一种抗菌疏水聚乳酸塑料薄膜及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑料薄膜技术领域，尤其涉及一种抗菌疏水聚乳酸塑料薄膜及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，塑料包装袋由于有较好的储存性和便携性，能够快速高效的将产品进行储存搬运，在我们的日常生产生活中应用的越来越广泛，塑料薄膜是现在人们常见的生活用品，塑料薄膜具有透明性好、阻湿性好、耐热性优良、使用方便、价格便宜等优点被广泛应用于各行各业，目前市场上的塑料薄膜主要以聚乙烯塑料薄膜为主，但是有的产品的会出现褶皱、透明度差、厚度不均匀、膜泡鱼眼多等问题。有的塑料薄膜用于食品包装，但是里面含有有毒的增塑剂，影响了食品的质量，危害人体健康。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种抗菌疏水聚乳酸塑料薄膜及其制备方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种抗菌疏水聚乳酸塑料薄膜，它是由下述重量份的原料组成的:
[0006]氟硅酸钠0.1-0.2、马来酸二丁酯5-7、三萜皂苷0.6-1、聚丙烯210-300、蒙脱石粉7-9、氯化镧1-2、聚乳酸2-4、全氟烷基乙基醇3-4、碳酸钠2-3、十二烷基硫酸钠0.4-1、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.3-0.5、抗坏血酸1-2、三苯基膦0.1-0.3、丙酸钙1-2、六甲基磷酰三胺0.5-1、烯基丁二酸酯3-4、饱和十八碳酰胺0.4-0.7、钼酸铵0.3-1、柠檬酸钾1-2、柠檬酸钠1-2、聚四氟乙烯蜡2-3。
[0007]—种所述的抗菌疏水聚乳酸塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤:
[0008](I)将上述柠檬酸钾、柠檬酸钠、丙酸钙混合，加入到混合料重量20-33倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述蒙脱石粉，送入加热炉中，在160-200 0C下加热至水干，加入氟硅酸钠，在600-700°C下煅烧1-2小时，得抗菌石粉；
[0009](2)取上述抗菌石粉，加入到其重量100-120倍的蒸馏水中，超声1-2分钟，加入氢氧化钠，调节pH为10-12，加入上述碳酸钠，在60-70 V下保温4_5小时，抽滤，水洗3_4次，常温干燥，得预处理蒙脱石粉；
[0010](3)将上述三苯基膦加入到其重量100-130倍的、60-70%的乙醇溶液中，搅拌条件下加入饱和十八碳酰胺，在50-60 V下保温7-10分钟，得抗菌乳液；
[0011 ] (4)将上述钼酸铵、抗坏血酸混合，加入到混合料重量40-50倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述抗菌乳液混合，加入三萜皂苷，100-200转/分搅拌10-14分钟，得复合抗菌乳液；
[0012](5)将上述氯化镧加入到其重量270-300倍的去离子水中，搅拌均匀，加入十二烷基硫酸钠，升高温度为60-70 V，加入预处理蒙脱石粉，保温反应30-40分钟，加入上述复合抗菌乳液，超声2-3分钟，离心分离，将沉淀水洗3-4次，在80-90 V下真空干燥1_2小时，得镧基蒙脱石粉；
[0013](6)取上述六甲基磷酰三胺，加入到全氟烷基乙基醇中，搅拌均匀，加入镧基蒙脱石粉，升高温度为50-60 °C，加入上述十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，600-1000转/分搅拌3-5分钟，得疏水混料；
[0014](7)将上述疏水混料与剩余各原料混合，搅拌均匀，经薄膜吹塑机吹塑成型，即得所述塑料薄膜。
[0015]本发明的优点是:
[0016]本发明加入的La3+中和了蒙脱石片层表面的负电荷，提高了蒙脱石粉的稳定性，加入的聚合物的分子链交叉缠绕在蒙脱石片层中，形成稳定的体系，提高了成品薄膜的力学性能，本发明的塑料薄膜加入了柠檬酸钾、柠檬酸钠、三苯基膦、丙酸钙等，有效的提高了成品薄膜的抗菌性，加入的全氟烷基乙基醇、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷则有效的提高了成品的疏水性。
【具体实施方式】
[0017]—种抗菌疏水聚乳酸塑料薄膜，它是由下述重量份的原料组成的:
[0018]氟硅酸钠0.1、马来酸二丁酯5、三萜皂苷0.6、聚丙烯210、蒙脱石粉7、氯化镧1、聚乳酸2、全氟烷基乙基醇3、碳酸钠2、十二烷基硫酸钠0.4、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.3、抗坏血酸1、三苯基膦0.1、丙酸钙1、六甲基磷酰三胺0.5、烯基丁二酸酯3、饱和十八碳酰胺0.4、钼酸铵0.3、柠檬酸钾1、柠檬酸钠1、聚四氟乙烯蜡2。
[0019]—种所述的抗菌疏水聚乳酸塑料薄膜的制备方法，包括以下步骤:
[0020](I)将上述柠檬酸钾、柠檬酸钠、丙酸钙混合，加入到混合料重量20倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述蒙脱石粉，送入加热炉中，在160 °C下加热至水干，加入氟硅酸钠，在600 V下煅烧I小时，得抗菌石粉；
[0021](2)取上述抗菌石粉，加入到其重量100倍的蒸馏水中，超声I分钟，加入氢氧化钠，调节PH为10，加入上述碳酸钠，在60°C下保温4小时，抽滤，水洗3次，常温干燥，得预处理蒙脱石粉；
[0022](3)将上述三苯基膦加入到其重量100倍的、60%的乙醇溶液中，搅拌条件下加入饱和十八碳酰胺，在50°C下保温7分钟，得抗菌乳液；
[0023](4)将上述钼酸铵、抗坏血酸混合，加入到混合料重量40倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述抗菌乳液混合，加入三萜皂苷，100转/分搅拌1分钟，得复合抗菌乳液；
[0024](5)将上述氯化镧加入到其重量270倍的去离子水中，搅拌均匀，加入十二烷基硫酸钠，升高温度为60 V，加入预处理蒙脱石粉，保温反应30分钟，加入上述复合抗菌乳液，超声2分钟，离心分离，将沉淀水洗3次，在80 0C下真空干燥I小时，得镧基蒙脱石粉；
[0025](6)取上述六甲基磷酰三胺，加入到全氟烷基乙基醇中，搅拌均匀，加入镧基蒙脱石粉，升高温度为50 0C，加入上述十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，600转/分搅拌3分钟，得疏水混料；
[0026](7)将上述疏水混料与剩余各原料混合，搅拌均匀，经薄膜吹塑机吹塑成型，即得所述塑料薄膜。
[0027]性能测试:
[0028]拉伸强度，纵/横2 40/20MPa；
[0029]断裂伸长率，纵/横2 400%/500%
[°03°]直角撕裂强度，纵/横 2 10kgf/cm/140kgf/cm
[0031]表面张力 2 42X10—3N/m。
【主权项】
1.一种抗菌疏水聚乳酸塑料薄膜，其特征在于，它是由下述重量份的原料组成的: 氟硅酸钠0.1-0.2、马来酸二丁酯5-7、三萜皂苷0.6-1、聚丙烯210-300、蒙脱石粉7-9、氯化镧1-2、聚乳酸2-4、全氟烷基乙基醇3-4、碳酸钠2-3、十二烷基硫酸钠0.4-1、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.3-0.5、抗坏血酸1-2、三苯基膦0.1-0.3、丙酸钙1-2、六甲基磷酰三胺0.5-1、烯基丁二酸酯3-4、饱和十八碳酰胺0.4-0.7、钼酸铵0.3_1、柠檬酸钾1_2、柠檬酸钠1-2、聚四氟乙烯蜡2-3。2.—种如权利要求1所述的抗菌疏水聚乳酸塑料薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将上述柠檬酸钾、柠檬酸钠、丙酸钙混合，加入到混合料重量20-33倍的去离子水中，搅拌均匀，加入上述蒙脱石粉，送入加热炉中，在160-2000C下加热至水干，加入氟硅酸钠，在600-700 0C下煅烧1-2小时，得抗菌石粉； (2)取上述抗菌石粉，加入到其重量100-120倍的蒸馏水中，超声1-2分钟，加入氢氧化钠，调节pH为10-12，加入上述碳酸钠，在60-70 °C下保温4_5小时，抽滤，水洗3_4次，常温干燥，得预处理蒙脱石粉； (3)将上述三苯基膦加入到其重量100-130倍的、60-70%的乙醇溶液中，搅拌条件下加入饱和十八碳酰胺，在50-60°C下保温7-10分钟，得抗菌乳液； (4)将上述钼酸铵、抗坏血酸混合，加入到混合料重量40-50倍的去离子水中，搅拌均匀，与上述抗菌乳液混合，加入三萜皂苷，100-200转/分搅拌10-14分钟，得复合抗菌乳液； (5)将上述氯化镧加入到其重量270-300倍的去离子水中，搅拌均匀，加入十二烷基硫酸钠，升高温度为60-70 V，加入预处理蒙脱石粉，保温反应30-40分钟，加入上述复合抗菌乳液，超声2-3分钟，离心分离，将沉淀水洗3-4次，在80-90°C下真空干燥1_2小时，得镧基蒙脱石粉； (6)取上述六甲基磷酰三胺，加入到全氟烷基乙基醇中，搅拌均匀，加入镧基蒙脱石粉，升高温度为50-60°C，加入上述十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷，600-1000转/分搅拌3-5分钟，得疏水混料； (7)将上述疏水混料与剩余各原料混合，搅拌均匀，经薄膜吹塑机吹塑成型，即得所述塑料薄膜。
【专利摘要】本发明公开了一种抗菌疏水聚乳酸塑料薄膜，它是由下述重量份的原料组成的：氟硅酸钠0.1-0.2、马来酸二丁酯5-7、三萜皂苷0.6-1、聚丙烯210-300、蒙脱石粉7-9、氯化镧1-2、聚乳酸2-4、全氟烷基乙基醇3-4、碳酸钠2-3、十二烷基硫酸钠0.4-1、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷0.3-0.5、抗坏血酸1-2、三苯基膦0.1-0.3、丙酸钙1-2、六甲基磷酰三胺0.5-1、烯基丁二酸酯3-4、饱和十八碳酰胺0.4-0.7、钼酸铵0.3-1、柠檬酸钾1-2、柠檬酸钠1-2、聚四氟乙烯蜡2-3。本发明的塑料薄膜加入了柠檬酸钾、柠檬酸钠、三苯基膦、丙酸钙等，有效的提高了成品薄膜的抗菌性，加入的全氟烷基乙基醇、十二氟庚基丙基三甲氧基硅烷则有效的提高了成品的疏水性。
【IPC分类】C08L67/04, C08K5/5419, C08K3/16, C08K5/098, C08L27/18, C08K3/34, C08L23/12, C08K5/05, C08K13/06, C08K5/50, C08K9/00
【公开号】CN105566762
【申请号】CN201610085487
【发明人】储婧婧
【申请人】安徽紫金新材料科技股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2016年2月3日