微量元素液体添加装置的制作方法

文档序号:3773601阅读:883来源:国知局
专利名称:微量元素液体添加装置的制作方法
技术领域
本实用新型是一种用于固体颗粒物料表面喷涂微量元素液体的装置,特别是一种颗粒、片状、粉状饲料表面微量喷涂液体、油脂、酶、抗生素、香料、有机酸的液体添加装置。
目前,在饲料生产中,一般的液体添加装置存在添加比例大、喷涂不均匀、添加量无法随实际物料的变化而及时调整,无法实现真正的喷涂均匀,同时无法实现1‰添加量的微量添加精度,一般的液体添加装置是在制粒、膨胀、膨化后对颗粒表面进行喷涂,在包装前一般还需经冷却、碎粒、筛分等工序,存在颗粒破损、微小颗粒结块、添加元素损失等缺陷。从而无法实现颗粒表面喷涂均匀,本添加系统直接安装在筛分设备下,从而实现喷涂均匀,添加元素不受破坏、损失,保证饲料的品质。
本实用新型的目的是提供一种能完成微量元素液体添加、且喷涂均匀、自动化程度高、适用性强、经久耐用、性能好的颗粒表面微量元素液体的喷涂设备。
本实用新型的技术方案是水输送系统1与添加剂输送系统2均和气力输送系统3的混合管19相联相通,混合管和喷头21相联相通,喷头安装在称重冲板流量计4的壳体20上。
水输送系统1的双泵9的泵A10依次通过减压阀A8,过滤器A7、阀A6和水源5相联相通,这样通过泵A吸进的水就经过了过滤和减压,确保了水的质量及一定的压力值,不使压力过高。泵A依次通过检测器A11、脉冲减振器A12和流量计A13相联相通,流量计A13又依次通过压力发讯器A14、电磁阀15、单向阀A16和气力输送系统3的混合管19相联相通,这种结构使从泵A出来的水在进入下道工序混合前经过了质量、流量和压力情况的检测和计算,并根据设计要求进行了调整,还通过脉冲减振器对泵A工作时造成的脉冲进行了减振处理,使水流处于平稳的流动状态。
添加剂输送系统2的双泵9的泵B30依次通过阀B31、过滤器B32和微量元素添加剂33相联相通,这里的微量元素添加剂是指根据配方需要配的有油脂、酶、抗生素、香料、有机酸等组成的微量元素添加剂,并且都能被水稀释到一定程度的液体。该液体经过滤后可进一步去掉杂质,提高纯度。泵B30依次通过检测器B29、脉冲减振器B28和流量计B27相联相通,流量计B依次通过压力发讯器B26、单向阀B25和气力输送系统3的混合管19相联相通。和水一样,添加剂从泵B出来进入下道工序,混合前同样经过了质量、流量和压力情况的检测和计算,并根据设计要求进行了调整,同样还通过脉冲减振器对泵B工作时造成的脉冲进行了减振处理,使添加剂液体处于平稳流动状态。
气力输送系统3的气源17跟由过滤器和减压器组成的二联件18相联相通,二联件18跟混合管19相联相通,混合管另一端和喷头21相联相通。这里的气源是具有1-10公斤压力的气源,是气力输送系统的输送动力源,该气源经二联件过滤和减压到一定的设定值后,把水和添加剂输送系统送到混合管的两种已混合的液体发送到喷头去,对物料进行喷射。
称重冲板流量计4上面设置有进料口22,中间装有冲料板23,冲料板和装在流量计侧壁壳体20上的测量传感器24相联接,称重冲板流量计4中间的冲料板23正对面的壳体20上安装有喷头21。物料由进料口冲向冲料板,添加液体从喷头喷向物料,实现对物料的喷涂。测量传感器可测量出进料口进入的物料料重的变化,并根据料重的变化,改变双泵的转速,达到改变泵的输出量,也即改变喷涂的液体数量,以达到真正的喷涂均匀。
双泵9中的泵A10和泵B30与同一电动机M34相接,因而泵A和泵B的转速的增、减均受同一电机的影响,这就确保水和添加剂的增加和减少的比例相同,确保了喷涂液的配比质量。
水输送系统1的减压阀A8和添加剂输送系统2的阀B31之间串接一阀C35,阀C打开后水可对添加剂输送系统进行清洗。
由于采用上述结构,本实用新型实现了对物料进行微量元素的喷涂,并达到了喷涂均匀一致的目的。本实用新型的自动化程度高,适用性强,经久耐用,性能好。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。


图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的称重冲板流量计的右视图。
实施例如下如图所示,本微量元素液体添加装置的水输送系统1与添加剂输送系统2均和气力输送系统3的混合管19相联相通,混合管和喷头21相联相通,喷头安装在称重冲板流量计4的壳体20上。
水输送系统1的双泵9的泵A10依次通过减压阀A8过滤器A7、阀A6和水源5相联相通,泵A10依次通过检测器A11、脉冲减振器A12和流量计A13相联相通。流量计A13依次通过压力发讯器A14、电磁阀15、单向阀A16和气力输送系统3的混合管19相联相通。
添加剂输送系统2的双泵9的泵B30依次通过阀B31、过滤器B32和微量元素添加剂33相联相通。泵B30依次通过检测器B29、脉冲减振器B28和流量计B27相联相通,流量计B27依次通过压力发讯器B26、单向阀B25和气力输送系统3的混合管19相联相通。
气力输送系统3的气源17跟由过滤器和减压器组成的二联件18相联相通,二联件18跟混合管19相联相通,混合管19和喷头21相联相通。
称重冲板流量计4上面设置有进料口22,中间装有冲料板23,冲料板23和装在称重冲板流量计侧壁壳体20上的测量传感器24相联接。喷头21安装在称重冲板流量计4中间的冲料板23正对面的壳体20上。
双泵9中的泵A10和泵B30与同一电动机M34相联接。
水输送系统1的减压阀A8和添加剂输送系统2的阀B30之间串接一阀C35。
权利要求1.一种微量元素液体添加装置,其特征是该装置的水输送系统(1)与添加剂输送系统(2)均和气力输送系统(3)的混合管(19)相联相通,混合管和喷头(21)相联相通,喷头安装在称重冲板流量计(4)的壳体(20)上;水输送系统(1)的双泵(9)的泵A(10)依次通过减压阀A(8)、过滤器A(7)、阀A(6)和水源(5)相联相通,泵A依次通过检测器A(11)、脉冲减振器A(12)和流量计A(13)相联相通,流量计A(13)依次通过压力发讯器A(14)、电磁阀(15)、单向阀A(16)和气力输送系统(3)的混合管(19)相联相通;添加剂输送系统(2)的双泵(9)的泵B(30)依次通过阀B(31)、过滤器B(32)和微量元素添加剂(33)相联相通,泵B(30)依次通过检测器B(29)、脉冲减振器B(28)和流量计B(27)相联相通,流量计B(27)依次通过压力发讯器B(26)、单向阀(25)和气力输送系统(3)的混合管(19)相联相通;气力输送系统(3)的气源(17)跟由过滤器和减压阀组成的二联件(18)相联相通,二联件(18)跟混合管(19)相联相通,混合管(19)和喷头(21)相联相通;称重冲板流量计(4)上面设置有进料口(22),中间装有冲料板(23),冲料板和装在称重冲板流量计侧壁壳体(20)上的测量传感器(24)相联接;喷头(21)安装在称重冲板流量计(4)中间的冲料板(23)正对面的壳体(20)上。
2.根据权利要求1所述的微量元素液体添加装置,其特征是双泵(9)中的泵A(10)和泵B(30)与同一电动机M(34)相联接。
3.根据权利要求1所述的微量元素液体添加装置,其特征是水输送系统(1)的减压阀A(8)和添加剂输送系统(2)的阀B(31)之间串接一阀C(35)。
专利摘要本实用新型是一种微量元素液体添加装置,该装置的水输送系统1及添加剂输送系统2均和气力输送系统3的混合管19相联通。上述两系统把一定量的水和微量元素送到气力输送系统3,混合管和安装在称重冲板流量计4壳体20上的喷头21相联通。物料从称重冲板流量计上方下来,微量元素液体从喷头喷入物料之中,其物料流量和液体喷入量均受测量传感器24控制和调整。本实用新型微量元素液体添加喷涂均匀,效果好。
文档编号B05B12/00GK2510172SQ0127272
公开日2002年9月11日 申请日期2001年12月4日 优先权日2001年12月4日
发明者陈定良, 王连福, 朱建东 申请人:江苏正昌粮机股份有限公司
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