一种高性能聚乙烯透气膜专用料及其制备方法

文档序号:8217393阅读:1126来源:国知局
一种高性能聚乙烯透气膜专用料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高性能聚乙烯透气膜专用料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]透气膜生产的速度,主要取决于透气膜生产线以及透气膜专用料,两者缺一不可,撇开设备不谈,透气膜专用料如果要想实现高速生产,特别是生产速度> 120m/min或以上,需要非常高的要求,包括碳酸钙的细度、表面处理、水分含量,PE树脂的配比,PE树脂的分子量分布、挥发分含量、各助剂的效率、挥发分含量、透气膜粒子的分散性、均一性、挥发分含量、杂质含量、熔体强度等,这包含了配方和生产。而国内目前能满足国产透气膜生产线实现高速生产的透气膜专用料,暂未发现,其原因就是配方和生产过程控制不当。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种能实现高速生产的高性能聚乙烯透气膜专用料及其制备方法。
[0004]为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为一种高性能聚乙烯透气膜专用料,按份数比包括以下组份:
[0005]聚烯烃树脂:41-60份;
[0006]经过表面处理的超细无机粉体:40-55份;
[0007]加工助剂:0.1-1.0份;
[0008]功能助剂:0.2-1.0份;
[0009]色母:0-2份。
[0010]聚烯烃树脂:主要有聚乙烯树脂组合和乙丙弹性体组成,聚乙烯以茂金属或8C的LLDPE、LDPE和MHDPE不同比例复配而成,其中LLDPE的熔指为2_4g/10min,分子量 20 万-25 万,LDPE 和 MHDPE 的熔指为:2_10g/10min ;三者密度:0.85-0.97g/cm3,失重要求< 0.02%,聚乙烯树脂中不含开口剂等;乙丙弹性体:乙烯含量20% -60%,失重彡 0.02%。
[0011]超细无机粉体包括:碳酸钙、滑石粉、硫酸钡、二氧化硅中的一种或几种,要求细度细、粒径分布窄,水分含量低,具体如下:细度:2 μπι含量65±1%,DlOO ^ 10 μm ;水分含量.,( 0.08% ;表面处理剂采用硬脂酸、铝酸酯、钛酸酯种的一种或几种,处理效率高、失重低,要求处理剂量0.5% -0.7%,失重彡0.1%,活化率彡99.9%。
[0012]加工助剂:主要包括PE蜡、氧化PE蜡、PP蜡、EBS、油酸酰胺、芥酸酰胺、PPA等,要求添加量低,效率高,失重低、析出低,失重< 0.1%。
[0013]功能助剂:最常规的为抗氧剂,包括1010、168等,根据其他要求还添加紫外线吸收剂、抗静电剂等,要求效率高,添加量低,失重< 0.1%。
[0014]色母:要求无黑点等杂质,色母中无不分散的点,析出低,失重< 0.1%。
[0015]上述组份优选如下:
[0016]聚烯烃树脂:46-54份;
[0017]经过表面处理的超细无机粉体:45-50份;
[0018]加工助剂:0.1-1.0份;
[0019]功能助剂:0.2-1.0份;
[0020]色母:0-2份。
[0021]本发明还公开了高性能聚乙烯透气膜专用料的制备方法,包括以下步骤:
[0022]I)将原料混料后加入双螺杆挤出机中塑化成型,温度为160_200°C,不抽真空;
[0023]2)成型后的物料进入单螺杆挤出机中造粒,温度为120_150°C,开双抽真空,使真空度大于等于0.06Mpa ;(目前原料真空度达到0.06Mpa即可满足物料水分< 200PPM)
[0024]3)造粒完成后进行风冷切粒,;
[0025]4)切粒完成后进行真空包装。
[0026]所述步骤2)中造粒为低温造粒,可防止粘粒,提高产能。
[0027]所述步骤3)中风冷切粒为热切方式切粒,不会粘粒,保证产能,同时冷却方式不经过水,避免水分带入。
[0028]本发明的挤出造粒设备,主要有一台上机双螺杆挤出机和一台下机单螺杆挤出,以及风冷热切设备组成,双螺杆挤出机主要作用是成型,温度正常设定;单螺杆机挤出机上装有双真空系统,主要作用是造粒,温度设置较低,略高于PE的熔点,防止物料挤出时粘粒,同时双真空可以充分的去除原料所带来的水分,再加上采用风冷热切方式,不需要经过水冷,这样既可以保证物料的水分降低至200PPM以下,又能保证产能。
[0029]有益效果:本发明透气膜专用料中,无机粉体基本呈原生颗粒状态分布,分散好、均一性好;熔体粘度高,强力高,且断裂伸长率高;挥发分低,(200PPM ;模头析出低,生产12小时基本无析出。本发明提供的制备方法在满足以上要求情况下,可实现透气膜生产速度 ^ 120m/min。
【具体实施方式】
[0030]下面结合具体实施例,进一步阐明本发明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
[0031]实施方式一:
[0032]一种高性能聚乙烯透气膜专用料,按份数比包括以下组份:
[0033]聚烯烃树脂:49.7份;
[0034]经过表面处理的超细无机粉体:50份;
[0035]加工助剂:0.I份;
[0036]功能助剂:0.2份;
[0037]色母:0份。
[0038]制备方法:
[0039]I)将原料混料后加入双螺杆挤出机中塑化成型,温度为160°C,不抽真空;
[0040]2)成型后的物料进入单螺杆挤出机中造粒,温度为120°C,开双抽真空,使真空度为 0.06Mpa ;
[0041]3)造粒完成后进行风冷切粒;
[0042]4)切粒完成后进行真空包装。
[0043]实施方式二:
[0044]一种高性能聚乙烯透气膜专用料,按份数比包括以下组份:
[0045]聚烯烃树脂:51份;
[0046]经过表面处理的超细无机粉体:45份;
[0047]加工助剂:1.0份;
[0048]功能助剂:1.0份;
[0049]色母:2份。
[0050]制备方法:
[0051]I)将原料混料后加入双螺杆挤出机中塑化成型,温度为200°C,不抽真空;
[0052]2)成型后的物料进入单螺杆挤出机中造粒,温度为150°C,开双抽真空,使真空度为 0.08Mpa ;
[0053]3)造粒完成后进行风冷切粒;
[0054]4)切粒完成后进行真空包装。
[0055]实施方式三:
[0056]—种高性能聚乙烯透气膜专用料,按份数比包括以下组份:
[0057]聚烯烃树脂:49.9份;
[0058]经过表面处理的超细无机粉体:48份;
[0059]加工助剂:0.5份;
[0060]功能助剂:0.6份;
[0061]色母:I份。
[0062]制
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