μ m直径（圆形横截面）的E-玻璃制成的切割玻璃纤维Vetrotex 995,制 造商：Owens Corning Fiberglas)
[0060] XGF :聚酷胺模塑复合物包含50重量％的具有非圆形横截面（扁平横截面） 的玻璃纤维（Nittobo CSG3PA-820、3mm长、28μπι宽、7μπι厚、横截面轴线的纵横比= 4 (Nittobo,日本，扁平玻璃纤维））
[0061] 纵向：在模塑部件的注塑成型的方向上测定崎变
[00创横向：在相对于注塑成型方向90°的方向上测定崎变
[006引 24h :所研究的样品在测量之前在23°C的干燥环境即在硅胶上存放24小时（2地） W64] 14d NC :所研究的样品在测量之前在正常室溫条件（23°C、50%的相对湿度）下存 放 14 天（14d) W65] 在随后的测试中，使用W下组分：
[0066] PA 66 ：
[0067] 聚酷胺PA 66是由1，6-己二胺和己二酸制成的缩聚产物；Radipol A45,溶液黏度 11。1= 1.86,烙点 Tm= 260°C，RADICI，意大利
[0068] PA 56 ：
[0069] 聚酷胺PA 56是由1，5-戊二胺和己二酸制成的缩聚产物；Ter巧1 56,相对黏度 11托1=1.88，烙点1\= 254°(：，〔曰地曰7，中国
[0070] PA 410 ：
[0071] 聚酷胺PA 410是由1,4-下二胺和癸二酸制成的缩聚产物，相对黏度1^。1 = 2.01，烙点1"= 2501：
[0072] PA 510 ：
[0073] 聚酷胺PA 510是由1，5-戊二胺和癸二酸制成的缩聚产物；Ter巧1 510,相对黏度 11托1=1.98，烙点1\=218°(：，〔曰地曰7，中国
[0074] 聚酷胺 PA 6I/6T :
[0075] 聚酷胺6I/6T是由1，6-己二胺和具有2 :1的间苯二甲酸/对苯二甲酸摩尔比的 间苯二甲酸和对苯二甲酸的缩聚产物，相对黏度η ,。1= 1. 52,玻璃化转变溫度Tg= 125°C。
[0076] 由上述脂肪族聚酷胺（PA 66、PA 56、PA 410和PA 510)、部分芳香族聚酷胺 PA 6I/6T和玻璃纤维制造了分别用50重量％的玻璃纤维加强且其中聚酷胺a)和b) W 3:1的比例存在的复合物，并且对于它们的机械性能进行了研究。为了该目的，在 Werner&Pfleiderer公司的具有25mm的螺杆直径和规定的工艺参数（气缸溫度：从250°C 上升至280°C ;转速：250转；吞吐量：^kg/h)的双轴挤压机中W上述浓度对表1至表3中 示出的组分进行复合。聚酷胺颗粒由此被计量送到进料区同时玻璃纤维通过在喷嘴前面的 侧进料器3个壳体单元计量送到聚合物烙体中。从具有3mm直径的喷嘴成股提取复合物并 且在水冷却后制粒。将颗粒在30毫己的真空下在110°C干燥24小时。由此将复合物用注 塑成型机Arburg Allrounder 320-210-750在290至310°C的汽缸溫度和120°C的模塑溫 度（60X60X60X2mm D2型板材）注塑或在100°C注塑（剩余测试件）W形成测试片。
[0077] 根据W下标准对W下测试片进行测定：
[0078] 除非另作说明，测试片在干燥状态下使用，即在注塑成型后将它们在干燥环境下 即在硅胶上在室溫存放至少24小时。 W79] 热行为（烙点Tm)、烙融热洽（A Hm)、玻璃化转变溫度灯g)通过ISO标准 11357-1/-2的方法在颗粒上进行了测定。在20°C /分钟的加热速率下实施差示扫描量热 法值SC)。
[0080] 相对黏度（rUel)根据DIN EN IS0307对在20°C的溫度下溶解在100ml的间甲酪 中的0. 5g聚合物的溶液进行测定。颗粒被用作样品。
[0081] 拉伸弹性模量、断裂强度和断裂伸长率：根据IS0527在23°C的溫度下W 1mm/分 钟的拉伸速度（拉伸弹性模量）或者W 5mm/分钟的拉伸速度（断裂强度和断裂伸长率） 对ISO拉伸测试棒即标准IS0/CD3167 (AI型、170 X 20/10 X 4mm)对拉伸弹性模量、断裂强度 和断裂伸长率进行测定。
[0082] 根据化a巧y的抗冲击强度和抗缺口冲击强度根据IS0179/keU在23°C的溫度下对 ISO测试片即标准IS0/CD3167度1型、80X10X4mm)进行测量。
[0083] 加工收缩（纵向/横向收缩或纵向/横向的线性注塑收缩）根据IS0294-4在D2 型、60X60X2mm(根据标准IS0294-3)的板材进行测定。板材用先前提及的复合溫度和模 塑溫度制造。在测量之前将它们在23°C的干燥环境即在硅胶上存放24小时（2地）或者在 正常室溫条件下（23°C、50%的相对湿度）存放14天（14d)。加工收缩是相对于模腔的大小 在注塑成型期间在相对于所注射的模塑复合物烙体的流动方向的纵向和横向上测定的。计 算来自5块板材的测量值的算术平均值。差异收缩产生自横向收缩（横向线性注塑收缩） 和纵向收缩（纵向线性注塑收缩）的差异。
[0084] 由此获得W下测量值：
[00化]表1
[0086]
[0087] 从测试可知，根据本发明的基于聚酷胺56巧la，E化）或聚酷胺510(E2a，E2b)的共 混物在其它相当的机械性能的情况下示出显著降低的收缩值。运样的模塑制品的崎变因此 看起来明显更小，运样的模塑制品的尺寸稳定性因此得到提高。其中用PA 66替代PA 56 的比较例CEla和CE化的差异收缩（24h)的值比根据本发明的基于PA 56和PA 6I/6T的 混合物且利用圆形横截面玻璃纤维加强（50重量％ )的模塑复合物大40%巧la),比根据 本发明的基于PA 56和PA 6I/6T的混合物且利用扁平横截面玻璃纤维加强（50重量％ ) 的模塑复合物大43%巧化）。如果在基于PA 410/PA 6I/6T(CE2a，CE化）的模塑复合物中 用PA 510替代PA 410,则差异收缩的差看起来更加明显。因此CE2a的差异收缩（2地）与 E2a相比较增加了 129%，CE化的差异收缩（2地）与E化相比较增加了 139%。
[0088] 表 2
[0089]
[0090] 从表2可知，将聚酷胺6I/6T添加到聚酷胺56使得相对于注塑方向的横向和纵向 收缩均显著减少。对于具有由聚酷胺PA56组成的基体的模塑复合物（CE3a，CE3b)，结果是 差异收缩（24h)与根据本发明的模塑复合物PA 56/PA 6I/6T相比较，比用圆形横截面玻璃 纤维加强（50重量％ )的模塑复合物大20%巧3a)，比用扁平横截面玻璃纤维加强（50重 量％ )的模塑复合物大50%巧3b)。 W川表3 [0092]
[0093] 从表3可知，将聚酷胺6I/6T添加到聚酷胺510 (E4a，E4b)使得相对于注塑方向的 横向和纵向收缩均显著减少。对于具有由聚酷胺PA 510组成的基体的模塑复合物（CE4a， CE4b)，结果是差异收缩（24h)与根据本发明的模塑复合物PA 510/PA 6I/6T相比较，比用 圆形横截面玻璃纤维加强（50重量％ )的模塑复合物大26%巧4a)，比用扁平横截面玻璃 纤维加强（50重量％ )的模塑复合物大100%巧4b)。
[0094] 所有表2和表3中表明的测量值都是用在测定之前在23°C的干燥环境即在硅胶上 存放24小时（24h)的样品进行测定的。
【主权项】
1. 一种聚酰胺模塑复合物，其包含以下组分的共混物： a) 50重量份至90重量份的至少一种聚酰胺， 所述聚酰胺能够通过1，5-戊二胺与具有4至36个碳原子的至少一种二羧酸或具有4 至36个碳原子的至少两种二羧酸的混合物的缩聚反应获得；或者能够通过至少两种二胺 的混合物与具有4至36个碳原子的至少一种二羧酸或者具有4至36个碳原子的至少两种 二羧酸的混合物的缩聚反应获得，