百分比为入射光的至少28％。在一个优选的实施方案中，非弹性体的苯乙烯树脂选自丁二烯和苯乙烯的星形嵌段共聚物(其中共聚物的苯乙烯含量是以共聚物重量计的至少50wt％)、丁二烯和苯乙烯的递变嵌段共聚物(其中共聚物中的苯乙烯含量是以共聚物重量计的至少50wt％)和前面两种的混合物。在另一个优选的实施方案中，弹性体苯乙烯嵌段共聚物选自聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)和前面各种的混合物。此组合物可以任选地含有至少一种染料。
本发明还涉及由本发明组合物成形的制品。
2.相关领域的简单叙述在食品加工领域，具有不透明的底部和透明顶部的蛤壳型容器在成品食物方面的需求日益旺盛。忙碌的消费者希望在当地的商店或餐馆购买菜肴，将食品取回家进行家庭就餐。因为方便和时间的关系，在微波炉中再加热食品经常是首选的方法，所以蛤壳型容器必须有足够耐热性，能经受得住蒸汽、热油脂和油。此外，此容器必须有足够的可塑性，使得在食品制造者或消费者在包装和使用时不会断裂。
为了做到深入地渗入进蛤壳型容器的市场，树脂要求是低成本的和有优异的加工性能，它要有足够的透明性，要能够通过容器的顶部看得见食品，还要有足够的可塑性能够经受得断裂，而且在微波炉中加热时，要能够耐受来自食品的热油脂和油。
聚苯乙烯树脂是一种由于其低成本和容易加工而广泛地使用的热塑性树脂。此类树脂以均聚的聚苯乙烯(经常称作结晶聚苯乙烯)的形式，以同弹性材料的嵌段共聚物(如S-B-S、S-(EB)-S、S-EP共聚物)的形式和用聚丁二烯树脂进行抗冲击改性的接枝树脂的形式(HIPS)而得到。在这些类别中，有阻燃的、耐磨的、超韧性的、耐紫外线的、可延展的和耐环境应力开裂等级的，它们使这些树脂广泛地应用在各种日常消费品中，比如玩具、包装、家用器具、建筑材料、汽车零件和一次性制品。
当前，聚苯乙烯树脂用在许多蛤壳型设计的容器中，既有发泡的不透明蛤壳，也有带透明盖的容器。但不幸的是，各种聚苯乙烯树脂的性能还不足以使其大量渗透进具有半透明底和透明盖的蛤壳型容器的市场内，虽然原因各异。比如结晶聚苯乙烯，虽然成本、加工性能和作盖的透明性都是可接受的，但可塑性不够。在结晶聚苯乙烯中添加橡胶状苯乙烯共聚物(S-B-S、S-EB-S)改善了可塑性，但这是以必需的透明性为代价的。高抗冲聚苯乙烯(即HIPS)具有良好的冲击强度，但却是不透明的。含有50％以上苯乙烯的聚苯乙烯-丁二烯星形嵌段共聚物表现出良好的可塑性、成本和透明性，但耐热性能不够。
聚苯醚树脂(下面称作“PPE”)是很有商业吸引力的材料，因为它具有物理、化学和电性能的独特组合。在市场上，大多数PPE都是高抗冲聚苯乙烯树脂占优势的共混物。PPE与聚苯乙烯树脂可以以任何比例相容，而且由于PPE有很高的玻璃化转变温度，PPE与聚苯乙烯树脂的共混物具有比单用聚苯乙烯树脂更高的耐热性。再有，PPE与高抗冲聚苯乙烯树脂的结合导致了附加的综合性能，比如高流动性和可塑性，然而，这样的共混物是半透明的或者甚至是不透明的。这种共混物的例子可以在美国专利3,383,435、4,097,550、4,113,800、4,101,503、4,101,504、4,101,505、4,128,602、4,139,574和4,154,712等中找到。通过添加各种添加剂如阻燃剂、光稳定剂、加工稳定剂、热稳定剂、抗氧剂和填料能够进一步提高这类共混物的性能，但这些添加剂中没有一种可以得到可以用于前面提到的带透明盖的蛤壳型容器的透明或半透明组合物。
因此，很明显，须要继续改进组合物以及组合物的制造方法，使含有聚苯醚树脂的组合物具有适合带透明盖蛤壳型容器使用的可塑性、耐热性和透明性。
发明概述含有聚苯醚树脂、非弹性体苯乙烯树脂和不饱和弹性体苯乙烯嵌段共聚物的半透明热塑性组合物的发现一般性地满足了上面所讨论的需求，其中当以0.125英寸的厚度进行测量时，在大约350nm至大约700nm之间的透光率为入射光的至少28％。
在第一个优选的实施方案中，基于整个组合物的重量，本发明包括含有至少大约60wt％聚苯醚树脂、大约39～大约1wt％的非弹性体苯乙烯树脂和大约1～大约5wt％的不饱和弹性体苯乙烯嵌段共聚物，其中当以0.125英寸的厚度进行测量时，在大约350nm至大约700nm之间的透光率为入射光的至少28％。
在第二个优选的实施方案中，本发明包括一种含有如下成分的半透明热塑性组合物a)聚苯醚树脂；b)非弹性体苯乙烯树脂，选自丁二烯和苯乙烯的星形嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中苯乙烯含量为至少50wt％)、丁二烯和苯乙烯的递变嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中的苯乙烯含量为至少50wt％)、均聚聚苯乙烯和前面各种的混合物；以及c)弹性苯乙烯嵌段共聚物，选自聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯和聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)以及前面各种的混合物；其中当以0.125英寸的厚度进行测量时，在大约350nm至大约700nm之间的透光率为入射光的至少28％。
此组合物可以任选地包括至少一种选自稳定剂、染料、颜料、矿物油和它们的混合物的添加剂。
在下面进一步提供涉及本发明细节的叙述中，这些和其它实施方案将更加明显。


无。
发明详述聚苯醚树脂是一类已知的混合物，有时称作聚亚苯基醚树脂。适当的聚苯醚的例子及其制备方法可以在比如美国专利3,306,874、3,306,875、3,257,357和3,257,358中找到。本发明的组合物将主要包括由酚类化合物经氧化偶联而得到的均聚物、共聚物和接枝共聚物。在本发明组合物中使用的优选PPE由2，6-二甲基苯酚得到。也可考虑的是来自2，6-二甲基苯酚和2，3，6-三甲基苯酚的PPE共聚物。
有用的PPE包括其在25℃的甲苯中浓度为0.6g/100mL时测得的特性粘数(IV)为大约0.10～大约0.60dL/g的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)树脂。在本发明的一个优选实施方案中，PPE的在25℃的甲苯中浓度为0.6g/100mL时测得的特性粘数(IV)为大约0.25～大约0.49dL/g。
本组合物还含有作为组分B的聚苯乙烯均聚物(后面称作“结晶聚苯乙烯”)、非弹性体苯乙烯树脂，或者两者的混合物。
非弹性体苯乙烯树脂选自丁二烯和苯乙烯的星形嵌段共聚物(其中基于该共聚物重量计，共聚物中苯乙烯的含量至少为50wt％)、线形二嵌段、三嵌段共聚物和递变嵌段共聚物以及前面所述共聚物中任何几种的各种混合物，其中，基于该共聚物重量，共聚物中苯乙烯的含量至少为50wt％。丁二烯嵌段的长度和结构优选导致丁二烯微区小于可见光的波长和/或导致折光指数与结晶聚苯乙烯匹配，如此使所得的组合物在以0.125英寸的厚度进行测量时，在大约350nm至大约700nm之间的透光率为入射光的至少28％。前面所述共聚物的各种混合物也包括在本发明内。当丁二烯嵌段的长度和结构导致的丁二烯微区大于可见光的波长和/或具有不匹配的折射指数时，该组合物的透明度就是不可接受的。该组合物可以任选地含有结晶聚苯乙烯，它可以单独存在，也可以与非弹性体星形嵌段共聚物或非弹性体线形或递变嵌段共聚物一起存在。
星形嵌段共聚物由乙烯基芳香族单体和共轭二烯单体得到，这在本领域中是熟知的。优选的乙烯基芳香族单体是苯乙烯，而优选的共轭二烯单体是1，3-丁二烯。这类共聚物一般含有大约60wt％～大约95wt％的聚合的乙烯基芳香族单体和大约40wt％～大约5wt％的聚合的共轭二烯单体。
星形嵌段共聚物指的是一种星形结构，其中共聚物具有至少形成星形构型的三条聚合物链，每条链一般都以基本非弹性体链段(聚合的乙烯基芳香族单体链段)封端，上面连着弹性体聚合物链段(聚合的共轭二烯单体链段)。这类星形嵌段共聚物也叫做“多模态分支嵌段共聚物”或者“星状聚合物”。
在美国专利3,639,517、4,091,053和4,584,346中广泛地公开了星形嵌段共聚物的制造方法，其内容在此引作参考。简要地说，聚合反应涉及到单乙烯基取代的芳香族成分单体(比如苯乙烯)与有机锂引发剂一起先加入，得到一组以锂原子封端的单乙烯基取代的芳香族成分聚合物嵌段，然后加入另外的引发剂和另外的单乙烯基取代的芳香族化合物单体，得到第二组也是以锂原子封端的单乙烯基取代的芳香族成分聚合物嵌段。在这以后，加入共轭二烯单体(如1，3-丁二烯)，由于单乙烯基取代的芳香族化合物单体和引发剂的多次加入，形成由具有不同长度的以锂原子封端的单乙烯基取代的芳香族成分-二烯嵌段组成的链。随后，使用每个分子具有至少三个官能基团的多官能偶联剂，将多个这样的链连接在一起，形成具有端部聚合单乙烯基取代的芳香族成分嵌段的聚合物分子。Phillips Petroleum公司的这类嵌段共聚物的商品名是K-Resin。
组分B的星形嵌段聚合物的另一些特征如下据计算，在由单体和引发剂的第一加入和共轭二烯加入所得到的比较高分子量二嵌段聚合物链中，聚合的单乙烯基取代的芳香族化合物单体含量低于90wt％，优选80～89wt％，更优选84～85wt％。在作为单体和引发剂的第二次加入和共轭二烯加入的结果而得到的比较低分子量二嵌段聚合物链中，聚合的单乙烯基取代的芳香族化合物单体含量大于46wt％，优选为47～70wt％，更优选49～67wt％。
在高分子量部分和低分子量部分(分别由第一和第二引发剂和单乙烯基取代的芳香族化合物单体加入得到的部分)，聚合的单乙烯基取代的芳香族化合物单体嵌段的所计算的数均分子量之比为3～7，优选为3.5～4.8。高分子量部分和低分子量部分的全部单乙烯基取代的芳香族化合物-二烯嵌段的所计算的数均分子量之比小于4.5，优选为2～4，更优选为2.5～3.3。
此共聚物具有的单乙烯基取代的芳香族化合物总百分含量为65～80wt％，优选75～77wt％，最优选为大约76wt％。
如在前面所述，非弹性体苯乙烯树脂可以是线形二嵌段和/或三嵌段共聚物，也可以是递变嵌段共聚物以及前面所述任何共聚物的各种混合物。
这种递变嵌段共聚物由乙烯基芳香族单体和共轭二烯单体得到，在本领域中也是熟知的。优选的乙烯基芳香族单体是苯乙烯，而优选的共轭二烯单体是1，3-丁二烯。这种共聚物一般含有大约60wt％至大约95wt％聚合的乙烯基芳香族单体和大约40wt％至大约5wt％聚合的共轭二烯单体。
在聚合物领域的普通专业人员都明白“递变”的概念。再有，在本领域中制造递变聚合物或共聚物的技术也是已知的。涉及到递变聚合物的参考例子是美国专利4,948,832、4,939,207、4,918,145、4,914,248、4,913,971和4,116,917，它们在此都引作参考。
递变嵌段共聚物的乙烯基芳香族聚合物的形式优选是，它既包括无规的结构单元，也包括嵌段结构单元，无规与嵌段单元的重量比一般为大约1.5∶1至大约4∶1，更优选为大约2.5∶1～大约3∶1。某些适当的这类材料含有分子量为大约10,000～大约30,000的乙烯基芳香族聚合物嵌段，然后是分子量为大约25,000～大约65,000的聚合的共轭二烯嵌段，其本身连接到分子量为大约30,000～大约80,000的乙烯基芳香族-共轭二烯聚合物(如苯乙烯-丁二烯无规嵌段)的无规嵌段上。无规嵌段在其相反一端可以连接在分子量一般为大约30,000～大约80,000的另一个乙烯基芳香族聚合嵌段上。
在某些优选的实施方案中，嵌段共聚物的A1嵌段衍生自选自苯乙烯、α-甲基苯乙烯、对甲基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基二甲苯和这些单体的组合的单体。B1嵌段优选衍生自选自丁二烯、异戊二烯、乙烯、丁烯、1，3-戊二烯、2，3-二甲基丁二烯和它们组合的单体。递变嵌段共聚物含有多于一种的A1和/或B1嵌段也是可能的。
处于上述分子量范围的递变线形苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)“三嵌段”共聚物特别适合于在本发明中使用。这种材料的例子包括Fina Oil and Chemical公司的商品FINACLEARTM520和FINACLEARTM530。
本组合物还含有作为C组分的选自聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯和聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)以及它们混合物的弹性体苯乙烯嵌段共聚物。该共聚物的重均分子量一般为大约50,000至大约300,000。适当的共聚物是ShellChemical公司的商品名为KRATON的产品，包括比如D1101和D1102，以及Dexco公司的商品名为VECTOR的产品，包括比如品级2518者。
在某些优选的实施方案中，应该很清楚的是，本发明的热塑性组合物除任选的均聚聚苯乙烯树脂之外，基本上不含有其它的热塑性树脂。此组合物基本上应该不包含的其它热塑性树脂包括聚酰胺树脂、高抗冲聚苯乙烯树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚砜树脂、聚芳酯树脂、聚苯硫醚树脂和聚醚酰亚胺树脂以及其它热塑性树脂的各种混合物。“基本上不包含”指的是该组合物含有少于5wt％，优选少于3wt％，更优选少于1wt％，最优选基本没有其它的热塑性树脂，其中所有的wt％都是基于组合物的整个重量计。
本发明的热塑性组合物可以含有下面的任何添加剂稳定剂、染料和颜料。
各个组分的适当的含量取决于几个因素，比如产品的最终用途、所希望的冲击强度的水平，以及存在的其它组分的特定类型和特征。
在一个优选的实施方案中，本发明包括一种半透明的热塑性组合物，该组合物含有基于整个组合物重量计的至少大约50wt％，优选至少大约60wt％的聚苯醚树脂，大约49wt％，优选大约39wt％至大约1wt％的非弹性体苯乙烯树脂(包括结晶聚苯乙烯)和大约1wt％至大约10wt％，优选大约5wt％的不饱和弹性体苯乙烯嵌段共聚物，其中当在0.125英寸的厚度下测量时，在大约350nm至大约700nm之间的透光百分比为入射光的至少28％。
可以通过各种涉及将该材料与在配方中任何所需的其它添加剂紧密混合的方法来制备本发明的组合物。一种优选的操作程序包括了熔融共混，虽然溶液共混也是可以的。因为在工业化的聚合物加工工厂中熔融共混的设备是容易得到，所以一般优选熔融加工的操作程序。在这样的熔融混料方法中使用的设备的例子包括同向转动和反向转动的挤出机、单螺杆挤出机、盘-块(disc-pack)加工机和各种类型的挤出设备。本方法中的熔体温度优选尽可能地低，以避免在苯乙烯-丁二烯共聚物中过度降解和形成凝胶。希望将熔体温度保持在大约200℃至大约330℃，但是只要保证树脂在加工设备中的停留时间保持很短，可以使用更高的温度。在某些情况下，混合的物料经过模具上的小出口排出挤出机，通过使挤出的条经过水浴将得到的熔融树脂条冷却。冷却的条可以切粒成为小颗粒进行包装和进一步处理。
为了得到具有低凝胶含量的表面光滑的组合物，PPE的外形和尺寸是很重要的。随着PPE颗粒尺寸增大，混料设备中的剪切发热就增加，而且苯乙烯-丁二烯共聚物降解并交联。交联的材料在组合物挤塑片材的表面上可能以不能接受的凝胶出现。为了尽可能减少凝胶的形成，优选在本发明的方法中使用PPE粉末。所谓粉末指的是PPE的粒度，其中至少80wt％的PPE将能够通过3000μm的筛子，更优选至少90wt％的PPE能够通过2000μm的筛子。一般说来，本发明使用的PPE的形状即用非溶剂如甲醇从反应聚合介质如甲苯中沉淀后收集时的形状。
应该很清楚的是，用在此处叙述的方法制造的热塑性组合物是本发明的另一个实施方案。也应该是很清楚的是，由此处叙述的热塑性组合物制造的制品是本发明的另一种实施方案。
所列的全部专利均在此引入作为参考。
用下面的实施例进一步说明本发明。
试验在这些实施例中使用了下面的材料PPE在25℃的甲苯中浓度为0.6g/100mL时测得的特性粘数为大约0.33或0.46mL/g的聚(2，6-二甲基-1，4-亚苯基醚)；F-530Finaclear 530聚苯乙烯和聚丁二烯的递变嵌段共聚物，总苯乙烯含量为大约75wt％，由Fina Oil公司出品；PS分别由BASF和Chevron公司生产的结晶聚苯乙烯树脂，牌号分别为1800P和EB 3300。
D-1102聚苯乙烯-聚丁二烯与聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯的商品混合物，可由Shell公司以商品名Kraton D1102得到；D-1101聚苯乙烯-聚丁二烯与聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯的商品混合物，可由Shell公司以商品Kraton D 1101得到；V-2518由Dexco公司以商品名Vector V-2518得到的商品聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯；
G-1650由Shell公司以商品名Kraton G 1650得到的商品聚苯乙烯-聚乙烯丁烯[Polyiehylenebutalene]-聚苯乙烯；G-1651由Shell公司以商品名Kraton G 1651得到的商品聚苯乙烯-聚乙烯丁烯-聚苯乙烯。
在一个双螺杆挤出机中以如下表所指出的重量比混合各个组分，在挤出机整个长度上设定的温度为大约280℃至大约310℃。螺杆的转速是300rpm，每小时的产量是10kg。所有的组分都在挤出机的喉部进料。从挤出机排出的线料经造粒，在大约110下干燥大约3小时。干燥后的粒料被注塑成为标准ASTM测试试条，用于物理性能的测试。在0.125英寸的厚度下测量在大约350nm至大约700nm之间的透光百分比。
表1

对表1中试样的性能进行的测试，对所得到的PPE、非弹性体苯乙烯树脂和不饱和弹性体苯乙烯嵌段共聚物的组合物来说，显示出部分意外的结果，其中在0.125英寸的厚度下测量时，在大约350nm至大约700nm之间的透光百分比为入射光的至少28％。比如，试样4、9～12和17说明了本发明的组合物。试样1～3与试样4的比较说明了不含有有效量提供所希望的最小程度的透光率的PPE的组合物。
试样13～16含有饱和的弹性体苯乙烯嵌段共聚物，它没有导致所需程度的透光率(即至少28％)。意外的两点是含有不饱和(即聚丁二烯)弹性体嵌段共聚物的组合物导致所需程度的透光率，以及含有饱和的(即聚乙烯丁烯)弹性体嵌段共聚物的组合物比含有不饱和嵌段共聚物的组合物有明显低的透光率。再有，含有少于有效量PPE的组合物也不具有所需程度的透光率。应该注意到，含有非弹性体苯乙烯树脂的试样，例如具有至少大约50wt％苯乙烯含量的苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，与不含有无非弹性体苯乙烯树脂的共聚物的试样相比，有更好的加工性能。
前面的各个实例用来说明本发明的特定实施方案，并不意味着对其范围构成限制。应该清楚的是，本发明包括了由此组合物制造的制品以及如这里所述的制造该组合物和制品的方法。对于本领域的人员或普通技术人员来说，在本要求专利保护的发明的范围内的其它实施方案和优点都是不言而喻的。
权利要求
1.一种在0.125英寸的厚度下测量时，在大约350nm至大约700nm之间的透光百分比为入射光的至少28％的半透明热塑性组合物，该组合物包括a)聚苯醚树脂；b)非弹性体苯乙烯树脂，选自均聚聚苯乙烯、丁二烯和苯乙烯的星形嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中苯乙烯含量为至少50wt％)、丁二烯和苯乙烯的递变嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中的苯乙烯含量为至少50wt％)和前面各种的混合物；以及c)弹性体苯乙烯嵌段共聚物，选自聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯-聚(α-甲基苯乙烯)以及前面各种的混合物。
2.如权利要求1的组合物，其中在非弹性体苯乙烯树脂中，基于共聚物重量的苯乙烯含量为大约65wt％至80wt％。
3.如权利要求1的组合物，其中基于整个组合物的重量，聚苯醚树脂的含量为至少大约50wt％。
4.如权利要求1的组合物，其中基于整个组合物的重量，聚苯醚树脂的含量为至少大约60wt％。
5.如权利要求1的组合物，其中在非弹性体苯乙烯树脂中，基于星形嵌段共聚物重量的苯乙烯含量为大约75wt％至大约77wt％。
6.如权利要求1的组合物，其中在非弹性体苯乙烯树脂中丁二烯嵌段的长度和结构导致丁二烯微区小于可见光的波长。
7.如权利要求1的组合物，其中非弹性体苯乙烯树脂是结晶聚苯乙烯树脂。
8.如权利要求1的组合物，它进一步含有至少一种选自稳定剂、染料、颜料、矿物油和它们混合物的添加剂。
9.如权利要求1的组合物，其中该组合物基本不含有聚酰胺树脂、高抗冲聚苯乙烯树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、聚砜树脂、聚芳酯树脂、聚苯硫醚树脂和聚醚酰亚胺树脂以及其前面各种树脂的混合物。
10.由权利要求1的组合物成形的制品。
11.一种在0.125英寸的厚度下测量时，在大约350nm至大约700nm之间的透光百分比为入射光的至少28％的半透明热塑性组合物，该组合物主要包括a)聚苯醚树脂；b)非弹性体苯乙烯树脂，选自均聚聚苯乙烯、丁二烯和苯乙烯的星形嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中苯乙烯含量为至少50wt％)、丁二烯和苯乙烯的递变嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中的苯乙烯含量为至少50wt％)和前面各种的混合物；以及c)弹性苯乙烯嵌段共聚物，选自聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯-聚(α-甲基苯乙烯)以及前面各种的混合物。
12.一种在0.125英寸的厚度下测量时，在大约350nm至大约700nm之间的透光百分比为入射光的至少28％的半透明热塑性组合物的制造方法，其中所述方法包括将如下的组分熔融混合a)聚苯醚树脂；b)非弹性体苯乙烯树脂，选自均聚聚苯乙烯、丁二烯和苯乙烯的星形嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中苯乙烯含量为至少50wt％)、丁二烯和苯乙烯的递变嵌段共聚物(其中基于共聚物的重量，共聚物中的苯乙烯含量为至少50wt％)和前面各种的混合物；以及c)弹性苯乙烯嵌段共聚物，选自聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBS)、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯-聚(α-甲基苯乙烯)以及前面各种的混合物。
13.一种在0.125英寸的厚度下测量时，在大约350nm至大约700nm之间的透光百分比为入射光的至少28％的半透明热塑性组合物的制造方法，其中所述方法包括将聚苯醚树脂、非弹性体苯乙烯树脂和弹性体不饱和苯乙烯嵌段共聚物熔融混合，其中组合物中的橡胶微区小于可见光的波长。
14.一种在0.125英寸的厚度下测量时，在大约350nm至大约700nm之间的透光百分比为入射光的至少28％的半透明热塑性组合物，基于组合物的总重量，该组合物包括至少大约50wt％的聚苯醚树脂、非弹性体苯乙烯树脂和弹性体不饱和苯乙烯嵌段共聚物。
全文摘要
本发明涉及聚苯醚树脂、非弹性体苯乙烯树脂和不饱和弹性体苯乙烯嵌段共聚物的半透明热塑性组合物。本发明的组合物还可以含有至少一种选自稳定剂、染料、颜料、矿物油和它们混合物的添加剂,并显示出增强的物理性能,特别是可塑性。本发明还涉及由本发明组合物成形的制品以及制造这种组合物的方法。
文档编号C08L53/02GK1344291SQ99816290
公开日2002年4月10日 申请日期1999年10月12日 优先权日1998年12月21日
发明者A·阿德德吉, M·V·文敦 申请人:通用电气公司