一种abs树脂复合材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种ABS树脂复合材料，其主要是由以下重量份比例的原料所制成：ABS树脂80份、聚酰胺树脂40?60份、N?硬脂基硬脂酰胺2?10份、乙烯?丙烯共聚物20?30份、乙氧基硅烷6?12份、云母2?10份、氧化锌1?7份、硫酸钡1?9份、碘化铜2?8份、芥子酸1?5份。相对于现有技术，本发明所得的ABS树脂复合材料，成本低，工艺简单，不仅产品韧性强，同时耐高温性能突出，整体性能优异。
【专利说明】
一种ABS树脂复合材料
技术领域
[0001] 本发明涉及一种ABS树脂复合材料，属于高分子材料技术领域。
【背景技术】
[0002] ABS树脂是丙稀腈(Acrylonitrile)、1，3_丁二稀（Butadiene)、苯乙稀（Styrene) 三种单体的接枝共聚物。其外观微黄不透明，相对密度1.04。它具有良好尺寸稳定性，突出 的耐冲击性、耐热性、介电性、耐磨性，表面光泽性好，易涂装和着色等优点。丙烯腈使ABS具 有较好的化学稳定性和表面硬度，丁二烯使ABS具有橡胶体的韧性和抗冲击性能，苯乙烯使 ABS具有良好的加工流动性、着色性和可电镀性。ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压 等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。由于其综合性 能优良，用途比较广泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、 碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等 优点，可用来代替某些金属。还可合成自熄型和耐热型等许多品种，以适应各种用途
[0003] 目前ABS树脂复合材料的研究已经非常广泛，但是仍然存在一些缺陷，如韧性性能 低，耐尚温性能差等。
【发明内容】
[0004] 发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种ABS树脂复合材料。
[0005] 技术方案:为实现上述目的，本发明提供一种ABS树脂复合材料，其主要是由以下 重量份比例的原料所制成：
[0006] ABS树脂80份、聚酰胺树脂40-60份、N-硬脂基硬脂酰胺2-10份、
[0007] 乙烯-丙烯共聚物20-30份、乙氧基硅烷6-12份、云母2-10份、
[0008] 氧化锌1 -7份、硫酸钡1 -9份、碘化铜2-8份、芥子酸1 -5份。
[0009] 作为优选，所述的ABS树脂复合材料主要是由以下重量份比例的原料所制成：
[0010] ABS树脂80份、聚酰胺树脂45-55份、N-硬脂基硬脂酰胺4-8份、
[0011 ] 乙烯-丙烯共聚物22-28份、乙氧基硅烷8-10份、云母4-8份、
[0012] 氧化锌2-6份、硫酸钡2-8份、碘化铜4-6份、芥子酸2-4份。
[0013] 作为另一种优选，所述聚酰胺树脂的粘均分子量为6000-8000。
[0014]作为另一种优选，所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度为40-60。
[0015] 作为另一种优选，所述ABS树脂复合材料主要是由以下步骤所制成：
[0016] (1)取ABS树脂、聚酰胺树脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷 混合，然后熔融，不断搅拌；
[0017] (2)在上述熔融状态下加入云母、氧化锌、硫酸钡、碘化铜和芥子酸，继续搅拌； [0018] (3)搅拌结束后，成型，即得。
[0019]作为进一步优选，步骤(2)中所述搅拌时间为2_4h。
[0020]有益效果:相对于现有技术，本发明所得的ABS树脂复合材料，成本低，工艺简单， 不仅产品韧性强，同时耐高温性能突出，整体性能优异。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
[0022] 实施例1:
[0023]组方：
[0024] ABS树脂80份、聚酰胺树脂40份、N-硬脂基硬脂酰胺2份、
[0025]乙烯-丙烯共聚物20份、乙氧基硅烷6份、云母2份、
[0026] 氧化锌1份、硫酸钡1份、碘化铜2份、芥子酸1份。
[0027] 所述聚酰胺树脂的粘均分子量为6000。
[0028]所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度为40。
[0029] 制备方法：
[0030] (1)取ABS树脂、聚酰胺树脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷 混合，然后熔融，不断搅拌；
[0031] (2)在上述熔融状态下加入云母、氧化锌、硫酸钡、碘化铜和芥子酸，继续搅拌；
[0032] (3)搅拌结束后，成型，即得。
[0033]步骤(2)中所述搅拌时间为2h。
[0034] 实施例2:
[0035] 组方：
[0036] ABS树脂80份、聚酰胺树脂60份、N-硬脂基硬脂酰胺10份、
[0037]乙烯-丙烯共聚物30份、乙氧基硅烷12份、云母10份、
[0038]氧化锌7份、硫酸钡9份、碘化铜8份、芥子酸5份。
[0039]所述聚酰胺树脂的粘均分子量为8000。
[0040]所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度为60。
[0041]制备方法：
[0042] (1)取ABS树脂、聚酰胺树脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷 混合，然后熔融，不断搅拌；
[0043] (2)在上述熔融状态下加入云母、氧化锌、硫酸钡、碘化铜和芥子酸，继续搅拌；
[0044] (3)搅拌结束后，成型，即得。
[0045]步骤(2)中所述搅拌时间为4h。
[0046] 实施例3:
[0047] 组方：
[0048] ABS树脂80份、聚酰胺树脂50份、N-硬脂基硬脂酰胺6份、
[0049]乙烯-丙烯共聚物25份、乙氧基硅烷9份、云母6份、
[0050]氧化锌4份、硫酸钡5份、碘化铜5份、芥子酸3份。
[0051]所述聚酰胺树脂的粘均分子量为7000。
[0052]所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度为50。
[0053]制备方法：
[0054] (1)取ABS树脂、聚酰胺树脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷 混合，然后熔融，不断搅拌；
[0055] (2)在上述熔融状态下加入云母、氧化锌、硫酸钡、碘化铜和芥子酸，继续搅拌；
[0056] (3)搅拌结束后，成型，即得。
[0057]步骤(2)中所述搅拌时间为3h。
[0058] 实施例4:
[0059] 组方：
[0060] ABS树脂80份、聚酰胺树脂45份、N-硬脂基硬脂酰胺4份、
[0061 ]乙烯-丙烯共聚物22份、乙氧基硅烷8份、云母4份、
[0062]氧化锌2份、硫酸钡2份、碘化铜4份、芥子酸2份。
[0063]所述聚酰胺树脂的粘均分子量为6500。
[0064]所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度为45。
[0065]制备方法：
[0066] (1)取ABS树脂、聚酰胺树脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷 混合，然后熔融，不断搅拌；
[0067] (2)在上述熔融状态下加入云母、氧化锌、硫酸钡、碘化铜和芥子酸，继续搅拌；
[0068] (3)搅拌结束后，成型，即得。
[0069]步骤(2)中所述搅拌时间为3h。
[0070] 实施例5:
[0071] 组方：
[0072] ABS树脂80份、聚酰胺树脂55份、N-硬脂基硬脂酰胺8份、
[0073]乙烯-丙烯共聚物28份、乙氧基硅烷10份、云母8份、
[0074] 氧化锌2-6份、硫酸钡2-8份、碘化铜4-6份、芥子酸2-4份。
[0075]所述聚酰胺树脂的粘均分子量为7500。
[0076]所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度为55。
[0077]制备方法：
[0078] (1)取ABS树脂、聚酰胺树脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷 混合，然后熔融，不断搅拌；
[0079] (2)在上述熔融状态下加入云母、氧化锌、硫酸钡、碘化铜和芥子酸，继续搅拌；
[0080] (3)搅拌结束后，成型，即得。
[00811步骤(2)中所述搅拌时间为3h。
[0082]实验例本发明所得复合材料性能检测
[0083]对照1组采用本发明实施例3组方和制备方法，不同之处在于：所述聚酰胺树脂的 粘均分子量为9000(不在本发明6000-8000范围内）；
[0084]对照2组采用本发明实施例3组方和制备方法，不同之处在于:所述乙烯-丙烯共聚 物的聚合度为30(不在本发明40-60范围内）；
[0085]对照3组采用本发明实施例3组方和制备方法，不同之处在于:所述聚酰胺树脂的 粘均分子量为5000(不在本发明6000-8000范围内），所述乙烯-丙烯共聚物的聚合度为70 (不在本发明40-60范围内）；
[0086]最后考察产品性能，拉伸性能采用IS0178方法检测，热力学性能采用IS075方法检 测，结果见下表1.
[0087]表1本发明所得复合材料性能检测结果(n = 3)
[0089] 注:与对照组比较，*P〈0.05
[0090] 由上表可得，与对照1组、2组和3组相比较，本发明实施例3、4和5所得复合材料经 过检测，结果显示其弯曲强度和热变形温度均显著提高，表明产品韧性和耐高温性能突出。
【主权项】
1. 一种ABS树脂复合材料，其特征在于，其主要是由以下重量份比例的原料所制成： ABS树脂80份、聚酰胺树脂40-60份、N-硬脂基硬脂酰胺2-10份、 乙烯-丙烯共聚物20-30份、乙氧基硅烷6-12份、云母2-10份、 氧化锌1-7份、硫酸钡1-9份、碘化铜2-8份、芥子酸1-5份。2. 根据权利要求1所述的ABS树脂复合材料，其特征在于，其主要是由以下重量份比例 的原料所制成： ABS树脂80份、聚酰胺树脂45-55份、N-硬脂基硬脂酰胺4-8份、 乙烯-丙烯共聚物22-28份、乙氧基硅烷8-10份、云母4-8份、 氧化锌2-6份、硫酸钡2-8份、碘化铜4-6份、芥子酸2-4份。3. 根据权利要求1所述的ABS树脂复合材料，其特征在于，所述聚酰胺树脂的粘均分子 量为6000-8000。4. 根据权利要求1所述的ABS树脂复合材料，其特征在于，所述乙烯-丙烯共聚物的聚合 度为40-60。5. 根据权利要求1所述的ABS树脂复合材料，其特征在于，它主要是由以下步骤所制成： (1) 取ABS树脂、聚酰胺树脂、N-硬脂基硬脂酰胺、乙烯-丙烯共聚物和乙氧基硅烷混合， 然后熔融，不断搅拌； (2) 在上述熔融状态下加入云母、氧化锌、硫酸钡、碘化铜和芥子酸，继续搅拌； (3) 搅拌结束后，成型，即得。6. 根据权利要求5所述的ABS树脂复合材料，其特征在于，步骤(2)中所述搅拌时间为2-4h〇
【文档编号】C08K5/20GK105885335SQ201610309777
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】孔小寅, 潘文强, 傅发祥
【申请人】南京京锦元科技实业有限公司