用于轮胎钢丝圈外包的橡胶组合物的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种橡胶技术领域，具体地说是一种用于轮胎钢丝圈外包的橡胶组合 物。
[0002]
【背景技术】
[0003] 在充气轮胎中，钢丝圈支撑着由内压而产生的帘线张力，成为支撑轮胎负荷的基 础。而且，把轮胎固定在轮辋里，来自于车辆的驱动、制动、操纵力以轮辋一胎圈一胎侧一胎 面一路面的顺序传递，给车辆的驱动、制动、操纵性、稳定性、动态特性等带来很大影响。同 时，钢丝圈和帘布层、带束层等一样，作为轮胎的强度部件，从安全上考虑也必须具有充分 的强度。
[0004] 传统制造工艺是将钢丝圈缠绕后使用压延后的纤维帘布裁断分裁成一定宽度的 纤维帘布条对缠绕后的钢丝圈进行缠绕包覆，已达到稳定缠绕后的钢丝圈结构和形状，以 保证钢丝圈的强度达到设计要求。该工艺需要对纤维帘布覆胶压延后再裁断分裁后进行钢 丝圈缠绕包覆作业，但缺点是显而易见的，作业工序多，需要操作人员多，工艺控制较复杂。
[0005]
【发明内容】
[0006] 本发明的目的就是为了克服上述现有的技术不足，提供一种用于轮胎钢丝圈外包 的橡胶组合物，通过使用高比例的刚性大的丁苯橡胶，同时配合硫化体系的特殊设计来达 到压出后的橡胶组合物能预硫化达到一定的硬度，来保持钢丝圈的形状和排列。
[0007] 本发明解决上述技术问题采用的技术方案是：一种用于轮胎钢丝圈外包的橡胶组 合物，其特征是采用下述重量份数的原料制成：0-40重量份天然橡胶，60-100重量份的丁 苯橡胶，60~100重量份的炭黑，0~4重量份的酚醛增粘树脂，6. 0~8. 0重量份的氧化 锌，I. 0~3. 0重量份的硬脂酸，I. 0~3. 0重量份的防老剂，I. 0~3. 0重量份的钴盐，5~ 8重量份的不溶性硫磺，I. 0~3. 0重量份的促进剂M，0. 1~0. 5重量份促进剂PZ。
[0008] 本发明的有益效果是，通过使用高比例的刚性大的丁苯橡胶，同时配合硫化体系 的特殊设计来达到压出后的橡胶组合物能预硫化达到一定的硬度，来保持钢丝圈的形状和 排列。
[0009]
【具体实施方式】
[0010] 下面结合实施例对本发明作进一步的描述： 表一：发明配方配合表(实施例，单位：重量份）
促进剂M化学名称2 -巯基苯并噻唑，简称MBT，促进剂PZ化学名称二甲基二硫代氨 基甲酸锌。
[0011] 表二：配方物理性能
从各实施例可以看出，本发明橡胶组合物焦烧时间较很短、钢丝抽出力满足设计要求。
[0012] 本发明生胶主要采用丁苯橡胶，因为丁苯橡胶刚性高，抗变形能力强，可减少成型 工艺对钢丝圈钢丝排列产生影响，同时为改善加工性能可并入少量天然橡胶，因为天然橡 胶工艺性能好，粘性好，便于工艺操作，关键是采用高硫磺低促进剂用量设计，同时促进剂 使用了焦烧时间短，硫化开始温度低的促进剂，来达到通过压出工艺压出外包钢丝圈后产 生的温度在保持时间内使橡胶混合物产生一定的预硫化效应，使该橡胶混合物变硬，这样 可以固定钢丝圈钢丝的形状和排列，减少在成型、硫化过程中受力对钢丝圈排列产生的影 响，可以达到和使用纤维帘布缠绕同样的工艺效果。本发明的关键技术是通过使用高比例 的刚性大的丁苯橡胶，同时配合硫化体系的特殊设计来达到压出后的橡胶组合物能预硫化 达到一定的硬度，来保持钢丝圈的形状和排列，同时减少了工艺流程，保证轮胎质量，生产 效率提高200%以上。
【主权项】
1. 一种用于轮胎钢丝圈外包的橡胶组合物，其特征在于：采用下述重量份数的原料制 成：0-40重量份天然橡胶，60-100重量份的丁苯橡胶，60~100重量份的炭黑，0~4重量 份的酚醛增粘树脂，6. 0~8. 0重量份的氧化锌，1. 0~3. 0重量份的硬脂酸，1. 0~3. 0重 量份的防老剂，1. 〇~3. 0重量份的钴盐，5~8重量份的不溶性硫磺，1. 0~3. 0重量份的 促进剂M，0. 1~0. 5重量份促进剂PZ。
【专利摘要】本发明涉及橡胶技术领域，具体地说是一种用于轮胎钢丝圈外包的橡胶组合物，其特征是采用下述重量份数的原料制成：0-40重量份天然橡胶，60-100重量份的丁苯橡胶，60～100重量份的炭黑，0～4重量份的酚醛增粘树脂,6.0～8.0重量份的氧化锌，1.0～3.0重量份的硬脂酸，1.0～3.0重量份的防老剂，1.0～3.0重量份的钴盐，5～8重量份的不溶性硫磺，1.0～3.0重量份的促进剂M,0.1～0.5重量份促进剂PZ。
【IPC分类】C08K5/09, C08L7/00, C08K3/04, C08K3/22, C08L9/06, C08K13/02
【公开号】CN105384994
【申请号】CN201510967711
【发明人】林科, 马海民, 刘谦
【申请人】三角轮胎股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月22日