专利名称：金属管杆内表面喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对大型构件金属管杆的内孔表面大气环境介质进行长效防腐蚀防护的专用设备——金属管杆内孔表面喷涂装置。
背景技术：
目前国内外对金属表面大气环境介质的长期防腐蚀处理的方法通常采用的是对金属材料进行表面处理，如喷锌、喷铝镁合金、喷锌铝合金等。近年来对金属表面防腐蚀处理技术收到国内外关注，国内发展为采用热镀锌、热镀铝及热浸镀铝等技术，仅限制在小型金属构件的表面处理，对流体输送管道的表面处理采用PVC复合、环氧树脂、水泥沙浆等方法。但大型构件金属管杆的内孔表面的防腐蚀防护一直受到困扰，至今仍没有找到较好的金属管杆内孔表面的防腐蚀防护的处理方法。
发明内容
本实用新型的目的是为解决大型构件金属防腐采用热镀锌引起变形，而提供一种对大型构件金属管杆的内孔表面大气环境介质进行长效防腐蚀防护的专用设备——金属管杆内孔表面喷涂装置。
本实用新型金属管杆内孔表面喷涂装置内容简述本实用新型金属管杆内孔表面喷涂装置，其特征在于是由喷枪、支撑轮、空气压缩机、支撑杆、控制装置构成；在支撑杆的前端设置喷枪，支撑杆的另一端连接控制装置，在支撑杆上还布置支撑轮，喷枪与空气压缩机连通。
本实用新型金属管杆内孔表面喷涂装置，主要是针对钢管电力杆、路灯杆、流体输送管道内孔表面喷涂，该装置在管杆内的喷涂按需要的速度进行，不受构件结构形状的限制，不论管杆的孔径如何变化，可以保持喷枪与被喷表面保持合理的喷涂距离，涂层均匀、无漏喷。该装置由微机程控，自动化程度高、操作简便、安全可靠。采用金属管杆内孔表面喷涂装置对细长管内壁表面的处理不再受限于浸渍方法，使管内壁表面处理的材料多样化，不仅提高使用寿命，而且节省大量有色金属，节约能源，无环境污染，同时还降低了生产成本。
图1为金属管杆内孔表面喷涂装置结构示意图图中1为喷枪、2为支撑轮、3为空气压缩机、4为支撑杆、5为控制装置。
具体实施方式
本实用新型金属管杆内孔表面喷涂装置是这样实现的，在支撑杆4的前端设置喷枪1，支撑杆4的另一端连接控制装置5，在支撑杆4上还布置支撑轮2与空气压缩机3。将被喷涂的金属管杆放置于喷枪的前端200mm处，接通控制装置的电源，开启空气压缩机，将空气压缩机进气控制阀门打开，金属管杆内孔表面喷涂装置空载慢跑，运行正常后关闭阀门，将喷枪另一端的吸入管插入涂料桶内，打开阀门和喷枪，喷涂机空载运行1～2分钟，待管道内的空气排尽后关闭喷枪，调解进气压力至0.4～0.5Mpa。根据金属管杆内孔的直径调节控制装置及行走速度。当支撑轮进入金属管杆后接通空气压缩机的气路，喷枪进入管内即可进行喷涂。该装置在管杆内的喷涂按需要的速度进行，不受构件结构形状的限制，不论管杆的孔径如何变化，可以保持喷枪与被喷表面保持合理的喷涂距离，涂层均匀、无漏喷。该装置由微机程控，自动化程度高、操作简便、安全可靠。
权利要求1.一种金属管杆内孔表面喷涂装置，其特征在于是由喷枪、支撑轮、空气压缩机、支撑杆、控制装置构成；在支撑杆的前端设置喷枪，支撑杆的另一端连接控制装置，在支撑杆上还布置支撑轮，喷枪与空气压缩机连通。
专利摘要本实用新型涉及一种对大型构件金属管杆的内孔表面大气环境介质进行长效防腐蚀防护的专用设备——金属管杆内孔表面喷涂装置。其特征在于是由喷枪、支撑轮、空气压缩机、支撑杆、控制装置构成；在支撑杆的前端设置喷枪，支撑杆的另一端连接控制装置，在支撑杆上还布置支撑轮，喷枪与空气压缩机连通。本实用新型主要是针对钢管电力杆、路灯杆、流体输送管道内孔表面喷涂，由微机程控，自动化程度高、操作简便、安全可靠。采用金属管杆内孔表面喷涂装置对细长管内壁表面的处理不再受限于浸渍方法，使管内壁表面处理的材料多样化，不仅提高使用寿命，而且节省大量有色金属，节约能源，无环境污染，同时还降低了生产成本。
文档编号B05C7/00GK2541067SQ0221102
公开日2003年3月26日 申请日期2002年4月4日 优先权日2002年4月4日
发明者高广世 申请人:鞍山万事达电力有限公司