一种降解石油组分的降解液及降解石油组分的方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于环境有机物污染的生物处理与生物修复技术领域，具体涉及一种降解 石油组分的降解液及降解石油组分的方法。
【背景技术】
[0002] 石油污染是人类生产和生活中不可缺少的重要能源和工业原料。随着石油工业的 发展和港口石油运输业的发展，溢油事故发生几率也在增大。据中国海事局2007年公布的 数据显示我国平均每三天就发生一起船舶溢油事故，如此频繁密集地发生油污事件，如不 采取快速、及时响应，水体石油污染问题将日益凸现，对沿岸及海洋生态环境和人体健康构 成严重威胁。石油及石油产品中普遍含有PAHs(多环芳烃）、BTEX(四苯：苯、甲苯、乙苯、 二甲苯）和酚类等有毒物质，毒性按烷烃、环烷烃和芳香烃的顺序逐渐增加，其中包括多环 芳烃在内的许多成分（如：苯、甲苯、乙苯、萘、菲、蒽、芘、荧蒽、苯并[a]芘、苯并[a]蒽、苊 等）都被列入美国环境保护局（EPA)优先污染物范围。研发开发经济高效的石油类污染物 去除技术是改善环境质量的迫切要求，具有很好的应用前景。
[0003] 生物降解是环境中石油类污染物的主要消除途径之一。利用微生物降解环境中的 有机污染物已被广泛接受，其优点在于效果好、费用低、二次污染少等。目前，人们通过人工 富集培养等技术，已经分离得到很多能够降解或转化某种污染物的微生物。然而，这些微生 物加入到处理/修复现场中时可能由于土著菌的恶性竞争或难以适应环境而导致往往效 果不佳，故研发一种可以强化功能微生物降解目标污染物的技术成为目前环境污染治理与 修复领域的热点课题之一。
[0004] 发明人前期已从受污染的环境中筛选出了一株多环芳烃菲的高效降解菌鞘氨醇 单胞菌（Sphingomonassp.)GY2B，如何提高株菌GY2B在实际环境中对目标污染物的降解性 能，是本发明所需要解决的关键。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种利用纳米竹炭强化功能 微生物高效降解石油组分的方法及应用。本发明针对上述石油污染环境中石油组分生物降 解所面临的问题，寻求一种能够强化功能微生物降解目标污染物石油组分的技术方法，并 将该技术应用于含石油组分废水的生物处理及石油污染水体生物修复。
[0006] 本发明目的通过以下技术方案来实现：一种降解石油组分的降解液，所述降解液 包括鞘氨醇单胞菌和纳米竹炭，所述鞘氨醇单胞菌是鞘氨醇单胞菌（Sphingomonassp.) GY2B菌株，该菌株已于2006年2月24日在中国典型培养物保藏中心保藏，保藏编号为： CCTCCNo.M206019,该保藏证明已在专利申请中200610034169. 4提交。
[0007] 其中，所述纳米竹炭的浓度为50_200mg/L。
[0008] 其中，所述鞘氨醇单胞菌接种至降解液中的初始菌量达到1〇6个/ml以上。
[0009] 所述降解液优选是含有鞘氨醇单胞菌和纳米竹炭的无机盐培养液。
[0010] 一种如上所述的降解石油组分的方法，用海藻酸钠固定法将纳米竹炭与功能微生 物进行固定化，制备出固定化微生物制剂，将所述固定化微生物制剂用于石油组分的降解 中。
[0011] -种如上所述的降解石油组分的方法，所述降解液用于降解的石油组分包括原 油。
[0012] 一种如上所述的降解石油组分的方法，所述降解液用于降解的石油组分包括多环 芳径菲。
[0013] 其中，所述多环芳烃菲的浓度为不高于l〇〇mg/L。
[0014] 其中，原油的浓度为不高于500mg/L。
[0015] 上述方法中，优选的操作方法为：用海藻酸钠固定法将纳米竹炭与功能微生物进 行固定化制备固定化微生物小球，将固定化小球加入到含石油组分的废水或石油污染的水 体中，即可实现强化石油组分的生物降解，缩短石油组分在水中的停留时间。
[0016] 本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：本发明将纳米竹炭加入到含多环 芳烃菲或原油的水中，对功能微生物GY2B降解上述污染物具有明显的强化作用，缩短上述 污染物在水中的停留时间。
【附图说明】
[0017] 图1:纳米竹炭对菌株GY2B降解多环芳烃菲的影响。
[0018] 图2:纳米竹炭浓度对多环芳烃菲生物降解的影响。
【具体实施方式】
[0019] 以下结合附图和实施例对本发明做进一步的具体说明，但本发明的实施方式不限 于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。
[0020] 本实施例中无机盐培养液的配方是：5. 0ml/L磷酸盐缓冲液（8. 5g/LKH2P04， 21.75g/LK2HP04.H20,33.4g/LNa2HP04.12H20,5.0g/LNH4Cl)，3.0ml/LMgS04水溶液 (22. 5g/L)，1.Oml/LCaCl2水溶液（36. 4g/L)，1.Oml/LFeCl3水溶液（0? 25g/L)，1.Oml/L微 量元素溶液（39. 9mg/LMnS04 ?H20, 42. 8mg/LZnS04 ?H20, 34. 7mg/L(NH4) 6M〇7024 ? 4H20)。但 并不限制本技术在应用过程中使用其它的培养液。
[0021] 实施中用到的纳米竹炭购自上海海诺公司，为大别山烧制的高温竹炭，用物理法 活化，纳米级超细研磨制取，为20纳米纯度97%的竹质活性炭粉。
[0022] 实施例1纳米竹炭促进多环芳烃菲的生物降解
[0023] 实验例1:取一定量菲的环己烷溶液，内含菲的质量为3mg，置于灭菌的三角瓶中， 待环已烷挥发完毕后加入灭菌的无机盐培养液，再加入6mg纳米竹炭，然后按照接种冰箱 中保存的GY2B菌液，添加无机盐培养液至30ml，配置后的培养液中初始菌浓度为8X106个 /mL、纳米竹炭的浓度为200mg/L、菲浓度为100mg/L，放入温度为30°C，150r/min的振动培 养箱培养2天，定时取样测定菲残留量，每个实验设两个平行实验，取平行实验结果的平均 值，结果如图1所不。
[0024] 对比例1 :设置不加纳米竹炭及不加菌的对照实验，即培养液中不加纳米竹炭和 不加菌，其余与实验例1相同，定时取样测定菲残留量，每个实验设两个平行实验，取平行 实验结果的平均值，结果如图1所示。
[0025] 对比例2 :设置不加纳米竹炭的对照实验，即培养液中不加纳米竹炭，其余与实验 例1相同，定时取样测定菲残留量，每个实验设两