一种家具用聚乙烯木塑复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于装饰材料领域，涉及一种木塑复合材料及其制备方法，尤其是涉及一 种家具用聚乙烯木塑复合材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 木塑复合材料是由木粉或木纤维与热塑性聚合物复合，通过熔融加工成型得到的 新型材料。木塑复合材料兼备热塑性塑料和木材的主要优点，具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸 稳定性高、不开裂、不翘曲等优点。木塑复合材料的开发应用使塑料树脂或废旧塑料和木材 加工废弃物等再资源化，有助于解决白色污染和弥补森林资源不足。随着多国的森林资源 贫乏、木材供应紧缺，木塑材料自然受到越来越多的重视和应用。木塑仿木制品在国外已广 泛应用于建材、包装、运输、装饰等方面。近年来，在国内外木塑复合材料制品的技术开发和 应用发展迅速。木塑复合材料在装饰材料及其家具中，有较为广泛的使用。但是用于上述 目的时，对木塑复合材料的抗压强度、拉伸强度和断裂伸长率提出了考验。
【发明内容】
[0003] 要解决的技术问题：本发明的目的是公开一种木塑复合材料及其制备方法，一种 适用于家具行业的具有良好的抗拉强度、抗压强度、断裂伸长率的木塑复合材料及其制备 方法。
[0004] 技术方案：本发明公开了一种家具用聚乙烯木塑复合材料及其制备方法，所述的 木塑复合材料包括以下重量份的成分： 聚乙烯 20-34份、 聚乙烯吡咯烷酮 3-8份、 聚酯纤维 4-12份、 聚-3-羟基丁酸酯 5-9份、 聚（1，4-丁烯已二酸酯） 2-6份、 聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇 1-3份、 椰子纤维 5-11份、 竹笋壳纤维 6-14份、 玻璃纤维 3-8份、 聚对苯二甲酸丁二酯 4-9份。
[0005] 进一步的，所述的一种家具用聚乙烯木塑复合材料，包括以下重量份的成分： 聚乙烯 24-30份、 聚乙烯吡咯烷酮 4-7份、 聚酯纤维 7-10份、 聚-3-羟基丁酸酯 6-8份、 聚（1，4-丁烯已二酸酯） 3-5份、 聚己二酸-1，4-丁二醇酯二醇 2-3份、 椰子纤维 7-10份、 竹笋壳纤维 8-11份、 玻璃纤维 4-7份、 聚对苯二甲酸丁二酯 6-8份。
[0006] 所述的一种家具用聚乙烯木塑复合材料的制备方法，所述的制备方法步骤如下： (1) 按重量分别取聚乙烯为20-34份、聚乙烯吡咯烷酮3-8份、聚酯纤维4-12份、 聚-3-羟基丁酸酯5-9份、聚（1，4- 丁烯已二酸酯）2-6份、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇 1-3份、椰子纤维5-11份、竹笋壳纤维6-14份、玻璃纤维3-8份、聚对苯二甲酸丁二酯4-9 份，把上述的成分均投入至高速混合罐中，进行加热并搅拌处理，加热至温度为75-90°C， 搅拌转速为60r/min-120r/min，搅拌至均勾； (2) 将混合均匀后的木塑复合料在双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出工艺参数如下： 双螺杆挤出机机头温度为170-180°C，双螺杆挤出机的长径比为12:1-16 :1，双螺杆挤出 温度分为四个阶段：第一段温度为155-170°C，第二段温度为175-185°C，第三段温度为 190-200°C，第四段温度为 205-210°C ; (3) 将挤出后的木塑复合料再在模具中加热压制成型，模具加压为30-40MPa，压制成型 后为制备的家具用聚乙烯木塑复合材料。
[0007] 进一步的，所述的一种家具用聚乙烯木塑复合材料的制备方法，所述的步骤（1)中 加热至温度为85°C，搅拌转速为90r/min。
[0008] 进一步的，所述的一种家具用聚乙烯木塑复合材料的制备方法，所述的步骤（2)中 双螺杆挤出机机头温度为175°C。
[0009] 进一步的，所述的一种家具用聚乙烯木塑复合材料的制备方法，所述的步骤（2)中 双螺杆挤出机的长径比为14 :1。
[0010] 进一步的，所述的一种家具用聚乙烯木塑复合材料的制备方法，所述的步骤（2)中 双螺杆挤出温度分为四个阶段：第一段温度为165°C，第二段温度为180°C，第三段温度为 195°C，第四段温度为210°C。
[0011] 进一步的，所述的一种家具用聚乙烯木塑复合材料的制备方法，所述的步骤（3)中 模具加压为35MPa。
[0012] 有益效果：本发明的木塑复合材料有效的利用了废弃资源，如椰子纤维、竹笋壳纤 维等，与常规的高分子材料共同构成了木塑复合材料的主体成分，上述的各种成分的添加， 共同提高了制备的木塑复合材料的抗拉强度、抗压强度和断裂伸长率，有效的提高了木塑 复合材料的强度和其耐用性。
【具体实施方式】
[0013] 实施例1 (1)按重量分别取聚乙烯为34份、聚乙烯吡咯烷酮8份、聚酯纤维4份、聚-3-羟基丁 酸酯9份、聚（1，4- 丁烯已二酸酯)2份、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇3份、椰子纤维5份、 竹笋壳纤维14份、玻璃纤维3份、聚对苯二甲酸丁二酯9份，把上述的成分均投入至高速 混合罐中，进行加热并搅拌处理，加热至温度为75°C，搅拌转速为120r/min，搅拌至均勾； (2) 将混合均匀后的木塑复合料在双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出工艺参数如下： 双螺杆挤出机机头温度为180°C，双螺杆挤出机的长径比为12:1，双螺杆挤出温度分为四 个阶段：第一段温度为170°C，第二段温度为185°C，第三段温度为190°C，第四段温度为 205 0C ； (3) 将挤出后的木塑复合料再在模具中加热压制成型，模具加压为40MPa，压制成型后 为制备的家具用聚乙烯木塑复合材料。
[0014] 实施例2 (1) 按重量分别取聚乙烯为20份、聚乙烯吡咯烷酮3份、聚酯纤维12份、聚-3-羟基 丁酸酯5份、聚（1，4- 丁烯已二酸酯)6份、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇1份、椰子纤维11 份、竹笋壳纤维6份、玻璃纤维8份、聚对苯二甲酸丁二酯4份，把上述的成分均投入至高 速混合罐中，进行加热并搅拌处理，加热至温度为90 °C，搅拌转速为60r/min，搅拌至均勾； (2) 将混合均匀后的木塑复合料在双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出工艺参数如下： 双螺杆挤出机机头温度为170°C，双螺杆挤出机的长径比为16 :1，双螺杆挤出温度分为四 个阶段：第一段温度为155°C，第二段温度为175°C，第三段温度为20(TC，第四段温度为 210°C ； (3) 将挤出后的木塑复合料再在模具中加热压制成型，模具加压为30MPa，压制成型后 为制备的家具用聚乙烯木塑复合材料。
[0015] 实施例3 (1) 按重量分别取聚乙烯为30份、聚乙烯吡咯烷酮7份、聚酯纤维10份、聚-3-羟基 丁酸酯6份、聚（1，4- 丁烯已二酸酯)5份、聚己二酸-1，4- 丁二醇酯二醇2份、椰子纤维10 份、竹笋壳纤维11份、玻璃纤维7份、聚对苯二甲酸丁二酯6份，把上述的成分均投入至 高速混合罐中，进行加热并搅拌处理，加热至温度为75°C，搅拌转速为120r/min，搅拌至均 匀； (2) 将混合均匀后的木塑复合料在双螺杆挤出机中挤出，双螺杆挤出工艺参数如下： 双螺杆挤出机机头温度为180°C，双螺杆挤出机的长径比为12:1，双螺杆挤出温度分为四 个阶段：第一段温度为170°C，第二段温度为185°C，第三段温度